定子组件、电机及电器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定子组件、电机及电器装置，涉及定子结构技术领域，解决了现有技术中存在的定子组件中漆包线与端子连接工序多费时费力的技术问题。该定子组件包括定子骨架本体、凸台结构和刺破端子结构，所述定子骨架本体的端部设置有所述凸台结构，所述刺破端子结构包括插针主体、连接部以及刺破部，所述插针主体通过所述连接部与所述刺破部相连接且所述插针主体与所述刺破部处于不同的平面，所述刺破端子结构安装于所述凸台结构上，漆包线能经所述凸台结构引出进入所述刺破部且所述刺破部能刺破所述漆包线的漆皮以导通所述漆包线与所述刺破端子结构。本实用新型专利技术用于简化定子组件的生产工序。

【技术实现步骤摘要】
定子组件、电机及电器装置
本技术涉及定子结构
，尤其是涉及一种定子组件、电机及电器装置。
技术介绍
注塑电机中，常有带插针(端子)注塑的方案，插针需与绕组连接导通，注塑前将绕线完的定子引出的漆包线剥开漆皮，漆包线外层的漆皮是绝缘体，主要起到在工作环境下防腐蚀、抗氧化的作用。当采用多股漆包线与端子铆接时，因为漆包线外层漆皮的绝缘作用，多股漆包线铆接后不能实现每条漆包线都能导通电流，所以需要将漆包线外侧的绝缘层弄破，漆包线通常是采用机械、人工或化学去漆，然后将剥开漆皮的漆包线缠绕于接线插针数圈，再对缠绕部分焊锡紧固，保证漆包线与插针的机械连接可靠性及电气导通可靠性。但是，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的漆包线与端子连接时，漆包线外层漆皮需先弄破，再对漆包线缠绕部分焊锡紧固，需要较多工序多且投入较多生产人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子组件、电机及电器装置。解决了现有技术中存在的定子组件中漆包线与端子连接工序多费时费力的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的定子组件，包括定子骨架本体、凸台结构和刺破端子结构，所述定子骨架本体的端部设置有所述凸台结构，其中：所述刺破端子结构包括插针主体、连接部以及刺破部，所述插针主体通过所述连接部与所述刺破部相连接且所述插针主体与所述刺破部处于不同的平面，所述刺破端子结构安装于所述凸台结构上，漆包线能经所述凸台结构引出进入所述刺破部且所述刺破部能刺破所述漆包线的漆皮以导通所述漆包线与所述刺破端子结构。优选地，所述凸台结构包括凸台、第一连接板和第二连接板，每个所述凸台结构中相邻的两个所述凸台的两端分别通过所述第一连接板和所述第二连接板相连接且相邻的两个所述第二连接板之间形成引出漆包线的出线槽，所述第一连接板位于靠近所述定子骨架本体的外周壁的位置，所述刺破端子结构安装于所述凸台上且所述刺破部抵接于所述第一连接板的上端面。优选地，所述刺破部包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板相连接，所述第一夹持板与所述连接部相连接且所述第一夹持板抵接于所述第一连接板的上端面，所述第一夹持板和所述第二夹持板上均设有刺破机构，所述第二夹持板在外力作用下能向靠近所述第一夹持板的方向挤压位于所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的漆包线且能通过所述刺破机构刺破所述漆包线的漆皮。优选地，所述第一夹持板和所述第二夹持板的内表面上设有多个方向一致的第一条形槽和多个方向一致的第二条形槽，所述刺破机构为所述第一条形槽和所述第二条形槽相互交叉布置以形成多个凸起。优选地，所述第一夹持板包括连接段和抵接段，所述连接段与所述连接部连接且所述第一夹持板呈倒“L”形，所述抵接段的一端与所述连接段相连，所述抵接段的另一端与所述第二夹持板相连，所述抵接段与所述第二夹持板上均设置有所述刺破机构，所述刺破端子结构安装于所述凸台结构上时所述连接段位于所述凸台上，所述抵接段的下端面与所述第一连接板的上端面相抵接。优选地，所述连接部与所述插针主体垂直连接，所述第一夹持板与所述插针主体相平行。优选地，所述第二夹持板在外力作用下与所述第一夹持板相抵接时，所述第二夹持板的下端面位于所述第一连接板的上方。优选地，所述定子组件还包括护套结构，所述护套结构包括插针限位部和凸台结构连接部，其中：所述插针限位部的两端分别连接有一所述凸台结构连接部且所述插针限位部和所述凸台结构连接部为绝缘材质，所述插针限位部上开设有能允许所述插针穿出的插针穿孔，所述插针限位部位于所述第一连接板和所述第二连接板之间的所述凸台上且压实在所述连接部的上方，放置所述刺破端子结构的凸台结构与其相邻的凸台结构之间通过所述凸台结构连接部连接。优选地，所述凸台结构连接部上存在内侧表面和外侧表面，所述内侧表面相对于所述外侧表面其位置更接近所述定子骨架本体的中心，所述外侧表面为弧面。优选地，所述第一连接板的高度和所述第二连接板的高度均高于所述凸台的高度，每个所述凸台结构中相邻的两个所述第二连接板之间的距离小于相邻的两个所述第一连接板之间的距离。一种电机，包括所述的定子组件。一种电器，包括电机，所述电机为上述的电机。本技术提供的定子组件，包括定子骨架本体、凸台结构和刺破端子结构，定子骨架本体的端部设置有凸台结构，凸台结构的设置用于安装刺破端子结构，其刺破端子结构包括插针主体、连接部以及刺破部，本技术中的端子结构在保留原有插针主体的同时通过连接部连接可刺破部，刺破部具有刺破漆包线的漆皮的功能，另外，由于刺破部在通过端子压接设备压接后，会造成插针主体存在变形现象，因此刺破部与插针主体不可设计在同一平面上，本技术中的刺破部能够在刺破漆包线漆皮的同时保证漆包线与刺破端子结构实现电气导通，刺破过程方便，避免了人工去漆皮所耗费的时间和劳动力，随着去漆皮、缠线工序的减少，能够一定程度上减少装配时的工作量，从而有效提高定子组件整体的装配效率，且装配过程中极为简单，非常省人工，随着装配工序的简化，能够有效提高自动化生产的可能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的定子组件的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是本技术实施例提供的定子骨架本体与凸台结构配合的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种刺破端子结构的立体结构示意图；图5是本技术实施例提供的另一种刺破端子结构的立体结构示意图；图6是图5中提供的刺破端子结构的侧视图。图中1、定子骨架本体；2、凸台结构；21、凸台；22、第一连接板；23、第二连接板；3、刺破端子结构；31、插针主体；32、连接部；33、刺破部；331、第一夹持板；3311、连接段；3312、抵接段；332、第二夹持板；4、出线槽；5、刺破机构；6、护套结构；61、插针限位部；62、凸台结构连接部；621、内侧表面；622、外侧表面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1和图2，本技术提供了一种定子组件，包括定子骨架本体1、凸台结构2和刺破端子结构3，定子骨架本体1的端部设置有凸台结构2，其中，刺破端子结构3包括插针主体31、连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，其特征在于，包括定子骨架本体、凸台结构和刺破端子结构，所述定子骨架本体的端部设置有所述凸台结构，其中：/n所述刺破端子结构包括插针主体、连接部以及刺破部，所述插针主体通过所述连接部与所述刺破部相连接且所述插针主体与所述刺破部处于不同的平面，所述刺破端子结构安装于所述凸台结构上，漆包线能经所述凸台结构引出进入所述刺破部且所述刺破部能刺破所述漆包线的漆皮以导通所述漆包线与所述刺破端子结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括定子骨架本体、凸台结构和刺破端子结构，所述定子骨架本体的端部设置有所述凸台结构，其中：
所述刺破端子结构包括插针主体、连接部以及刺破部，所述插针主体通过所述连接部与所述刺破部相连接且所述插针主体与所述刺破部处于不同的平面，所述刺破端子结构安装于所述凸台结构上，漆包线能经所述凸台结构引出进入所述刺破部且所述刺破部能刺破所述漆包线的漆皮以导通所述漆包线与所述刺破端子结构。


2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述凸台结构包括凸台、第一连接板和第二连接板，每个所述凸台结构中相邻的两个所述凸台的两端分别通过所述第一连接板和所述第二连接板相连接且相邻的两个所述第二连接板之间形成引出漆包线的出线槽，所述第一连接板位于靠近所述定子骨架本体的外周壁的位置，所述刺破端子结构安装于所述凸台上且所述刺破部抵接于所述第一连接板的上端面。


3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述刺破部包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板相连接，所述第一夹持板与所述连接部相连接且所述第一夹持板抵接于所述第一连接板的上端面，所述第一夹持板和所述第二夹持板上均设有刺破机构，所述第二夹持板在外力作用下能向靠近所述第一夹持板的方向挤压位于所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的漆包线且能通过所述刺破机构刺破所述漆包线的漆皮。


4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述第一夹持板和所述第二夹持板的内表面上设有多个方向一致的第一条形槽和多个方向一致的第二条形槽，所述刺破机构为所述第一条形槽和所述第二条形槽相互交叉布置以形成多个凸起。


5.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述第一夹持板包括连接段和抵接段，所述连接段与所述连接部连接且所述第一夹持板呈倒“L”形，所述抵接段的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟镇业，孔文玲，陈东锁，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44