一种英语翻译演示板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种英语翻译演示板，包括H型架、圆辊、支撑架、双向丝杆、滚珠螺母副、轴承一、通槽、挡板、安装块、凹槽、T型杆、卡块、弹簧、收纳槽、磁环、轴承二以及滑槽。本实用新型专利技术将英语语句带以及汉语语句带分别安装在四个圆辊，接着使用人员反向拧动双向丝杆，双向丝杆转动带动两个滚珠螺母副相背移动，进而带动圆辊移动，对英语语句带以及汉语语句带进行扩撑安装，安装挡板，使得圆辊一端安装在轴承二内部，进而将安装块安装在凹槽内部，接着使用人员推动T型杆，T型杆移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧弹力的作用下，T型杆带动卡块移动进入卡槽内部，进而将安装块固定安装在凹槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种英语翻译演示板
本技术涉及一种翻译演示板，具体是一种英语翻译演示板，属于翻译演示板

技术介绍
在当今大学英语教学中，翻译教学是提高大学生英语水平的重要途径，英语翻译教学是英语教学中的重要一环，在整个人才培养体系中的作用和地位不容小觑，在当前传统英语教学要求中，在具体阐述听、说、读、写、译的关系时，都将翻译放在最后位置。目前使用的翻译演示板存在一定缺陷，缺少圆辊位置便捷调节机构，造成不方便将英语语句带以及汉语语句带安装在两个圆辊上，降低演示板的实用性，同时缺少挡板便捷夹持机构，造成英语语句带以及汉语语句带容易从圆辊上脱落。因此，针对上述问题提出一种英语翻译演示板。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种英语翻译演示板。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种英语翻译演示板，包括H型架、圆辊、支撑架、调节机构以及夹持机构，所述H型架内部顶端以及内部底端均对称安装两个圆辊，所述H型架底端固定安装支撑架；所述调节机构包括双向丝杆、滚珠螺母副、轴承一以及通槽，所述H型架内部开设通槽，所述通槽内部转动安装双向丝杆，且双向丝杆一端延伸至H型架外侧，所述双向丝杆环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上对称安装两个轴承一，所述圆辊一端安装在轴承一内部；所述夹持机构包括挡板、安装块、凹槽、T型杆、卡块以及弹簧，所述H型架顶端以及底端安装挡板，所述挡板左右两端对称安装有安装块，所述H型架顶端以及底端对称开设有凹槽，且凹槽内部装配安装块，所述H型架一端安装T型杆，且T型杆环形侧面上安装弹簧，所述弹簧两端分别固定安装在T型杆上以及H型架上，所述T型杆一端延伸至凹槽内部，且T型杆一端固定安装卡块，所述卡块后端延伸至安装块内部。优选的，所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构结构相同，两组所述夹持机构对称安装在H型架顶端以及底端。优选的，所述挡板靠近圆辊一端开设滑槽，且滑槽内部对称安装两个轴承二，所述圆辊另一端安装在轴承二内部。优选的，所述凹槽内部开设收纳槽，所述收纳槽内部固定安装磁环，所述卡块一端延伸至收纳槽内部。优选的，所述安装块一端开设卡槽，且卡槽横截面的大小与卡块横截面的大小相同，所述卡块一端延伸至卡槽内部。优选的，所述H型架内部顶端两个圆辊上安装英语语句带，所述H型架内部底端两个圆辊上安装汉语语句带。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，将英语语句带以及汉语语句带分别安装在四个圆辊，接着使用人员反向拧动双向丝杆，双向丝杆转动带动两个滚珠螺母副相背移动，进而带动圆辊移动，对英语语句带以及汉语语句带进行扩撑安装，解决了缺少圆辊位置便捷调节机构，造成不方便将英语语句带以及汉语语句带安装在两个圆辊上，降低演示板实用性的问题；2、第二条有益效果，安装挡板，使得圆辊一端安装在轴承二内部，进而将安装块安装在凹槽内部，接着使用人员推动T型杆，T型杆移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧弹力的作用下，T型杆带动卡块移动进入卡槽内部，进而将安装块固定安装在凹槽内部，解决了缺少挡板便捷夹持机构，造成英语语句带以及汉语语句带容易从圆辊上脱落的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调节机构结构示意图；图3为本技术夹持机构结构示意图。图中：1、H型架，2、圆辊，3、支撑架，4、双向丝杆，5、滚珠螺母副，6、轴承一，7、通槽，8、挡板，9、安装块，10、凹槽，11、T型杆，12、卡块，13、弹簧，14、收纳槽，15、磁环，16、轴承二，17、滑槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种英语翻译演示板，包括H型架1、圆辊2、支撑架3、调节机构以及夹持机构，所述H型架1内部顶端以及内部底端均对称安装两个圆辊2，所述H型架1底端固定安装支撑架3；所述调节机构包括双向丝杆4、滚珠螺母副5、轴承一6以及通槽7，所述H型架1内部开设通槽7，所述通槽7内部转动安装双向丝杆4，且双向丝杆4一端延伸至H型架1外侧，所述双向丝杆4环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副5，所述滚珠螺母副5环形侧面上对称安装两个轴承一6，所述圆辊2一端安装在轴承一6内部，使用人员转动双向丝杆4，双向丝杆4转动带动两个滚珠螺母副5相对移动，滚珠螺母副5相对移动带动圆辊2相对移动，当圆辊2移动至合适位置时，使用人员将英语语句带以及汉语语句带分别安装在四个圆辊2，接着使用人员反向拧动双向丝杆4，双向丝杆4转动带动两个滚珠螺母副5相背移动，进而带动圆辊2移动，对英语语句带以及汉语语句带进行扩撑安装；所述夹持机构包括挡板8、安装块9、凹槽10、T型杆11、卡块12以及弹簧13，所述H型架1顶端以及底端安装挡板8，所述挡板8左右两端对称安装有安装块9，所述H型架1顶端以及底端对称开设有凹槽10，且凹槽10内部装配安装块9，所述H型架1一端安装T型杆11，且T型杆11环形侧面上安装弹簧13，所述弹簧13两端分别固定安装在T型杆11上以及H型架1上，所述T型杆11一端延伸至凹槽10内部，且T型杆11一端固定安装卡块12，所述卡块12后端延伸至安装块9内部，使用人员拉动T型杆11，T型杆11移动带动卡块12移动进入收纳槽14内部，使得卡块12与磁环15吸附贴合，T型杆11移动对弹簧13进行拉伸，使得弹簧13产生弹力，弹簧13的弹力小于卡块12与磁环15之间的吸附力，进而将卡块12收纳在收纳槽14内部，接着使用人员安装挡板8，使得圆辊2一端安装在轴承二16内部，进而将安装块9安装在凹槽10内部，接着使用人员推动T型杆11，T型杆11移动带动卡块12移动与磁环15分离，在弹簧13弹力的作用下，T型杆11带动卡块12移动进入卡槽内部，进而将安装块9固定安装在凹槽10内部，完成挡板8的安装，避免英本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种英语翻译演示板，其特征在于：包括H型架（1）、圆辊（2）、支撑架（3）、调节机构以及夹持机构，所述H型架（1）内部顶端以及内部底端均对称安装两个圆辊（2），所述H型架（1）底端固定安装支撑架（3）；/n所述调节机构包括双向丝杆（4）、滚珠螺母副（5）、轴承一（6）以及通槽（7），所述H型架（1）内部开设通槽（7），所述通槽（7）内部转动安装双向丝杆（4），且双向丝杆（4）一端延伸至H型架（1）外侧，所述双向丝杆（4）环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副（5），所述滚珠螺母副（5）环形侧面上对称安装两个轴承一（6），所述圆辊（2）一端安装在轴承一（6）内部；/n所述夹持机构包括挡板（8）、安装块（9）、凹槽（10）、T型杆（11）、卡块（12）以及弹簧（13），所述H型架（1）顶端以及底端安装挡板（8），所述挡板（8）左右两端对称安装有安装块（9），所述H型架（1）顶端以及底端对称开设有凹槽（10），且凹槽（10）内部装配安装块（9），所述H型架（1）一端安装T型杆（11），且T型杆（11）环形侧面上安装弹簧（13），所述弹簧（13）两端分别固定安装在T型杆（11）上以及H型架（1）上，所述T型杆（11）一端延伸至凹槽（10）内部，且T型杆（11）一端固定安装卡块（12），所述卡块（12）后端延伸至安装块（9）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种英语翻译演示板，其特征在于：包括H型架（1）、圆辊（2）、支撑架（3）、调节机构以及夹持机构，所述H型架（1）内部顶端以及内部底端均对称安装两个圆辊（2），所述H型架（1）底端固定安装支撑架（3）；
所述调节机构包括双向丝杆（4）、滚珠螺母副（5）、轴承一（6）以及通槽（7），所述H型架（1）内部开设通槽（7），所述通槽（7）内部转动安装双向丝杆（4），且双向丝杆（4）一端延伸至H型架（1）外侧，所述双向丝杆（4）环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副（5），所述滚珠螺母副（5）环形侧面上对称安装两个轴承一（6），所述圆辊（2）一端安装在轴承一（6）内部；
所述夹持机构包括挡板（8）、安装块（9）、凹槽（10）、T型杆（11）、卡块（12）以及弹簧（13），所述H型架（1）顶端以及底端安装挡板（8），所述挡板（8）左右两端对称安装有安装块（9），所述H型架（1）顶端以及底端对称开设有凹槽（10），且凹槽（10）内部装配安装块（9），所述H型架（1）一端安装T型杆（11），且T型杆（11）环形侧面上安装弹簧（13），所述弹簧（13）两端分别固定安装在T型杆（11）上以及H型架（1）上，所述T型杆（11）一端延伸至凹槽（10）内部，且T型杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦振华，
申请(专利权)人：西安思源学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61