一种小型高频电压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型高频电压器，包括基座，所述基座上端中部固定安装有电压器本体，所述基座上端面外侧通过螺栓固定安装有一个防护罩，所述防护罩为左端开口且内部中空的长方体结构，所述电压器本体(8)位于防护罩内腔，所述防护罩左端固定安装有一个散热组件，所述防护罩右端中部固定安装有一个风扇箱，所述风扇箱右端固定安装有一个固定框，所述固定框框体右端前部和右端后部均设置有一个固定装置，所述固定框内腔设置有一个防尘网。本实用新型专利技术所述的一种小型高频电压器，具有良好的散热效果，并且能够有效避外界空气中的灰尘垃圾等进入防护罩内，在一定程度上延长了电压器的使用寿命，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高频电压器
本技术涉及高频电压器
，特别涉及一种小型高频电压器。
技术介绍
电压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和电压器)等，按用途可以分为:电力电压器和特殊电压器(电炉变、整流变、工频试验电压器、调压器、矿用变、音频电压器、中频电压器等，在电压器使用的过程中会铁芯会发热；而现有的小型高频散热器其散热效果大多不够理想，电压器使用的过程中会铁芯产生的热量难以及时排除，在一定程度上影响了电压器使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种小型高频电压器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种小型高频电压器，包括基座，所述基座上端中部固定安装有电压器本体，所述基座上端面外侧通过螺栓固定安装有一个防护罩，所述防护罩为左端开口且内部中空的长方体结构，所述电压器本体位于防护罩内腔，所述防护罩左端固定安装有一个散热组件，所述防护罩右端中部固定安装有一个风扇箱，所述风扇箱右端固定安装有一个固定框，所述固定框框体右端前部和右端后部均设置有一个固定装置，所述固定框内腔设置有一个防尘网。优选的，所述散热组件包括固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板左端前部和左端后部均开设有一个左右穿通的螺孔，两个所述固定板右端中部均固定安装有一个硅胶导热板，且两个硅胶导热板远离固定板的一端均贯穿防护罩左侧壁并延伸至其内腔，两个所述固定板的相对面共同等距固定安装有若干个散热翅片，且若干个散热翅片与两个固定板均为一体成型结构，四个所述螺孔内均穿插螺纹连接有一个自攻螺钉将散热组件与防护罩固定安装在一起。优选的，所述风扇箱上端右部和下端右部均固定安装有一个第一安装条，所述固定框上端左部和下端左部均固定安装有一个与第一安装条的位置相对应的第二安装条，每组相对应的第一安装条与第二安装条之间均共同穿插螺纹连接有若干个平头螺钉将固定框与风扇箱固定连接在一起。优选的，所述固定装置包括螺杆，所述螺杆右端均焊接有一个螺帽，所述螺杆外表面中部均穿插活动连接有一个旋转套和一个橡胶垫片，且橡胶垫片位于旋转套与螺帽之间，所述旋转套外表面中部固定连接有一个限位杆，所述限位杆与旋转套为一体结构，且限位杆远离旋转套的一端延伸至防尘网右侧，所述固定框框体右端前部和右端后部均开设有一个安装孔，所述螺杆螺纹连接在安装孔内将固定装置与固定框固定连接在一起。优选的，所述固定框内侧壁中部固定连接有一个环形挡板，且环形挡板与固定框为一体成型结构，所述防尘网位于固定框内腔右部，且防尘网左端面紧贴环形挡板右端面。优选的，所述风扇箱内固定安装有一个轴流风扇，且轴流风扇的吹风方向为从右往左。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过在风扇箱内固定安装有一个轴流风扇，且轴流风扇的吹风方向为从右往左，能够使得防护罩内的空气与外界空气形成完整的循环，从而能够将防护罩内的高温空气通过防护罩左端的开口处吹出，并且吹出的风能够加快散热翅片表面附近的空气流速，从而能够辅助散热翅片进行快速散热。2、通过设置有散热组件，两个硅胶导热板远离固定板的一端均贯穿防护罩左侧壁并延伸至其内腔，能够快速吸收防护罩内的热量，并通过固定板将这些热量传递到散热翅片，散热翅片能够加大与空气的接触面积，从而实现快速换热。3、通过设置有防尘网，能够避免外界空气中的垃圾杂质等进入到防护罩内，从而有效延长电压器的使用寿命，当需要对防尘网进行清理时，只需拧松螺帽，旋转限位杆并将其从防尘网右端移开，即可将防尘网取下进行清理，操作做简单便捷。附图说明图1为本技术一种小型高频电压器的整体结构示意图；图2为本技术一种小型高频电压器的剖视图；图3为本技术一种小型高频电压器的散热组件的整体结构示意图；图4为本技术一种小型高频电压器的风扇箱与固定框的连接示意图；图5为本技术一种小型高频电压器的固定装置的整体结构示意图。图中：1、基座；2、防护罩；3、散热组件；31、固定板；32、硅胶导热板；33、散热翅片；34、螺孔；4、风扇箱；41、第一安装条；42、轴流风扇；5、固定框；51、环形挡板；52、第二安装条；6、固定装置；61、螺杆；62、螺帽；63、安装孔；64、橡胶垫片；65、旋转套；66、限位杆；7、防尘网；8、电压器本体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种小型高频电压器，包括基座1，基座1上端中部固定安装有电压器本体8，基座1上端面外侧通过螺栓固定安装有一个防护罩2，所述防护罩2为左端开口且内部中空的长方体结构，电压器本体8位于防护罩2内腔，防护罩2左端固定安装有一个散热组件3，防护罩2右端中部固定安装有一个风扇箱4，风扇箱4右端固定安装有一个固定框5，固定框5框体右端前部和右端后部均设置有一个固定装置6，固定框5内腔设置有一个防尘网7。散热组件3包括固定板31，固定板31设置有两个，且两个固定板31左端前部和左端后部均开设有一个左右穿通的螺孔34，两个固定板31右端中部均固定安装有一个硅胶导热板32，且两个硅胶导热板32远离固定板31的一端均贯穿防护罩2左侧壁并延伸至其内腔，能够吸收防护罩2内的热量并将其传递到散热翅片33，两个固定板31的相对面共同等距固定安装有若干个散热翅片33，且若干个散热翅片33与两个固定板31均为一体成型结构，整体强度大，四个螺孔34内均穿插螺纹连接有一个自攻螺钉将散热组件3与防护罩2固定安装在一起，连接紧固；风扇箱4上端右部和下端右部均固定安装有一个第一安装条41，固定框5上端左部和下端左部均固定安装有一个与第一安装条41的位置相对应的第二安装条52，每组相对应的第一安装条41与第二安装条52之间均共同穿插螺纹连接有若干个平头螺钉将固定框5与风扇箱4固定连接在一起，便于进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高频电压器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端中部固定安装有电压器本体(8)，所述基座(1)上端面外侧通过螺栓固定安装有一个防护罩(2)，所述防护罩(2)为左端开口且内部中空的长方体结构，所述电压器本体(8)位于防护罩(2)内腔，所述防护罩(2)左端固定安装有一个散热组件(3)，所述防护罩(2)右端中部固定安装有一个风扇箱(4)，所述风扇箱(4)右端固定安装有一个固定框(5)，所述固定框(5)框体右端前部和右端后部均设置有一个固定装置(6)，所述固定框(5)内腔设置有一个防尘网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型高频电压器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端中部固定安装有电压器本体(8)，所述基座(1)上端面外侧通过螺栓固定安装有一个防护罩(2)，所述防护罩(2)为左端开口且内部中空的长方体结构，所述电压器本体(8)位于防护罩(2)内腔，所述防护罩(2)左端固定安装有一个散热组件(3)，所述防护罩(2)右端中部固定安装有一个风扇箱(4)，所述风扇箱(4)右端固定安装有一个固定框(5)，所述固定框(5)框体右端前部和右端后部均设置有一个固定装置(6)，所述固定框(5)内腔设置有一个防尘网(7)。


2.根据权利要求1所述的一种小型高频电压器，其特征在于：所述散热组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)设置有两个，且两个固定板(31)左端前部和左端后部均开设有一个左右穿通的螺孔(34)，两个所述固定板(31)右端中部均固定安装有一个硅胶导热板(32)，且两个硅胶导热板(32)远离固定板(31)的一端均贯穿防护罩(2)左侧壁并延伸至其内腔，两个所述固定板(31)的相对面共同等距固定安装有若干个散热翅片(33)，且若干个散热翅片(33)与两个固定板(31)均为一体成型结构，四个所述螺孔(34)内均穿插螺纹连接有一个自攻螺钉将散热组件(3)与防护罩(2)固定安装在一起。


3.根据权利要求1所述的一种小型高频电压器，其特征在于：所述风扇箱(4)上端右部和下端右部均固定安装有一个第一安装条(41)，所述固定框(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙化洋，龚勋，孙野，
申请(专利权)人：葫芦岛远洋电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21