一种土壤检测用土壤快干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土壤检测用土壤快干装置，其结构包括传送带、分隔轮机、吹风烘干机、支撑防护架、进料口、搅拌打散机构、下料漏斗、出土机口、双轮驱动机、传动电机、输送流水台、支撑脚、分隔轮、轴承架、轴杆，传送带与输送流水台为一体化结构，本实用新型专利技术一种土壤检测用土壤快干装置，结构上检测土壤物料从进料口开始放入进入到下端的防腐壳体内部，通过上端设置的两个斜滑挡板将放置在内的物料下滑落到管道口内，进一步的启动第二马达带动着内侧连接的打散双轮刀进行驱动，从而保障在进入到管道口内的土壤可以初次的进行打散输送，将土壤中存在的颗粒石子也同步的进行打散。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤检测用土壤快干装置
本技术是一种土壤检测用土壤快干装置，属于土壤检测

技术介绍
地球表层的岩石经过风化作用，逐渐破坏成疏松的、大小不等的矿物颗粒(称为母质)，而土壤是在母质、气候、生物、地形、时间等多种成土因素综合作用下形成和演变而成的，土壤组成很复杂，总体来说是由矿物质、动植物残体腐解产生的有机质、水分和空气等固、液、气三相组成，土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定。现有技术公开了申请号为：CN201822168742.1的一种土壤检测用土壤快干装置，包括底座，底座上一侧固定连接有减震板，减震板上固定连接有壳体，通过设置靠电机带动的搅拌杆可对土壤进行搅拌破碎使大块土壤变为小块土壤，然后通过滤孔掉落在振动板上，土壤在振动板上时可以打开振动电机使土壤在振动板上跳动，然后再通过设置电热丝、风机和旋转扇叶，但是该现有技术对于烘干土壤的疏松的处理效果较差，导致后期进行烘干的成品的均匀性降低，使得检测结果出现误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种土壤检测用土壤快干装置，以解决现有技术对于烘干土壤的疏松的处理效果较差，导致后期进行烘干的成品的均匀性降低，使得检测结果出现误差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种土壤检测用土壤快干装置，其结构包括传送带、分隔轮机、吹风烘干机、支撑防护架、进料口、搅拌打散机构、下料漏斗、出土机口、双轮驱动机、传动电机、输送流水台、支撑脚、分隔轮、轴承架、轴杆，所述传送带与输送流水台为一体化结构，所述进料口下端与搅拌打散机构上端相焊接，所述搅拌打散机构嵌入安装于支撑防护架上端内，所述搅拌打散机构下端设置安装有下料漏斗，所述下料漏斗下端与出土机口上端相连接，所述轴承架内环与轴杆外环为同一轴心，所述轴杆与分隔轮为一体化结构，所述分隔轮设置安装于传送带上，所述输送流水台上端两侧与轴承架下端相焊接。进一步地，所述搅拌打散机构由驱动机、漏料槽、第一马达、搅拌轴刀、防护挡板、旋转离心槽、固定横板、斜滑挡板、防腐壳体、打散双轮刀、第二马达、管道口、驱动轴组成，所述驱动机上端与驱动轴下端相连接，所述漏料槽与防腐壳体为一体化结构，所述第一马达内侧与搅拌轴刀外侧相连接，所述防护挡板设置安装于旋转离心槽外侧端，所述旋转离心槽下端与驱动轴上端相连接，所述固定横板外侧与防腐壳体内侧相焊接，所述固定横板内侧上端与第二马达下端相粘合，所述斜滑挡板外侧与防腐壳体上端内侧相焊接，所述打散双轮刀外侧与第二马达内侧相连接，所述打散双轮刀嵌入安装于管道口内。进一步地，所述双轮驱动机下端与传动电机上端相连接，所述分隔轮机嵌入安装于吹风烘干机右端内。进一步地，所述防腐壳体上端与进料口下端相焊接，所述漏料槽下端与出土机口上端采用间隙配合。进一步地，所述输送流水台下端与支撑脚上端相焊接，所述吹风烘干机下端与支撑脚上端相粘合。进一步地，所述传送带由橡胶制成，具有较好的韧性。进一步地，所述支撑脚由不锈钢制成，具有较好的硬度。有益效果本技术一种土壤检测用土壤快干装置，结构上检测土壤物料从进料口开始放入进入到下端的防腐壳体内部，通过上端设置的两个斜滑挡板将放置在内的物料下滑落到管道口内，进一步的启动第二马达带动着内侧连接的打散双轮刀进行驱动，从而保障在进入到管道口内的土壤可以初次的进行打散输送，将土壤中存在的颗粒石子也同步的进行打散，再者疏松后的土壤下落到旋转离心槽内，通过驱动机配合着驱动轴带动着上端连接的旋转离心槽进行高速的转动，将内部的土壤物质进行离心分离出，防护挡板保障了在离心分离处理的土壤物不会在内部乱散落，分离出的土壤下落到下端的搅拌轴刀上配合着第一马达在防腐壳体下端内进行搅拌更好的对检测土壤物进行疏松，最后通过漏料槽送到下端出土机口内，再者配合着传送带将土壤通过上端的吹风烘干机对处理后的疏松的土壤进行烘干，最后在由分隔轮对传送带上的土壤进行分隔，提高了对检测土壤的疏松的高效处理也保障后期烘干的高效性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种土壤检测用土壤快干装置的结构示意图；图2为本技术一种分隔轮机剖成的结构示意图；图3为本技术一种搅拌打散机构的结构示意图。图中：传送带-1、分隔轮机-2、吹风烘干机-3、支撑防护架-4、进料口-5、搅拌打散机构-6、下料漏斗-7、出土机口-8、双轮驱动机-9、传动电机-10、输送流水台-11、支撑脚-12、分隔轮-13、轴承架-14、轴杆-15、驱动机-61、漏料槽-62、第一马达-63、搅拌轴刀-64、防护挡板-65、旋转离心槽-66、固定横板-67、斜滑挡板-68、防腐壳体-69、打散双轮刀-610、第二马达-611、管道口-612、驱动轴-613。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种土壤检测用土壤快干装置技术方案：其结构包括传送带1、分隔轮机2、吹风烘干机3、支撑防护架4、进料口5、搅拌打散机构6、下料漏斗7、出土机口8、双轮驱动机9、传动电机10、输送流水台11、支撑脚12、分隔轮13、轴承架14、轴杆15，所述传送带1与输送流水台11为一体化结构，所述进料口5下端与搅拌打散机构6上端相焊接，所述搅拌打散机构6嵌入安装于支撑防护架4上端内，所述搅拌打散机构6下端设置安装有下料漏斗7，所述下料漏斗7下端与出土机口8上端相连接，所述轴承架14内环与轴杆15外环为同一轴心，所述轴杆15与分隔轮13为一体化结构，所述分隔轮13设置安装于传送带1上，所述输送流水台11上端两侧与轴承架14下端相焊接，所述搅拌打散机构6由驱动机61、漏料槽62、第一马达63、搅拌轴刀64、防护挡板65、旋转离心槽66、固定横板67、斜滑挡板68、防腐壳体69、打散双轮刀610、第二马达611、管道口612、驱动轴613组成，所述驱动机61上端与驱动轴613下端相连接，所述漏料槽62与防腐壳体69为一体化结构，所述第一马达63内侧与搅拌轴刀64外侧相连接，所述防护挡板65设置安装于旋转离心槽66外侧端，所述旋转离心槽66下端与驱动轴613上端相连接，所述固定横板67外侧与防腐壳体69内侧相焊接，所述固定横板67内侧上端与第二马达611下端相粘合，所述斜滑挡板68外侧与防腐壳体69上端内侧相焊接，所述打散双轮刀610外侧与第二马达611内侧相连接，所述打散双轮刀610嵌入安装于管道口612内，所述双轮驱动机9下端与传动电机10上端相连接，所述分隔轮机2嵌入安装于吹风烘干机3右端内，所述防腐壳体69上端与进料口5下端相焊接，所述漏料槽62下端与出土机口8上端采用间隙配合，所述输送流水台11下端与支撑脚12上端相焊接，所述吹风烘干机3下端与支撑脚12上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤检测用土壤快干装置，其特征在于：其结构包括传送带(1)、分隔轮机(2)、吹风烘干机(3)、支撑防护架(4)、进料口(5)、搅拌打散机构(6)、下料漏斗(7)、出土机口(8)、双轮驱动机(9)、传动电机(10)、输送流水台(11)、支撑脚(12)、分隔轮(13)、轴承架(14)、轴杆(15)，所述传送带(1)与输送流水台(11)为一体化结构，所述进料口(5)下端与搅拌打散机构(6)上端相焊接，所述搅拌打散机构(6)嵌入安装于支撑防护架(4)上端内，所述搅拌打散机构(6)下端设置安装有下料漏斗(7)，所述下料漏斗(7)下端与出土机口(8)上端相连接，所述轴承架(14)内环与轴杆(15)外环为同一轴心，所述轴杆(15)与分隔轮(13)为一体化结构，所述分隔轮(13)设置安装于传送带(1)上，所述输送流水台(11)上端两侧与轴承架(14)下端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种土壤检测用土壤快干装置，其特征在于：其结构包括传送带(1)、分隔轮机(2)、吹风烘干机(3)、支撑防护架(4)、进料口(5)、搅拌打散机构(6)、下料漏斗(7)、出土机口(8)、双轮驱动机(9)、传动电机(10)、输送流水台(11)、支撑脚(12)、分隔轮(13)、轴承架(14)、轴杆(15)，所述传送带(1)与输送流水台(11)为一体化结构，所述进料口(5)下端与搅拌打散机构(6)上端相焊接，所述搅拌打散机构(6)嵌入安装于支撑防护架(4)上端内，所述搅拌打散机构(6)下端设置安装有下料漏斗(7)，所述下料漏斗(7)下端与出土机口(8)上端相连接，所述轴承架(14)内环与轴杆(15)外环为同一轴心，所述轴杆(15)与分隔轮(13)为一体化结构，所述分隔轮(13)设置安装于传送带(1)上，所述输送流水台(11)上端两侧与轴承架(14)下端相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种土壤检测用土壤快干装置，其特征在于：所述搅拌打散机构(6)由驱动机(61)、漏料槽(62)、第一马达(63)、搅拌轴刀(64)、防护挡板(65)、旋转离心槽(66)、固定横板(67)、斜滑挡板(68)、防腐壳体(69)、打散双轮刀(610)、第二马达(611)、管道口(612)、驱动轴(613)组成，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉龙，郭绵城，刘明凤，陈金泉，
申请(专利权)人：福建九五检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35