一种用于平面度变形量检测的激光测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，包括箱体、微型电机、电动伸缩杆、可编程控制器和HMI人机界面，所述箱体的正面顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部嵌入有和第一滑块，所述箱体的外表面顶端固定连接有处理器，所述箱体的内表面顶端固定连接有激光管，所述激光管的底端固定连接有发射管口，所述箱体的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部嵌入有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有测量台，所述测量台的顶端连接有加固块。本实用新型专利技术通过增加了激光测量头，相比传统的测量装置，该激光测量装置大大提升了测量的工作效率根据产线的要求通过可编程控制器的控制，可以自行调整测量周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面度变形量检测的激光测量装置
本技术涉及检测测量
，具体为一种用于平面度变形量检测的激光测量装置。
技术介绍
激光测距是以激光器作为光源进行测距，根据激光工作的方式分为连续激光器和脉冲激光器，氦氖、氩离子、氪镉等气体激光器工作于连续输出状态，用于相位式激光测距，双异质砷化镓半导体激光器，用于红外测距，红宝石、钕玻璃等固体激光器，用于脉冲式激光测距，激光测距仪由于激光的单色性好、方向性强等特点，加上电子线路半导体化集成化，与光电测距仪相比，不仅可以日夜作业、而且能提高测距精度。检测测量
，在进行激光测距离时，利用激光测距的精度高，测量的效果好，但是在激光测距中，传统的激光测量设备，一般采用一个激光测量头，搭配伺服系统，这样测量方式时间较长，九个点预计时间十二秒，测量时间过长不利于产线使用，另外在测量的产品中，在第一次摆放后进行测量得到数值，单次测量的数值会存在一定的误差，这样的数值误差会导致后期生产加工存在一定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，以解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，包括箱体(1)、微型电机(12)、电动伸缩杆(13)、可编程控制器(16)和HMI人机界面(18)，其特征在于：所述箱体(1)的正面顶端开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)的内部嵌入有和第一滑块(2)，所述箱体(1)的外表面顶端固定连接有处理器(4)，所述箱体(1)的内表面顶端固定连接有激光管(5)，所述激光管(5)的底端固定连接有发射管口(6)，所述箱体(1)的内部开设有第二滑槽(7)，且第二滑槽(7)的内部嵌入有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一端固定连接有测量台(8)，所述测量台(8)的顶端连接有加固块(10)，且加固块(10)的顶端固定...

【技术特征摘要】
1.一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，包括箱体(1)、微型电机(12)、电动伸缩杆(13)、可编程控制器(16)和HMI人机界面(18)，其特征在于：所述箱体(1)的正面顶端开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)的内部嵌入有和第一滑块(2)，所述箱体(1)的外表面顶端固定连接有处理器(4)，所述箱体(1)的内表面顶端固定连接有激光管(5)，所述激光管(5)的底端固定连接有发射管口(6)，所述箱体(1)的内部开设有第二滑槽(7)，且第二滑槽(7)的内部嵌入有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一端固定连接有测量台(8)，所述测量台(8)的顶端连接有加固块(10)，且加固块(10)的顶端固定连接有转动盘(11)，所述测量台(8)的内部设置有微型电机(12)，所述测量台(8)的底端固定安装有电动伸缩杆(13)，所述箱体(1)的底端固定连接有底座(14)，所述箱体(1)的右侧固定连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内部固定安装有可编程控制器(16)，所述可编程控制器(16)的底端固定连接有按钮(17)，所述按钮(17)的底端设置有HMI人机界面(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于平面度变...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘航，徐爱国，张仕祥，
申请(专利权)人：研精舍上海精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31