一种电池电解液定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:25736396 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-23 03:27
本实用新型专利技术公开了一种电池电解液定量灌装装置,包括定量盒体,所述定量盒体内固定有隔板,隔板上方形成定量腔,下方形成阀腔;隔板中部成形有漏液孔,右端成形有进液孔,阀腔右端连通有接液管口,阀腔底部成形有与漏液孔对应设置的灌注口;定量腔内安装有橡胶块,橡胶块通过第一弹簧与定量腔左端连接;所述定量盒体顶部通过第二弹簧连接有压板;定量腔上部凸起成形有与压板配合的定位凸环,定位凸环处于压板上方;定量盒体侧壁成形有流通孔;若干定量盒体通过流通孔和进液孔串联连通。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,实现了电解液的批量定量的灌注,保证了个电池内电解液灌注的一致性,且不需要使用电磁设备,成本低廉,不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电解液定量灌装装置
:本技术涉及一种电缆,尤其涉及一种电池电解液定量灌装装置。
技术介绍
:锂电池的制作过程中需要灌注电解液,而电解液的灌注量关系到电池容量的大小,若灌注不均匀,则一起使用时(如电动车即组锂电池并联),灌注量少的电池会耗完电,影响总电压,充电时灌注量少的电池先充电完成导致过冲现象。现有的灌注方式,通常是采用量杯取液,红外检测液面等方式实现自动定量灌注,但是这样的方式需要采用多种电磁设备,不仅成本高,而且由于电解液的导电性和腐蚀性,很容易导致出现短路等情况导致设备损坏,影响产能。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种电池电解液定量灌装装置,本技术结构简单,使用方便,实现了电解液的批量定量的灌注,保证了个电池内电解液灌注的一致性,且不需要使用电磁设备,成本低廉,不易损坏。为解决上述问题,本技术的技术方案是:一种电池电解液定量灌装装置,包括定量盒体,所述定量盒体内固定有隔板,隔板上方形成定量腔,下方形成阀腔;隔板中部成形有漏液孔,右端成形有进液孔,阀腔右端连通有接液管口,阀腔底部成形有与漏液孔对应设置的灌注口;定量腔内安装有橡胶块,橡胶块通过第一弹簧与定量腔左端连接;所述定量盒体顶部通过第二弹簧连接有压板,压板上安装有气液分离阀;定量腔上部凸起成形有与压板配合的定位凸环,定位凸环处于压板上方,定量盒体顶部成形有出气口;定量盒体侧壁成形有流通孔;若干定量盒体通过流通孔和进液孔串联连通,且末端定量盒体的流通孔封堵设置。进一步的改进,所述漏液孔下部外扩形成阶梯腔,漏液孔上部固定有底部为锥形的第一滴管。进一步的改进,所述漏液孔正下方的阀腔底部下凹形成有锥形凹面,灌注口处于锥形凹面底部。进一步的改进,所述灌注口内固定有底部为锥形的第二滴管。进一步的改进,所述第一弹簧为两个,两个第一弹簧分别连接在橡胶块两侧;漏液孔处于两个第一弹簧之间的上方。进一步的改进,所述压板外周固定有橡胶密封圈。进一步的改进,所述橡胶密封圈和橡胶块均由氯丁橡胶制成。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:如图1所示的一种电池电解液定量灌装装置,包括定量盒体1,所述定量盒体1内固定有隔板2,隔板2上方形成定量腔3,下方形成阀腔16;隔板2中部成形有漏液孔4,右端成形有进液孔5,阀腔16右端连通有接液管口6,阀腔16底部成形有与漏液孔4对应设置的灌注口17;定量腔3内安装有橡胶块7,橡胶块7通过第一弹簧8与定量腔3左端连接;所述定量盒体1顶部通过第二弹簧9连接有压板10,压板10上安装有气液分离阀21;定量腔3上部凸起成形有与压板10配合的定位凸环11,定位凸环11处于压板10上方,定量盒体1顶部成形有出气口12;定量盒体1侧壁成形有流通孔13;若干定量盒体1通过流通孔13和进液孔5串联连通,且末端定量盒体1的流通孔13封堵设置。漏液孔4下部外扩形成阶梯腔14,漏液孔4上部固定有底部为锥形的第一滴管15。漏液孔4正下方的阀腔16底部下凹形成有锥形凹面18,灌注口17处于锥形凹面18底部。灌注口17内固定有底部为锥形的第二滴管19。第一弹簧8为两个,两个第一弹簧8分别连接在橡胶块7两侧;漏液孔4处于两个第一弹簧8之间的上方。压板10外周固定有橡胶密封圈20。橡胶密封圈20和橡胶块7均由氯丁橡胶制成。本技术使用方法如下:自首端的定量盒体1的接液管口6通过液压泵注入电解液,电解液推动橡胶块7,橡胶块7后退堵住漏液孔4,露出进液孔5,电解液自进液孔5进入定量腔3推动压板10上行至被定位凸环11挡住,电解液沿流通孔13进入下一个定量盒体1的接液管口6,由此串联的多个定量盒体1的定量腔3均灌注满电解液,形成定量,之后关闭液压泵,橡胶块7在第一弹簧8的推动下回复原位堵住进液孔5,然后电解液自漏液孔4流出经过灌注口17灌注到锂离子电池中,这样保证了锂离子电池的定量批量统一的灌注,且基本不采用电子设备,节省了成本,提高了效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池电解液定量灌装装置,其特征在于,包括定量盒体(1),所述定量盒体(1)内固定有隔板(2),隔板(2)上方形成定量腔(3),下方形成阀腔(16);隔板(2)中部成形有漏液孔(4),右端成形有进液孔(5),阀腔(16)右端连通有接液管口(6),阀腔(16)底部成形有与漏液孔(4)对应设置的灌注口(17);定量腔(3)内安装有橡胶块(7),橡胶块(7)通过第一弹簧(8)与定量腔(3)左端连接;所述定量盒体(1)顶部通过第二弹簧(9)连接有压板(10),压板(10)上安装有气液分离阀(21);定量腔(3)上部凸起成形有与压板(10)配合的定位凸环(11),定位凸环(11)处于压板(10)上方,定量盒体(1)顶部成形有出气口(12);定量盒体(1)侧壁成形有流通孔(13);若干定量盒体(1)通过流通孔(13)和进液孔(5)串联连通,且末端定量盒体(1)的流通孔(13)封堵设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池电解液定量灌装装置,其特征在于,包括定量盒体(1),所述定量盒体(1)内固定有隔板(2),隔板(2)上方形成定量腔(3),下方形成阀腔(16);隔板(2)中部成形有漏液孔(4),右端成形有进液孔(5),阀腔(16)右端连通有接液管口(6),阀腔(16)底部成形有与漏液孔(4)对应设置的灌注口(17);定量腔(3)内安装有橡胶块(7),橡胶块(7)通过第一弹簧(8)与定量腔(3)左端连接;所述定量盒体(1)顶部通过第二弹簧(9)连接有压板(10),压板(10)上安装有气液分离阀(21);定量腔(3)上部凸起成形有与压板(10)配合的定位凸环(11),定位凸环(11)处于压板(10)上方,定量盒体(1)顶部成形有出气口(12);定量盒体(1)侧壁成形有流通孔(13);若干定量盒体(1)通过流通孔(13)和进液孔(5)串联连通,且末端定量盒体(1)的流通孔(13)封堵设置。


2.如权利要求1所述的电池电解液定量灌装装置,其特征在于,所述漏液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其昌
申请(专利权)人:湖南安圣电池有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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