一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其包括物料仓、驱动电机、热风机和接料盘，物料仓的顶部具有进料口，物料仓的底部具有出料口，所述物料仓内的下部固定有筛板；物料仓的背面中心位置固定有支撑轴，驱动电机的输出轴与支撑轴传动连接以带动物料仓旋转；物料仓的背部开有进风口，热风机固定在物料仓外壁上，且热风机的出风口通过管道与进风口连接；所述物料仓的下方设有接料台，接料盘滑动连接于接料台上，接料台上设有驱动接料盘匀速横移的进给机构。本实用新型专利技术极大降低了手工混配形式下操作人员的工作强度，并能够高效高质的完成烟丝的烘烤，从而提高烟丝的整体均匀性，操作简便，方便实用，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置
本技术涉及烟草加工领域，特别涉及一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置。
技术介绍
卷烟产品涉及开发中的配方中非常重要且必不可少的关键环节，要检验打叶复烤成品片烟的均质加工效果，就必须先对片烟进行切丝，再将烟丝充分烘烤、混匀后制作成卷烟，最后进行单料烟评吸，烟丝混合不均匀就无法体现产品的真实效果。目前，复烤企业实验室现用的烟丝烘干方式主要为烘箱烘烤或者电磁炉炒干，功能单一，烟丝在桌面上或者牛皮纸上撒成长条混合，一般采用手工操作，为确保烟丝混合均匀程度，该工作需重复多次，此方法由于烟丝同异味体接触太多，比如人手、纸张等，不可避免的把异味带入产品中，间接影响效果评价，同时人工操作工作量大，混合均匀性较差；烘烤也会出现不均匀的状况，有时需进行反复烘干，从而降低了烟丝的烘干效率，也降低了烟丝使用时的质量。目前,国内众多烟草生产研究企业为了提高精细化加工水平，经常需要将烟丝进行混配。先将烟丝进行烘烤，水分达到11%-13.5%后再进行人工混匀，现有的烟丝混配工作往往采用人工操作，混配效果不佳，耗时耗力。有必要设计一种可提高混丝掺配的均匀性、简单可靠、均匀稳定的烟丝烘烤、掺配设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高匀丝均匀度和生产效率的实验室用烟丝烘丝匀丝装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其包括物料仓、驱动电机、热风机和接料盘，所述物料仓的顶部具有进料口，物料仓的底部具有出料口，进料口和出料口上分别连接有阀门，所述物料仓内的下部固定有筛板，筛板上具有筛孔；所述物料仓的背面中心位置固定有支撑轴，驱动电机的输出轴与支撑轴传动连接以带动物料仓旋转；所述物料仓的背部开有进风口，热风机固定在物料仓外壁上，且热风机的出风口通过管道与进风口连接；所述物料仓的下方设有接料台，所述接料盘滑动连接于接料台上，所述接料台上设有驱动接料盘匀速横移的进给机构。进一步地，所述物料仓的横截面为中心对称的正十边形，边长为100mm。进一步地，所述筛孔的间隙为18目，筛孔长度为12.7mm-25.4mm。进一步地，所述驱动电机为变频电机。进一步地，所述热风机具有低、中、高热风和冷风四个档位。进一步地，所述物料仓的外壁上固定有用于检测物料仓内部温度的温度计。进一步地，所述进给机构为气缸或伺服丝杆机构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过驱动电机转动物料仓，自动对烟丝往复进行多次混匀，同时利用热风将烟丝烘干至一定水分，以实现多次混配功能。本技术极大降低了手工混配形式下操作人员的工作强度，并能够高效高质的完成烟丝的烘烤，从而提高烟丝的整体均匀性，操作简便，方便实用，易于推广使用。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置的正视图；图2为本技术一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置的侧视图。具体实施方式如图1或2所示，本技术一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其包括物料仓1、驱动电机2、热风机3和接料盘4，所述物料仓1的顶部具有进料口11，物料仓1的底部具有出料口12，进料口11和出料口12上分别连接有阀门，所述物料仓1内的下部固定有筛板5，筛板5上具有筛孔；所述物料仓1的背面中心位置固定有支撑轴13，驱动电机2的输出轴与支撑轴13传动连接以带动物料仓1旋转；所述物料仓1的背部开有进风口14，热风机3固定在物料仓1外壁上，且热风机3的出风口通过管道与进风口14连接；所述物料仓1的下方设有接料台6，所述接料盘4滑动连接于接料台6上，所述接料台6上设有驱动接料盘4匀速横移的进给机构7。所述物料仓1的横截面为中心对称的正十边形，边长为100mm。所述筛孔的间隙为18目，筛孔长度为12.7mm-25.4mm。所述驱动电机2为变频电机。根据烟丝在仓内的运动状态适当调节转动频率，实现烟丝均匀混合的最大化。所述热风机3具有低、中、高热风和冷风四个档位。此外，物料仓1的外壁上固定有用于检测物料仓1内部温度的温度计8。通过温度计8检测到的温度值，对应调节热风机3的档位，是物料仓1保持最佳的烘干温度。所述进给机构7为气缸或伺服丝杆机构。采用本技术烟丝烘丝匀丝装置的混合方法，其包括以下步骤：1）开启进料口11上的阀门，将切好的烟丝掺入物料仓1中，进料完毕后关闭进料口11上的阀门，开启驱动电机2，驱动电机2驱动物料仓1旋转；2）物料仓1内的烟丝随着物料仓1的内壁转动，不断循环互掺，同时开启热风机3，热风机3往物料仓1内喷入热风，物料仓1内形成螺旋热气流，热气流使烟丝混匀同时进行烘干；3）烘干、摇匀后，开启出料口12上的阀门，进给机构7同步驱动接料盘4匀速横移，长度、水分均匀一致的烟丝穿过筛板5后从出料口12下落，并呈线性排布接料盘4上；4）接料盘4中的烟丝再利用四分法得到充分混匀后水分均匀的烟丝。上面结合附图对本技术的实施加以描述，但是本技术不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本技术，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其特征在于：其包括物料仓、驱动电机、热风机和接料盘，所述物料仓的顶部具有进料口，物料仓的底部具有出料口，进料口和出料口上分别连接有阀门，所述物料仓内的下部固定有筛板，筛板上具有筛孔；所述物料仓的背面中心位置固定有支撑轴，驱动电机的输出轴与支撑轴传动连接以带动物料仓旋转；所述物料仓的背部开有进风口，热风机固定在物料仓外壁上，且热风机的出风口通过管道与进风口连接；所述物料仓的下方设有接料台，所述接料盘滑动连接于接料台上，所述接料台上设有驱动接料盘匀速横移的进给机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其特征在于：其包括物料仓、驱动电机、热风机和接料盘，所述物料仓的顶部具有进料口，物料仓的底部具有出料口，进料口和出料口上分别连接有阀门，所述物料仓内的下部固定有筛板，筛板上具有筛孔；所述物料仓的背面中心位置固定有支撑轴，驱动电机的输出轴与支撑轴传动连接以带动物料仓旋转；所述物料仓的背部开有进风口，热风机固定在物料仓外壁上，且热风机的出风口通过管道与进风口连接；所述物料仓的下方设有接料台，所述接料盘滑动连接于接料台上，所述接料台上设有驱动接料盘匀速横移的进给机构。


2.根据权利要求1所述的一种实验室用烟丝烘丝匀丝装置，其特征在于：所述物料仓的横截面为中心对称的正十边形，边长为100mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张腾健，卢敏瑞，王芳，龚涛，杨全忠，连长伟，吴杭亮，黄金霖，
申请(专利权)人：福建武夷烟叶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35