一种小间距模组LED灯板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小间距模组LED灯板组件，包括LED灯板，所述模组底壳靠近LED灯板的一侧固定连接有铁垫，所述铁垫远离模组底壳的一侧中间位置设置有梯台凸起，所述铁垫远离模组底壳的一侧且位于梯台凸起正面和背面位置均设置有安装标志，所述铁垫远离模组底壳的一侧且位于安装标志远离梯台凸起的一侧均设置有连接件，所述铁垫远离模组底壳的一侧四角均设置有安装凹槽，所述安装凹槽内腔位于固定圆孔远离模组底壳外壁的一侧设置有定位柱，所述定位柱外表面套设有O型胶圈，本实用新型专利技术涉及LED灯板组件技术领域，该装置定使得定位更加精准，拆装不会断定位柱，焊盘整体可有效保证使用寿命，保障客户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种小间距模组LED灯板组件
本技术涉及LED灯板组件
，具体为一种小间距模组LED灯板组件。
技术介绍
小间距LED显示屏是指LED点间距在P2.5及以下的室内LED显示屏，主要包括P2.5、P2.083、P1.923、P1.8、P1.667、P1.5、P1.25、P1.0等LED显示屏产品。小间距LED显示屏主要应用在安防监控、展览展示、商务教育、家用等领域。在现有技术中，因为LED间距越做越小，导致平整度要求和模组定位位置精度要求越来越高，所以现在的方案是LED灯板组件直接贴在显示屏箱体上，减去了传统底壳贴到箱体上，这样减少了一次装配堆叠，提高了平整度的精度，此时LED模组的定位就转移到了LED灯板和箱体之间，为了保证精度，灯板定位柱和箱体定位孔的单边间隙最大只能放0.1mm,间隙大了，就失去了定位的意义。同时这种定位引起了一个新的问题就是灯板的维护时，把LED模组从箱体上取出时，如果不是平行推出，很容易崩断灯板上的定位柱和焊接焊盘，焊盘脱落后是无法修复的，此异常导致客户体验不佳，经常被客户投诉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用提供了一种小间距模组LED灯板组件,解决了现有的定位方式精度不够高和维护时易折断定位柱的问题。使得定位更加精准，拆装不会断定位柱的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种小间距模组LED灯板组件，包括LED灯板，所述LED灯板右侧活动连接有模组底壳，所述模组底壳靠近LED灯板的一侧固定连接有铁垫，所述铁垫远离模组底壳的一侧中间位置设置有梯台凸起，所述铁垫远离模组底壳的一侧且位于梯台凸起正面和背面位置均设置有安装标志，所述铁垫远离模组底壳的一侧且位于安装标志远离梯台凸起的一侧均设置有连接件，所述铁垫远离模组底壳的一侧四角均设置有安装凹槽，所述安装凹槽内腔靠近模组底壳外壁的一侧开设有固定圆孔，所述安装凹槽内腔位于固定圆孔远离模组底壳外壁的一侧设置有定位柱，所述定位柱外表面套设有O型胶圈。优选的，所述铁垫正面位于梯台凸起的顶部和底部设置有V型强化槽，所述铁垫正面位于梯台凸起的两侧均设置有辅助强化槽。优选的，所述铁垫正面位于连接件外表面设置有强化凹槽，所述安装标志位于辅助强化槽内表面。优选的，所述强化凹槽靠近梯台凸起的一侧通过横向凹槽与辅助强化槽连通，所述横向凹槽内表面位于辅助强化槽的位置设置有方形件。优选的，所述定位柱设置为单圆头圆柱，所述定位柱外表面顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽内表面与O型胶圈活动连接。优选的，所述定位柱外表面与LED灯板活动连接，所述O型胶圈外表面与LED灯板活动连接。(三)有益效果本实用提供了一种小间距模组LED灯板组件，具备以下有益效果：该装置，通过LED灯板右侧活动连接有模组底壳，模组底壳靠近LED灯板的一侧固定连接有铁垫，铁垫远离模组底壳的一侧中间位置设置有梯台凸起，铁垫远离模组底壳的一侧且位于梯台凸起正面和背面位置均设置有安装标志，铁垫远离模组底壳的一侧且位于安装标志远离梯台凸起的一侧均设置有连接件，铁垫远离模组底壳的一侧四角均设置有安装凹槽，安装凹槽内腔靠近模组底壳外壁的一侧开设有固定圆孔，安装凹槽内腔位于固定圆孔远离模组底壳外壁的一侧设置有定位柱，定位柱外表面套设有O型胶圈，该装置定使得定位更加精准，拆装不会断定位柱，焊盘整体可有效保证使用寿命，保障客户体验。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术定位柱结构放大示意图；图3为本技术部分结构立体示意图。图中：1LED灯板、2模组底壳、3铁垫、4梯台凸起、5安装标志、6连接件、7安装凹槽、8固定圆孔、9定位柱、10O型胶圈、11V型强化槽、12辅助强化槽、13强化凹槽、14横向凹槽、15方形件、16安装槽。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种小间距模组LED灯板组件，包括LED灯板1，LED灯板1右侧活动连接有模组底壳2，模组底壳2靠近LED灯板1的一侧固定连接有铁垫3，铁垫3远离模组底壳2的一侧中间位置设置有梯台凸起4，铁垫3远离模组底壳2的一侧且位于梯台凸起4正面和背面位置均设置有安装标志5，铁垫3远离模组底壳2的一侧且位于安装标志5远离梯台凸起4的一侧均设置有连接件6，铁垫3远离模组底壳2的一侧四角均设置有安装凹槽7，安装凹槽7内腔靠近模组底壳2外壁的一侧开设有固定圆孔8，安装凹槽7内腔位于固定圆孔8远离模组底壳2外壁的一侧设置有定位柱9，定位柱9外表面套设有O型胶圈10。铁垫3正面位于梯台凸起4的顶部和底部设置有V型强化槽11，铁垫3正面位于梯台凸起4的两侧均设置有辅助强化槽12。铁垫3正面位于连接件6外表面设置有强化凹槽13，安装标志5位于辅助强化槽12内表面。强化凹槽13靠近梯台凸起4的一侧通过横向凹槽14与辅助强化槽12连通，横向凹槽14内表面位于辅助强化槽12的位置设置有方形件15。定位柱9设置为单圆头圆柱，定位柱9外表面顶部和底部均开设有安装槽16，安装槽16内表面与O型胶圈10活动连接。定位柱9外表面与LED灯板1活动连接，O型胶圈10外表面与LED灯板1活动连接。该装置定使得定位更加精准，拆装不会断定位柱，焊盘整体可有效保证使用寿命，保障客户体验。使用时，O型胶圈10与定位孔轻微干涉，四周均匀挤压，定位柱9居中效果更好,位置精度高于原方案的0.1mm，模组维护时，灯板1推出，因为定位柱9和定位孔之间间隙比较大，有活动余量，定位柱9不会别住导致定位柱9脱落。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小间距模组LED灯板组件，包括LED灯板(1)，其特征在于：所述LED灯板(1)右侧活动连接有模组底壳(2)，所述模组底壳(2)靠近LED灯板(1)的一侧固定连接有铁垫(3)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧中间位置设置有梯台凸起(4)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧且位于梯台凸起(4)正面和背面位置均设置有安装标志(5)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧且位于安装标志(5)远离梯台凸起(4)的一侧均设置有连接件(6)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧四角均设置有安装凹槽(7)，所述安装凹槽(7)内腔靠近模组底壳(2)外壁的一侧开设有固定圆孔(8)，所述安装凹槽(7)内腔位于固定圆孔(8)远离模组底壳(2)外壁的一侧设置有定位柱(9)，所述定位柱(9)外表面套设有O型胶圈(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小间距模组LED灯板组件，包括LED灯板(1)，其特征在于：所述LED灯板(1)右侧活动连接有模组底壳(2)，所述模组底壳(2)靠近LED灯板(1)的一侧固定连接有铁垫(3)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧中间位置设置有梯台凸起(4)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧且位于梯台凸起(4)正面和背面位置均设置有安装标志(5)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧且位于安装标志(5)远离梯台凸起(4)的一侧均设置有连接件(6)，所述铁垫(3)远离模组底壳(2)的一侧四角均设置有安装凹槽(7)，所述安装凹槽(7)内腔靠近模组底壳(2)外壁的一侧开设有固定圆孔(8)，所述安装凹槽(7)内腔位于固定圆孔(8)远离模组底壳(2)外壁的一侧设置有定位柱(9)，所述定位柱(9)外表面套设有O型胶圈(10)。


2.根据权利要求1所述的一种小间距模组LED灯板组件，其特征在于：所述铁垫(3)正面位于梯台凸起(4)的顶部和底部设置有V型强化槽(11)，所述铁垫(3)正面位于梯台凸起(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫亚平，田守进，万庚，何进龙，陶宇航，
申请(专利权)人：深圳蓝普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44