自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动检测装置及检测系统，自动检测装置包括承载平台、第一滑轨、光电开关、控制器、视觉检测装置和粗糙度检测仪，所述承载平台用于放置待测件，所述承载平台可滑动设置于所述第一滑轨上，所述视觉检测装置用于检测待测件的尺寸信息，所述粗糙度检测仪用于检测待测件的粗糙度，所述光电开关用于检测所述待测件的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，所述光电开关、所述承载平台的驱动结构、所述视觉检测装置和所述粗糙度检测仪均与所述控制器电连接；该自动检测装置能够实现自动检测待测件的尺寸以及粗糙度无需人工干预，节约了人力，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
自动检测装置
本技术属于智能检测
，尤其是涉及一种自动检测装置。
技术介绍
现有工厂生产中，需要对产品的尺寸大小和粗糙度大小进行检测，产品尺寸大小的检测以及粗糙度大小的检测分别通过操作人员手动完成。上述手动操作进行产品尺寸大小和粗糙度大小的检测工作效率低，而且无法集成在自动化生产线中，不仅浪费了人力而且检测效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动检测装置，该自动检测装置将视觉检测装置和粗糙度检测装置集成在自动化生产线中，节约了人力，提高了检测效率。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术第一方面提供一种自动检测装置，包括承载平台、第一滑轨、光电开关、控制器、视觉检测装置和粗糙度检测仪；所述承载平台用于放置待测件，所述承载平台可滑动设置于所述第一滑轨上，所述光电开关用于检测所述待测件的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，所述光电开关、所述承载平台的驱动结构、所述视觉检测装置和所述粗糙度检测仪均与所述控制器电连接，所述视觉检测装置用于检测待测件的尺寸信息，所述粗糙度检测仪用于检测待测件的粗糙度。如上所述自动检测装置，所述承载平台上设置有待测件固定结构，所述待测件固定结构与所述控制器电连接。如上所述自动检测装置，所述待测件固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构和第二固定结构在待测件的前、后、左、右四个方向上固定待测件；所述第一固定结构和第二固定结构均通过气缸驱动。如上所述自动检测装置，还包括电子显示屏，所述电子显示屏与所述图像处理单元和粗糙度检测仪电连接。如上所述自动检测装置，还包括支撑架，所述支撑架包括第二滑轨和第三滑轨，所述粗糙度检测仪设置在第三滑轨上，所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直，所述第三滑轨与所述第二滑轨垂直，所述粗糙度检测仪可滑动设置于所述第三滑轨上。如上所述自动检测装置，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨均为丝杆滑轨。如上所述自动检测装置，所述视觉检测装置设置于支架上，所述视觉检测装置的相机的镜头正对所述第一滑轨。如上所述自动检测装置，所述支架包括水平支架和竖直支架，所述相机设置于所述水平支架上，所述水平支架可绕所述竖直支架转动。如上所述自动检测装置，还包括机械手，所述机械手用于在检测前将所述待测件放置在承载平台上，所述机械手还用于在所述粗糙度检测仪检测完成后将所述待测件取走。本技术第二方面提供一种检测系统，所述检测系统包括如上所述的自动检测装置。本技术的自动检测装置包括承载平台、第一滑轨、光电开关、视觉检测装置、粗糙度检测仪和控制器，承载平台用于放置待测件，承载平台可滑动设置于所述第一滑轨上，视觉检测装置用于检测待测件的尺寸信息，粗糙度检测仪用于检测待测件的粗糙度，光电开关用于检测所述待测件的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，控制器根据所述位置信息控制视觉检测装置、承载平台的驱动结构以及粗糙度检测仪的动作实现待测件的尺寸信息以及待测件的粗糙度的检测，该自动检测装置能够实现自动检测待测件的尺寸以及粗糙度，无需人工干预，节约了人力，提高了检测效率。本技术的检测系统包括上述自动检测装置，该自动检测装置能够实现自动检测待测件的尺寸以及粗糙度无需人工干预，节约了人力，提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的自动检测装置的第一固定结构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的自动检测装置的第二固定结构的结构示意图。附图标记说明：1-承载平台；2-第一滑轨；3-视觉检测装置；4-粗糙度检测仪；5-待测件；6-支撑架；7-支架；11-第一固定结构；12-第二固定结构；61-第二滑轨；62-第三滑轨。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。下面结合具体实施例对本技术提供的自动检测装置及检测系统进行详细介绍。实施例一：图1为本技术实施例提供的自动检测装置的结构示意图，请参阅图1所示，本实施例提供一种自动检测装置，包括承载平台1、第一滑轨2、光电开关、视觉检测装置3、粗糙度检测仪4和控制器；承载平台1用于放置待测件5，承载平台1可滑动设置于所述第一滑轨2上，所述光电开关用于检测所述待测件5的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，光电开关、所述承载平台1的驱动结构、所述视觉检测装置3和所述粗糙度检测仪4均与所述控制器电连接，视觉检测装置3用于检测待测件5的尺寸信息，粗糙度检测仪4用于检测待测件的粗糙度。本实施例中，所述承载平台1用于放置待测件5，本实施例对所述承载平台1的具体结构不做特别限制。承载平台1的尺寸可以根据待测件的尺寸进行预设。本实施例中，光电开关利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无，控制器获取检测开关的检测信号，本实施例中的控制器为可编程控制器，可编程控制器在接收光电开关的位置信息后控制承载平台、所述视觉检测装置和所述粗糙度检测仪执行相应的动作。本实施例中，所述视觉检测装置3拍摄物体的图像，对拍摄的图像进行检测并转化为数据供系统处理和分析。现有视觉检测装置3一般包括相机和图像处理器。粗糙度检测仪4用于检测待测件的粗糙度，本实施例对所述视觉检测装置3和粗糙度检测仪4的结构不做特别限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测装置，其特征在于：包括承载平台、第一滑轨、光电开关、控制器、视觉检测装置和粗糙度检测仪；/n所述承载平台用于放置待测件，所述承载平台可滑动设置于所述第一滑轨上，所述视觉检测装置用于检测待测件的尺寸信息，所述粗糙度检测仪用于检测待测件的粗糙度，所述光电开关用于检测所述待测件的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，所述光电开关、所述承载平台的驱动结构、所述视觉检测装置和所述粗糙度检测仪均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动检测装置，其特征在于：包括承载平台、第一滑轨、光电开关、控制器、视觉检测装置和粗糙度检测仪；
所述承载平台用于放置待测件，所述承载平台可滑动设置于所述第一滑轨上，所述视觉检测装置用于检测待测件的尺寸信息，所述粗糙度检测仪用于检测待测件的粗糙度，所述光电开关用于检测所述待测件的位置信息，并将所述位置信息发送至控制器，所述光电开关、所述承载平台的驱动结构、所述视觉检测装置和所述粗糙度检测仪均与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于：所述承载平台上设置有待测件固定结构，所述待测件固定结构与所述控制器电连接。


3.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于：所述待测件固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构和第二固定结构在待测件的前、后、左、右四个方向上固定待测件；
所述第一固定结构和第二固定结构均通过气缸驱动。


4.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于：还包括电子显示屏，所述电子显示屏与所述视...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，石春竹，柴处处，李末军，魏利卓，杜军钊，兰培霖，庄东燃，宋国城，李仕奇，
申请(专利权)人：中国电子信息产业集团有限公司第六研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11