一种现场控制的配电控制设备用压力开关制造技术

一种现场控制的配电控制设备用压力开关，包括外壳、控制盒、输入管、输出管、连接杆、挤压板、压力传感器和导向杆；外壳上端面端盖，外壳内的安装块上设有安装筒；安装筒的内部滑动设有活塞；输入管和输出管分别连接外壳并分别连接安装块，输入管、输出管以及安装筒内部连接；挤压板位于安装筒内，挤压板通过滑块滑动连接安装筒，挤压板和安装筒的内壁之间形成用于安装压力传感器的空间；安装筒内的导向杆与滑块滑动连接；导向杆外套接弹簧；连接杆连接活塞和挤压板；控制盒设置在外壳内，控制盒内设有电路板以及设置在电路上的微处理器；微处理器通信连接压力传感器，微处理器电性连接外壳内的控制开关。本实用新型专利技术使用方便且方便拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种现场控制的配电控制设备用压力开关
本技术涉及压力开关
，尤其涉及一种现场控制的配电控制设备用压力开关。
技术介绍
压力开关是通过流体介质的压力，来控制电路的通断；压力开关的使用环境往往比较差，若开关的密封性差，环境内的水或者灰尘进入开关内会对开关内的电气元件使用性能造成影响；另外，现有的压力开关不方便进行拆卸以对其内部进行维护检修，为此，本申请中提出一种现场控制的配电控制设备用压力开关。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种现场控制的配电控制设备用压力开关，本技术提高的配电控制设备用压力开关使用方便，且方便拆卸检修，结构轻巧方便携带。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种现场控制的配电控制设备用压力开关，包括外壳、控制盒、输入管、安装块、输出管、安装筒、连接杆、挤压板、弹簧、压力传感器和导向杆；外壳的侧端面上设有第一通孔和第二通孔，外壳的上端面设有端盖；安装块安装在外壳内，安装块朝向第一通孔和第二通孔的端面上分别设有第一安装盲孔和第二安装盲孔；第二安装盲孔的底面设有与第一安装盲孔连通的第三通孔；其中，安装块的端面上设有与第三通孔连通的第三安装盲孔；第三安装盲孔的中轴线与第三通孔的中轴线垂直；输入管穿过第一通孔伸入外壳内，输入管的管口连接第一安装盲孔，输入管的外壁与第一通孔的内壁密封连接；输出管穿过第二通孔伸入外壳内，输出管的管口连接第二安装盲孔，输出管的外壁与第二通孔的内壁密封连接；安装筒设置在安装块上，安装筒的内部与第三安装盲孔连通，安装筒的内部滑动设有活塞，安装筒的内壁上延其中轴线方向设有多个滑槽；挤压板位于安装筒内，挤压板的侧端面上设有用于与多个滑槽滑动配合的多个滑块，挤压板和安装筒的内壁之间形成用于安装压力传感器的空间；连接杆的一端连接活塞，连接杆的另一端连接挤压板远离压力传感器的一端；多个导向杆分别设置在多组滑槽内，多个导向杆分别与多个滑块滑动连接；多个弹簧分别套设在多个导向杆的外侧，多个弹簧的两端分别连接多个滑块和多组滑槽的内壁；控制盒设置在外壳内，控制盒内设有电路板以及设置在电路上的微处理器；微处理器通信连接压力传感器，微处理器电性连接控制开关；控制开关安装在外壳内。优选的，包括显示屏；显示屏设置在外壳的外端面，显示屏通信连接微处理器。优选的，显示屏的外侧设有透明防护罩。优选的，外壳的投影为圆形；端盖的投影为圆形，端盖与外壳螺纹配合连接。优选的，输入管与第一通孔螺纹连接；输出管与第二通孔螺纹连接。优选的，输入管和输出管的直径相同。优选的，输入管与第一安装盲孔螺纹配合连接；输出管与第二安装盲孔螺纹配合连接。优选的，安装筒与第三安装盲孔螺纹配合连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用时，将输入管的另一端与流体输入管连接以及将输出管的另一端与流体输出管连接，流体由输入管进入沿着第三通孔进入输出管内，流体由第三安装盲孔进入安装筒内对活塞进行挤压，活塞、连接杆和挤压板均朝向压力传感器的一侧移动，挤压板对压力传感器进行挤压；此时弹簧受压发生弹性变形；压力传感器将检测到的压力信号发送给微处理器；微处理器对压力信号进行处理，当检测到的压力值达到设定值，控制开关通电导通，使用方便；另外，本技术中外壳方便与端盖进行拆卸，方便对压力开关进行维护检修；输入管和输出管可拆卸与外壳以及安装块连接，且输入管和输出管分别与外壳以及安装块的密封性好。附图说明图1为本技术提出的一种现场控制的配电控制设备用压力开关的结构示意图。图2为本技术提出的一种现场控制的配电控制设备用压力开关中A处局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种现场控制的配电控制设备用压力开关中安装块的立体结构示意图。图4为本技术提出的一种现场控制的配电控制设备用压力开关的主视图。附图标记：1、外壳；2、控制开关；3、端盖；4、控制盒；5、输入管；6、安装块；7、第三通孔；8、活塞；9、输出管；10、显示屏；11、安装筒；12、连接杆；13、挤压板；14、滑块；15、弹簧；16、压力传感器；17、导向杆；18、第三安装盲孔；19、第二安装盲孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种现场控制的配电控制设备用压力开关，包括外壳1、控制盒4、输入管5、安装块6、输出管9、安装筒11、连接杆12、挤压板13、弹簧15、压力传感器16和导向杆17；外壳1的侧端面上设有第一通孔和第二通孔，外壳1的上端面设有端盖3；安装块6安装在外壳1内，安装块6朝向第一通孔和第二通孔的端面上分别设有第一安装盲孔和第二安装盲孔19；第二安装盲孔19的底面设有与第一安装盲孔连通的第三通孔7；需要说明的是，第一通孔和第二通孔设置在外壳1相邻的两个侧端面上或外壳1相互远离的两个侧端面上或者外壳1同一个侧端面上，则第一安装盲孔和第二安装盲孔19设置在安装块6相邻的两个侧端面上或安装块6相互远离的两个侧端面上或者安装块6同一个侧端面上；第一通孔与第一安装盲孔对应；第二通孔和第二安装盲孔19对应；安装块6的端面上设有与第三通孔7连通的第三安装盲孔18；第三安装盲孔18的中轴线与第三通孔7的中轴线垂直；输入管5穿过第一通孔伸入外壳1内，输入管5的管口连接第一安装盲孔，输入管5的外壁与第一通孔的内壁密封连接；输入管5的另一端与流体输入管连接，或输入管5直接用于输送流体；输出管9穿过第二通孔伸入外壳1内，输出管9的管口连接第二安装盲孔19，输出管9的外壁与第二通孔的内壁密封连接；输出管9的另一端与流体输出管连接，或输出管9直接用于输送出流体；安装筒11设置在安装块6上，安装筒11的内部与第三安装盲孔18连通，安装筒11的内部滑动设有活塞8，安装筒11的内壁上延其中轴线方向设有多个滑槽；挤压板13位于安装筒11内，挤压板13的侧端面上设有用于与多个滑槽滑动配合的多个滑块14，挤压板13和安装筒11的内壁之间形成用于安装压力传感器16的空间；连接杆12的一端连接活塞8，连接杆12的另一端连接挤压板13远离压力传感器16的一端；需要说明的是，活塞8与安装筒11内壁之间的摩擦力足够小，即活塞8的外端面、安装筒11的内壁进行打磨抛光处理，使其端面足够光滑；多个导向杆17分别设置在多组滑槽内，多个导向杆17分别与多个滑块14滑动连接；多个弹簧15分别套设在多个导向杆17的外侧，多个弹簧15的两端分别连接多个滑块14和多组滑槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场控制的配电控制设备用压力开关，其特征在于，包括外壳(1)、控制盒(4)、输入管(5)、安装块(6)、输出管(9)、安装筒(11)、连接杆(12)、挤压板(13)、弹簧(15)、压力传感器(16)和导向杆(17)；/n外壳(1)的侧端面上设有第一通孔和第二通孔，外壳(1)的上端面设有端盖(3)；/n安装块(6)安装在外壳(1)内，安装块(6)朝向第一通孔和第二通孔的端面上分别设有第一安装盲孔和第二安装盲孔(19)；第二安装盲孔(19)的底面设有与第一安装盲孔连通的第三通孔(7)；其中，安装块(6)的端面上设有与第三通孔(7)连通的第三安装盲孔(18)；第三安装盲孔(18)的中轴线与第三通孔(7)的中轴线垂直；/n输入管(5)穿过第一通孔伸入外壳(1)内，输入管(5)的管口连接第一安装盲孔，输入管(5)的外壁与第一通孔的内壁密封连接；输出管(9)穿过第二通孔伸入外壳(1)内，输出管(9)的管口连接第二安装盲孔(19)，输出管(9)的外壁与第二通孔的内壁密封连接；/n安装筒(11)设置在安装块(6)上，安装筒(11)的内部与第三安装盲孔(18)连通，安装筒(11)的内部滑动设有活塞(8)，安装筒(11)的内壁上延其中轴线方向设有多个滑槽；挤压板(13)位于安装筒(11)内，挤压板(13)的侧端面上设有用于与多个滑槽滑动配合的多个滑块(14)，挤压板(13)和安装筒(11)的内壁之间形成用于安装压力传感器(16)的空间；/n连接杆(12)的一端连接活塞(8)，连接杆(12)的另一端连接挤压板(13)远离压力传感器(16)的一端；多个导向杆(17)分别设置在多组滑槽内，多个导向杆(17)分别与多个滑块(14)滑动连接；多个弹簧(15)分别套设在多个导向杆(17)的外侧，多个弹簧(15)的两端分别连接多个滑块(14)和多组滑槽的内壁；/n控制盒(4)设置在外壳(1)内，控制盒(4)内设有电路板以及设置在电路上的微处理器；微处理器通信连接压力传感器(16)，微处理器电性连接控制开关(2)；控制开关(2)安装在外壳(1)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种现场控制的配电控制设备用压力开关，其特征在于，包括外壳(1)、控制盒(4)、输入管(5)、安装块(6)、输出管(9)、安装筒(11)、连接杆(12)、挤压板(13)、弹簧(15)、压力传感器(16)和导向杆(17)；
外壳(1)的侧端面上设有第一通孔和第二通孔，外壳(1)的上端面设有端盖(3)；
安装块(6)安装在外壳(1)内，安装块(6)朝向第一通孔和第二通孔的端面上分别设有第一安装盲孔和第二安装盲孔(19)；第二安装盲孔(19)的底面设有与第一安装盲孔连通的第三通孔(7)；其中，安装块(6)的端面上设有与第三通孔(7)连通的第三安装盲孔(18)；第三安装盲孔(18)的中轴线与第三通孔(7)的中轴线垂直；
输入管(5)穿过第一通孔伸入外壳(1)内，输入管(5)的管口连接第一安装盲孔，输入管(5)的外壁与第一通孔的内壁密封连接；输出管(9)穿过第二通孔伸入外壳(1)内，输出管(9)的管口连接第二安装盲孔(19)，输出管(9)的外壁与第二通孔的内壁密封连接；
安装筒(11)设置在安装块(6)上，安装筒(11)的内部与第三安装盲孔(18)连通，安装筒(11)的内部滑动设有活塞(8)，安装筒(11)的内壁上延其中轴线方向设有多个滑槽；挤压板(13)位于安装筒(11)内，挤压板(13)的侧端面上设有用于与多个滑槽滑动配合的多个滑块(14)，挤压板(13)和安装筒(11)的内壁之间形成用于安装压力传感器(16)的空间；
连接杆(12)的一端连接活塞(8)，连接杆(12)的另一端连接挤压板(13)远离压力传感器(16)的一端；多个导向杆(17)分别设置在多组滑槽内，多个导向杆(17)分别与多个滑块(14)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正春，郭晓丽，齐凤河，王天健，齐绍良，
申请(专利权)人：大庆市蔚蓝油田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23