一种纺织布的烘干定型装置制造方法及图纸

一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，所述烘干箱两侧分别设有加热箱，所述加热箱包括加热装置和进风口，所述加热装置内安装有加热片和支撑杆，所述支撑杆两端均固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有电机，所述电机一侧传动连接有转轴，所述加热箱一侧设有通风孔，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴围成的矩形区域内设置有导流板，所述烘干箱的内壁设置有保温层，本实用新型专利技术将纺织布依次绕过第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，在烘干箱内运动，使布料的接触热量的面积变大，通过电机带动风叶向箱体内吹入热风，大大提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布的烘干定型装置
本技术涉及纺织
，具体是一种纺织布的烘干定型装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时专利技术了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。现有的纺织技术存在以下问题：现有的纺织布的烘干定型装置大都是内部设置有烘干器，利用高温以达到干燥的效果，这种方式进行烘干速率较慢，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布的烘干定型装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，所述烘干箱两侧分别设有加热箱，所述加热箱包括加热装置和进风口，所述加热装置内安装有加热片和支撑杆，所述支撑杆两端均固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有电机，所述电机一侧传动连接有转轴，所述转轴一端固定安装有风叶，所述加热箱一侧设有通风孔，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊围成的矩形区域内设置有导流板，所述烘干箱的顶部分别设置有进布管和出布管，且出布管位于进布管的右侧，所述烘干箱的内壁设置有保温层，所述烘干箱的底部四角均安装有支座。优选的，所述第一辊轴和第三辊轴位于同一水平面，所述第二辊轴位于第一辊轴的下方，所述第四辊轴位于第三辊轴正下方，且第二辊轴右侧。优选的，所述支座的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述通风孔为圆型结构，所述通风孔之间的距离为2cm，所述通风孔的直径为1cm。优选的，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴均为不锈钢结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将纺织布依次绕过第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，在烘干箱内运动，使布料的接触热量的面积变大，通过电机带动风叶向箱体内吹入热风，均匀的吹在布料上，能有效将布料吹干，大大提高了烘干效果，烘干箱的内侧设有保温层，避免热气外泄，设置的导流板可以让热风循环使用，能源利用率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加热装置结构示意图。图中：1-进布管、2-加热装置、21-风叶、22-转轴、23-电机、24-加热板、25-支撑杆、26、固定杆、3-保温层、4-支座、5-第一辊轴、6-导流板、7-第二辊轴、8-第三辊轴、9-第四辊轴、10-出布管、11-烘干箱、12-通风孔、13-进风口、14-加热箱、15-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱11，烘干箱11内设置有第一辊轴5、第二辊轴7、第三辊轴8和第四辊轴9，纺织布在烘干箱1内运动，依次绕过第一辊轴5、第二辊轴7、第三辊轴8和第四辊轴9，使布料的接触热量的面积变大，烘干箱11两侧分别设有加热箱14，加热箱14包括加热装置2和进风口13，加热装置2内安装有加热板24和支撑杆25，支撑杆25两端均固定连接有固定杆26，固定杆26上固定安装有电机23，电机23一侧传动连接有转轴22，转轴22一端固定安装有风叶21，利用风叶21吹入热风，均匀的吹在布料上，能有效将布料吹干，大大提高了烘干效果，加热箱一侧设有通风孔，第一辊轴5、第二辊轴7、第三辊轴8和第四辊轴9围成的矩形区域内设置有导流板6，可以让热风循环使用，能源利用率高，烘干箱11的顶部分别设置有进布管1和出布管10，且出布管10位于进布管1的右侧，烘干箱11的内壁设置有保温层3，避免热气外泄，烘干箱11的底部四角均安装有支座4，所述第一辊轴5和第三辊轴8位于同一水平面，所述第二辊轴7位于第一辊轴5的下方，所述第四辊轴9位于第三辊轴8正下方，且第二辊轴7右侧，所述支座4的底部粘接有防滑垫15，所述防滑垫15的底部设置有防滑纹，所述通风孔12为圆型结构，所述通风孔12之间的距离为2cm，所述通风孔12的直径为1cm，通风效果好所述第一转辊5、第二转辊7、第三转辊8和第四转辊9均为不锈钢结构。工作原理：本技术使用时将纺织布从烘干箱11一侧进布管1进入烘干箱11内，且依次绕过第一辊轴5、第二辊轴7、第三辊轴8和第四辊轴9，使布料的接触热量的面积变大，通过电机23带动风叶21旋转吹入热风，均匀的吹在布料上，能有效将布料吹干，大大提高了烘干效果，通过导流板6，可以让热风循环使用，能源利用率高，烘干结束并从烘干箱11另一侧出布管10穿出烘干箱11。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱（11），其特征在于：所述烘干箱（11）内设置有第一辊轴（5）、第二辊轴（7）、第三辊轴（8）和第四辊轴（9），所述烘干箱（11）两侧分别设有加热箱（14），所述加热箱（14）包括加热装置（2）和进风口（13），所述加热装置（2）内安装有加热板（24）和支撑杆（25），所述支撑杆（25）两端均固定连接有固定杆（26），所述固定杆（26）上固定安装有电机（23），所述电机（23）一侧传动连接有转轴（22），所述转轴（22）一端固定安装有风叶（21），所述加热箱（14）一侧设有通风孔（12），所述第一辊轴（5）、第二辊轴（7）、第三辊轴（8）和第四辊轴（9）围成的矩形区域内设置有导流板（6），所述烘干箱（11）的顶部分别设置有进布管（1）和出布管（10），且出布管（10）位于进布管（1）的右侧，所述烘干箱（11）的内壁设置有保温层（3），所述烘干箱（11）的底部四角均安装有支座（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱（11），其特征在于：所述烘干箱（11）内设置有第一辊轴（5）、第二辊轴（7）、第三辊轴（8）和第四辊轴（9），所述烘干箱（11）两侧分别设有加热箱（14），所述加热箱（14）包括加热装置（2）和进风口（13），所述加热装置（2）内安装有加热板（24）和支撑杆（25），所述支撑杆（25）两端均固定连接有固定杆（26），所述固定杆（26）上固定安装有电机（23），所述电机（23）一侧传动连接有转轴（22），所述转轴（22）一端固定安装有风叶（21），所述加热箱（14）一侧设有通风孔（12），所述第一辊轴（5）、第二辊轴（7）、第三辊轴（8）和第四辊轴（9）围成的矩形区域内设置有导流板（6），所述烘干箱（11）的顶部分别设置有进布管（1）和出布管（10），且出布管（10）位于进布管（1）的右侧，所述烘干箱（11）的内壁设置有保温层（3），所述烘干箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萍，
申请(专利权)人：常熟创意绗缝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32