一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及诊断试剂技术领域，尤其涉及一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，包括依次相连通的预处理池、第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池；预处理池设有废水进管、固体加药管和液体加药管，预处理池内设有搅拌装置；预处理池的排污口、第一衰变池、第二衰变池以及第三衰变池的排污口分别连通排污管道，第三衰变池的废水出口连通废水排放管道。利用该装置可以缩短对放射性废水的处理周期，大大提高了处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置
本技术涉及诊断试剂
，尤其涉及一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置。
技术介绍
放免试剂盒生产时会产生一些放射性废水，现有技术中将放射性废水输送至衰变池，经过自然衰变后再将废水进行排放，但是废水中除了放射性元素外，还含有其他一些其他污染成分，废水的pH也不符合排放标准，当放射性元素的浓度较高时如果直接通过以及这种处理方式周期比较长，而且对放射性废水的处理效果较差，因此针对上述问题有必要开发一种放射性废水用处理装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，利用该装置可以缩短对放射性废水的处理周期，大大提高了处理效果。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，包括依次相连通的预处理池、第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池；所述预处理池设有废水进管、固体加药管和液体加药管，所述预处理池内设有搅拌装置；所述预处理池的排污口、所述第一衰变池、所述第二衰变池以及所述第三衰变池的排污口分别连通排污管道，所述第三衰变池的废水出口连通废水排放管道。作为一种改进的技术方案，所述预处理池与第一衰变池之间、所述第一衰变池与所述第二衰变池之间以及所述第二衰变池和所述第三衰变池之间分别设有隔板，所述隔板的上部设有多个溢流孔。作为一种改进的技术方案，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆通过电机驱动，所述搅拌杆水平设置，所述搅拌杆上依次设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，所述第一搅拌部件为设置在搅拌轴上的搅拌盘，所述第二搅拌部件为设置在搅拌轴上的多个搅拌板，所述第三搅拌部件为设置在搅拌轴上的搅拌框。作为一种进一步改进的技术方案，所述搅拌盘的表面设有多个搅拌部，所述搅拌部为Y形或十字形，所述搅拌盘的盘体外围沿周向设有多个辅助搅拌部，所述辅助搅拌部为扇形或梯形，所述辅助搅拌部上设有多个通孔；所述搅拌板为半圆形，所述搅拌板的表面设有多个通孔，所述搅拌板的外边缘设有多个螺旋叶片；所述搅拌框为圆形，所述搅拌框上等间距倾斜设有多个搅拌棒。作为一种改进的技术方案，所述第三衰变池通过管道连通缓存池。作为一种改进的技术方案，所述第三衰变池通过取样管道连通取样槽。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，包括依次相连通的预处理池、第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池；预处理池设有废水进管、固体加药管和液体加药管，预处理池内设有搅拌装置；预处理池的排污口、第一衰变池、第二衰变池以及第三衰变池的排污口分别连通排污管道，第三衰变池的废水出口连通废水排放管道。放免试剂盒生产过程中产生的放射性废水从废水进管进入预处理池，工作人员先将絮凝剂、酸性或碱性pH调节剂和消毒剂分别从固体加药管和液体加药管投入预处理池内，启动电机，电机带动搅拌装置转动并对预处理池内的絮凝剂、pH调节剂、消毒剂以及放射性废水进行搅拌混合，经过搅拌装置的充分搅拌放射性废水中的污物以及少量的放射性元素被絮凝剂吸附，放射性废水进入第一衰变池，经过第一衰变池衰变后进入第二衰变池，经过第二衰变池衰变后进入第三衰变池，最后符合排放标准的废水经过废水排放管道排出，絮凝剂吸附的污物以及放射性元素分别从预处理池的排污口、第一衰变池的排污口、第二衰变池的排污口以及第三衰变池的排污口进入排污管道，集中储存于储存池中自然衰变。采用上述处理装置，通过设计预处理池使得消毒剂、絮凝剂以及pH调节剂与放射性废水预先充分接触，经过预处理池处理后可以调整放射性废水的pH，而且还可以处理废水中的污染以及细菌，促进放射性元素的衰变，经过第一衰变池、第二衰变池以及第三衰变池多级衰变后，放射性废水达到排放标准后排出。采用上述装置提高了放射性废水的处理效率，缩短了处理时间，促进放射性元素的衰变。由于预处理池与第一衰变池之间、第一衰变池与第二衰变池之间以及第二衰变池和第三衰变池之间分别设有隔板，隔板的上部设有多个溢流孔。放射性废水通过溢流孔分别进入第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池，经过衰变达到释放标准后从废水排放管道排出。上述设计合理，结构简单，便于放射性废水的流通。由于搅拌装置包括搅拌杆，搅拌杆通过电机驱动，搅拌杆水平设置，搅拌杆上依次设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，第一搅拌部件为设置在搅拌轴上的搅拌盘，第二搅拌部件为设置在搅拌轴上的多个搅拌板，第三搅拌部件为设置在搅拌轴上的搅拌框。电机启动后，搅拌杆以及搅拌杆上的搅拌盘、搅拌板和搅拌框对预处理池内的放射性废水、消毒剂、pH调节剂以及絮凝剂进行搅拌混合，促进上述组分与放射性废水充分接触，除去放射性废水中的污物，促进放射性元素的衰变。由于搅拌盘的表面设有多个搅拌部，搅拌部为Y形或十字形，搅拌盘的盘体外围沿周向设有多个辅助搅拌部，辅助搅拌部为扇形或梯形，辅助搅拌部上设有多个通孔；搅拌板为半圆形，搅拌板的表面设有多个通孔，搅拌板的外边缘设有多个螺旋叶片；搅拌框为圆形，搅拌框上等间距倾斜设有多个搅拌棒。废水处理时，搅拌盘以及搅拌盘上的搅拌部和辅助搅拌部对搅拌盘周围的废水以及处理剂进行搅拌混合，搅拌板以及搅拌板上的凸起和螺旋叶片对搅拌板周围的废水以及处理剂进行搅拌混合，搅拌框以及搅拌框上的搅拌棒对搅拌框周围的废水以及处理剂进行搅拌混合；搅拌盘、搅拌板以及搅拌框采用上述结构，设计合理，增加了搅拌混合范围，促进废水与处理剂充分接触，便于对废水的pH调节以及污物的吸附，更有助于放射性元素的衰变。由于第三衰变池通过管道连通缓存池。当衰变池出现泄漏或者衰变池内的放射性物质含量较高时，可通过缓存池储存放射性废水。缓存池的设计，提高了安全性，而且更有助于对放射性废水的处理。由于第三衰变池通过取样管道连通取样槽。经过预处理池预处理后，再经过第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池的衰变，打开取样管道上的阀门，放射性废水通过取样管道进入取样槽，经过检测达到排放标准后将第三衰变池内的废水排出。通过这一设计，便于对衰变后的放射性废水经过检测，防止排放的废水不符合排放标准。附图说明图1为本技术一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置的结构示意图；其中，1-预处理池，10-废水进管，11-固体加药管，12-液体加药管，2-第一衰变池，3-第二衰变池，4-第三衰变池，5-隔板，50-溢流孔，6-搅拌杆，60-搅拌盘，600-搅拌部，601-辅助搅拌部，61-搅拌板，610-通孔，611-螺旋叶片，62-搅拌框，62-搅拌棒，7-电机，8-排污管道，9-缓存池，13-取样管道，14-取样槽，15-废水排放管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，其特征在于：包括依次相连通的预处理池、第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池；所述预处理池设有废水进管、固体加药管和液体加药管，所述预处理池内设有搅拌装置；所述预处理池的排污口、所述第一衰变池、所述第二衰变池以及所述第三衰变池的排污口分别连通排污管道，所述第三衰变池的废水出口连通废水排放管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，其特征在于：包括依次相连通的预处理池、第一衰变池、第二衰变池和第三衰变池；所述预处理池设有废水进管、固体加药管和液体加药管，所述预处理池内设有搅拌装置；所述预处理池的排污口、所述第一衰变池、所述第二衰变池以及所述第三衰变池的排污口分别连通排污管道，所述第三衰变池的废水出口连通废水排放管道。


2.根据权利要求1所述的一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，其特征在于：所述预处理池与第一衰变池之间、所述第一衰变池与所述第二衰变池之间以及所述第二衰变池和所述第三衰变池之间分别设有隔板，所述隔板的上部设有多个溢流孔。


3.根据权利要求1所述的一种放免试剂盒生产中放射性废水用处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆通过电机驱动，所述搅拌杆水平设置，所述搅拌杆上依次设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德习，王庆国，王灿武，张欣，翟向锡，马小涛，张明婷，王晓梅，
申请(专利权)人：潍坊三维生物工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37