一种用于电动气泵的开关结构和一种电动气泵制造技术

公开了一种用于电动气泵的开关结构，上盖板可旋转地设置于泵体中，并且上盖板的上端从泵体的上端伸出，开关被安装在上盖板的下端处，并且泵体的上端侧壁处设置有通孔，以使得在上盖板被旋转到一定位置时开关正对通孔；还公开了一种电动气泵，包括上述的用于电动气泵的开关结构，泵体的底部设置有通气孔，还包括固定环、定位装置和旋转组件，旋转组件与上盖板固定且可旋转的设置于泵体的开口部，固定环固定于泵体的内部，固定环上设置有至少两处定位孔，定位装置固定于旋转组件上随旋转组件的旋转与定位孔连接配合。该设置能够保证使用者操作逻辑准确，保证气泵的充放气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动气泵的开关结构和一种电动气泵
本技术涉及充气产品领域，并且特别涉及一种用于电动气泵的开关结构和一种电动气泵。
技术介绍
目前市场上有许多充气产品，充气产品在充满气的状态下因体积膨胀可以实现其应有的功能，在放完气的状态下可便于折叠收藏或外出携带。与充气产品配套的充放气装置包括打气筒、电动泵以及内置的气泵，单独的打气筒、电动泵都是人工进行充放气外置使用的，费时费力，携带不便，操作麻烦，逐步被内置的气泵所取代。现有气泵的开关的设计主要有在上盖表面、气泵底部、泵体侧壁以及泵体内部通过旋转等方式触发的形式，但是都存在一些问题。如开关结构设置于上盖表面时，可能会出现误触等影响充放气的情况；开关结构设置在气泵底部，使用者在使用过程中极为不便，严重影响用户体验；而通过旋转触发的开关设计对结构的要求较高，并且开关或者触发机构损坏之后难以维修，气泵的使用寿命不高。另外在可切换气道的气泵中，因为完成充气工作后还需要将气道切换至关闭状态，使用者容易出现将开关关闭后忘了将气道切换至关闭状态，造成充气产品漏气的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中气泵开关结构容易误触、操作逻辑的不合理以及影响气泵使用寿命的技术问题，本技术提出了一种用于电动气泵的开关结构和一种电动气泵，用以解决现有开关结构设计中存在的各种问题。本技术的提出了一种用于电动气泵的开关结构，上盖板可旋转地设置于泵体中，并且上盖板的上端从泵体的上端伸出，开关被安装在上盖板的下端处，并且泵体的上端侧壁处设置有通孔，以使得在上盖板被旋转到一定位置时开关正对通孔。该结构能够将开关旋转隐藏于上盖板和泵体之间，只有在开关与通孔对应时，使用者才能对开关进行操作，以此提醒使用者需要旋转至适当位置才可以关闭开关，保证操作逻辑的正确。优选的，上盖板的下端处具有环状或半环状的下沿，下沿设置有固定孔，下沿与侧壁之间存在间隙，开关固定于固定孔上并设置于间隙中且上盖板旋转时开关与通孔相对应。凭借环状或半环状结构的下沿，将开关可旋转设置于上盖板上。优选的，下沿上设置有两处状态标记，状态标记为凹陷或凸起结构，且两处状态标记关于固定孔对称设置。状态标记可以用于提醒使用者气泵的工作状态。优选的，开关为船型开关。船型开关更适合于使用者的正常使用逻辑。优选的，上盖板上设置有接线孔。接线孔的设置于上盖板更方便于电源线的接线，以及整个结构外观更加简洁美观。根据本技术的另一方面，提出了一种电动气泵，包括如上述的用于电动气泵的开关结构，泵体的底部设置有通气孔，还包括固定环、定位装置和旋转组件，旋转组件与上盖板固定且可旋转的设置于泵体的开口部，固定环固定于泵体的内部，固定环上设置有至少两处定位孔，定位装置固定于旋转组件上随旋转组件的旋转与定位孔连接配合。利用定位装置在旋转时可以定位不同的工作状态，防止出现旋转不到位的情况，影响充放气的效果。优选的，旋转组件包括马达、风叶和气道切换部，马达固定于气道切换部上，气道切换部包括泵腔、上泵盖和下泵盖，上泵盖和下泵盖上设置有进气孔和排气孔，泵腔与上盖板固定连接。凭借旋转组件的设置方便实现进气和排气通道的切换。进一步优选的，定位装置包括定位座和弹销，定位座一端固定于泵腔上，另一端上设置有弹销安装孔，弹销设置于弹销安装孔内，且弹销安装孔和定位孔的圆心位于同一个圆上。利用定位座上的弹销与定位孔的连接配合，在配合过程中能够更加稳定，且弹销在弹簧作用力下与定位孔接触时产生的声音也可以作为配合到位的参考。进一步优选的，固定环上设置有三处定位孔，三处定位孔分别与设置于上盖板的下沿的开关和状态标记对应，状态标记旋转至通孔时，弹销与两端的定位孔耦合，进气孔或排气孔与通气孔连通；开关旋转至通孔时，弹销与中间定位孔耦合。凭借该结构，定位孔与气道切换相匹配，同时与开关结构的状态标记和开关位置相对应，通过弹销与不同定位孔的配合来确定进气模式或排气模式，同时泵体上的通孔显示出对应的标记状态，提升用户体检。优选的，还包括电源线，电源线通过设置于上盖板的接线孔依次与开关、马达连接。本技术的开关结构能够将开关旋转隐藏于上盖板和泵体之间，并且能够利用下沿上的状态标记显示出工作状态，将其应用于电动气泵中，可以提醒使用者在完成充放气工作后，需要将上盖板旋转至开关位置才可以将开关关闭，此时气道处于关闭状态，充气体不会漏气，使用逻辑简单明了，不容易出错。同时电动气泵中的定位装置的设置进一步提升了使用体验，利用该定位装置，可以实现充放气两种模式的定位，以及停止模式的定位，与状态标记相对应，提醒使用者气泵的工作模式，该电动气泵在使用过程中不易因充完气之后先关闭开关再切换气道，或者关闭开关后忘记切换气道等操作逻辑的错误导致漏气的情况。附图说明包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。图1是根据本技术的一个实施例的用于电动气泵的开关结构的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的用于电动气泵的开关结构的爆炸图；图3是根据本技术的一个实施例的电动气泵的爆炸图；图4是根据本技术的一个实施例的定位装置的结构示意图；图5a-5b是根据本技术的一个实施例的电动气泵的充气状态结构示意图；图6a-6b是根据本技术的一个实施例的电动气泵的停止状态结构示意图；图7a-7b是根据本技术的一个实施例的电动气泵的放气状态结构示意图。具体实施方式在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本技术的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本技术的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本技术的范围由所附权利要求来限定。图1示出了根据本技术的实施例的用于电动气泵的开关结构的结构示意图。如图1所示，该开关结构包括上盖板1、开关7和泵体12，开关7和上盖板1可旋转的设置于泵体12的泵腔上端处。如图2中的开关结构的爆炸图所示，开关7设置于上盖板1的环状或半环状下沿101处，环状或半环状下沿101上还设置有用于表示气泵工作状态的排气状态标记“DEFLATE”和进气状态标记“INFLATE”，排气状态标记“DEFLATE”和进气状态标记“INFLATE”关于开关对称设置于环状或半环状下沿101上，泵体12的上端的侧壁上开设有用于显示状态标记和操纵开关7的通孔122，上盖板1旋转带动开关7旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电动气泵的开关结构，其特征在于，包括上盖板、泵体和开关，所述上盖板可旋转地设置于所述泵体中，并且所述上盖板的上端从所述泵体的上端伸出，所述开关被安装在所述上盖板的下端处，并且所述泵体的上端侧壁处设置有通孔，以使得在所述上盖板被旋转到一定位置时所述开关正对所述通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电动气泵的开关结构，其特征在于，包括上盖板、泵体和开关，所述上盖板可旋转地设置于所述泵体中，并且所述上盖板的上端从所述泵体的上端伸出，所述开关被安装在所述上盖板的下端处，并且所述泵体的上端侧壁处设置有通孔，以使得在所述上盖板被旋转到一定位置时所述开关正对所述通孔。


2.根据权利要求1所述的用于电动气泵的开关结构，其特征在于，所述上盖板的下端处具有环状或半环状的下沿，所述下沿设置有固定孔，所述下沿与所述侧壁之间存在间隙，所述开关固定于所述固定孔上并设置于所述间隙中且所述上盖板旋转时所述开关与所述通孔相对应。


3.根据权利要求2所述的用于电动气泵的开关结构，其特征在于，所述下沿上设置有两处状态标记，所述状态标记为凹陷或凸起结构，且所述两处状态标记关于所述固定孔对称设置。


4.根据权利要求1所述的用于电动气泵的开关结构，其特征在于，所述开关为船型开关。


5.根据权利要求1所述的用于电动气泵的开关结构，其特征在于，所述上盖板上设置有接线孔。


6.一种电动气泵，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的用于电动气泵的开关结构，所述泵体的底部设置有通气孔，还包括固定环、定位装置和旋转组件，所述旋转组件与所述上盖板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，王淮添，周志文，
申请(专利权)人：明达实业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35