一种可回收溶剂的热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收溶剂的热风循环烘箱：包括箱体、热风循环组件、加热组件、强制排湿组件、进风口和出风口；所述加热组件设置在热风循环组件中，热风循环组件整体设置在箱体外侧顶部位置，所述热风循环组件通过多个循环风口与循环风口与箱体内部连通，所述强制排湿组件设置在箱体内部，强制排湿组件与出风口连接，所述进风口和出风口均设置在箱体上；本实用新型专利技术中设置有强制排湿组件，对烘干机循环气流中水蒸气和有机溶剂进行回收和排除，保证烘干机内气体的纯净程度，保证烘干效果，并内对的有机溶剂进行回收，实现循环利用，不仅节约了资源，并且减少了对大气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收溶剂的热风循环烘箱
本技术涉及烘干设备
，尤其是一种可回收溶剂的热风循环烘箱。
技术介绍
在工业生产中，使用烘干设备对物料进行烘干作业时，会由于高温在烘干的过程中产生丙酮、甲醛等有机溶剂气体，并且会伴随着水汽的产生，不及时处理会影响烘干的效果，常规热风循环烘箱只能通过加热、热风循环，通过自然补风及自然排湿，无法对含有有机溶媒进行回收处理，直接进入大气，会造成大气污染而污染环境。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述问题，提供一种可回收溶剂的热风循环烘箱，解决了现有技术烘箱比较耗能，且无法对烘干过程中产生的丙酮等有机溶剂进行回收，污染大气的问题。本方案是这样进行实现的：一种可回收溶剂的热风循环烘箱：包括箱体、热风循环组件、加热组件、强制排湿组件、进风口和出风口；所述加热组件设置在热风循环组件中，热风循环组件整体设置在箱体外侧顶部位置，所述热风循环组件通过多个循环风口与循环风口与箱体内部连通，所述强制排湿组件设置在箱体内部，强制排湿组件与出风口连接，所述进风口和出风口均设置在箱体上。作为优选的，所述热风循环组件包括循环风口、加热风道、循环风机、回风口和回风管；所述循环风口设置在箱体的顶部边侧位置，循环风口在箱体上并排设置为多个，循环风口通过加热风道与循环风机贯通连接，所述回风口与循环风机相匹配设置，所述回风口在循环风机上设置为多个，沿循环风机对称设置，所述回风口、循环风口均与箱体贯通，所述回风管与回风口固定连接，回风管设置在箱体内部，回风管向下延伸到箱体的中下部位置。作为优选的，所述加热组件设置在加热风道中，所述加热组件包括高温高效过滤器、加热器、加热进水口和冷却进水口；所述高温高效过滤器设置在加热风道中靠近循环风机侧位置，所述加热器设置在远离循环风机的位置，所述加热进水口和冷却进水口分别与加热器进行连接。作为优选的，所述进风口上设置有亚高效过滤器。作为优选的，所述强制排湿组件包括冷凝器、排湿风机；所述排湿风机通过冷凝器与出风口连通。作为优选的，箱体上设置有开关门以及与烘箱相匹配的台式烘车，所述台式烘车的大小与开关门的大小相配。作为优选的，所述高温高效过滤器对空气中粉尘的过滤尺寸小于亚高效过滤器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术中设置有强制排湿组件，对烘干机循环气流中水蒸气和有机溶剂进行回收和排除，保证烘干机内气体的纯净程度，保证烘干效果，并内对的有机溶剂进行回收，实现循环利用，不仅节约了资源，并且减少了对大气的污染。2.本技术中所述进风口上设置有亚高效过滤器，新风经过进风口的亚高效过滤器，使得新风达到10万级，加热后的每次循环热风配有高温高效过滤器过滤，使得进入干燥箱内的热风均到达1万级以上洁净程度，确保干燥过程的洁净。干燥后的回风首先经过循环风口上的粗效过滤器，目的是将回风携带的粉尘过滤掉，过滤后的风再次参与循环，可以有效避免交叉污染。3.本技术采用风机循环送风方式，风循环高效，更加节约能源。附图说明图1是本技术整体的俯视结构示意图；图2是本技术烘箱内部气流循环流向示意图；图3是本技术整体横向截面的结构示意图；图中标记：1、箱体；5、进风口；6、出风口；11、开关门；12、台式烘车21、循环风口；22、加热风道；23、循环风机；24、回风口；25、回风管；31、高温高效过滤器；32、加热器；33、加热进水口；34、冷却进水口；41、冷凝器；42、排湿风机。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。实施例1如图1～图3所示，一种可回收溶剂的热风循环烘箱，包括箱体1、热风循环组件、加热组件、强制排湿组件、进风口5和出风口6；所述加热组件设置在热风循环组件中，热风循环组件整体设置在箱体1外侧顶部位置，所述热风循环组件通过多个循环风口21与箱体1内部连通，通过热风循环组件和加热组件的叠加作用，使热风在箱体1内部进行高效节能循环，减少能量输入，确保箱体1内部温度的均匀性，所述强制排湿组件设置在箱体1内部，强制排湿组件与出风口6连接，所述进风口5和出风口6均设置在箱体1上。在工业生产中，使用烘干设备对物料进行烘干作业时，会由于高温在烘干的过程中产生丙酮、甲醛等有机溶剂气体，并且会伴随着水汽的产生，不及时处理会影响烘干的效果，常规热风循环烘箱只能通过加热、热风循环，通过自然补风及自然排湿，无法对含有有机溶媒进行回收处理，直接进入大气，会造成大气污染而污染环境。本申请中设置有强制排湿组件，对烘干机循环气流中水蒸气和有机溶剂进行回收和排除，保证烘干机内气体的纯净程度，保证烘干效果，并内对的有机溶剂进行回收，实现循环利用，不仅节约了资源，并且减少了对大气的污染。所述热风循环组件包括循环风口21、加热风道22、循环风机23、回风口24和回风管25；所述循环风口21设置在箱体1的顶部边侧位置，循环风口21在箱体1上并排设置为多个，在本实施例中纵向设置为3个，循环风口21通过加热风道22与循环风机23贯通连接，所述回风口24与循环风机23相匹配设置，所述回风口24在循环风机23上设置为多个，在本实施例中设置为2个，沿循环风机23对称设置，所述回风口24、循环风口21均与箱体1贯通，所述回风管25与回风口24固定连接，回风管25设置在箱体1内部，回风管25向下延伸到箱体1的中下部位置。所述加热风道22与循环风机23的连接处为蝶形快装设计，方便后期对于循环风机23以及加热风道22内部组件的维护、检修。通过循环风机23的转动，带动气流从回风管25沿回风口24向风道进行流动，然后通过循环风口21再次进入到箱体1中，进行强制循环。所述加热组件设置在加热风道22中，所述加热组件包括高温高效过滤器31、加热器32、加热进水口33和冷却进水口34；所述高温高效过滤器31设置在加热风道22中靠近循环风机23侧位置，所述加热器32设置在远离循环风机23的位置，所述加热进水口33和冷却进水口34分别与加热器32进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收溶剂的热风循环烘箱，其特征在于：包括箱体、热风循环组件、加热组件、强制排湿组件、进风口和出风口；所述加热组件设置在热风循环组件中，热风循环组件整体设置在箱体外侧顶部位置，所述热风循环组件通过多个循环风口与箱体内部连通，所述强制排湿组件设置在箱体内部，强制排湿组件与出风口连接，所述进风口和出风口均设置在箱体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收溶剂的热风循环烘箱，其特征在于：包括箱体、热风循环组件、加热组件、强制排湿组件、进风口和出风口；所述加热组件设置在热风循环组件中，热风循环组件整体设置在箱体外侧顶部位置，所述热风循环组件通过多个循环风口与箱体内部连通，所述强制排湿组件设置在箱体内部，强制排湿组件与出风口连接，所述进风口和出风口均设置在箱体上。


2.如权利要求1所述的一种可回收溶剂的热风循环烘箱，其特征在于：所述热风循环组件包括循环风口、加热风道、循环风机、回风口和回风管；所述循环风口设置在箱体的顶部边侧位置，循环风口在箱体上并排设置为多个，循环风口通过加热风道与循环风机贯通连接，所述回风口与循环风机相匹配设置，所述回风口在循环风机上设置为多个，沿循环风机对称设置，所述回风口、循环风口均与箱体贯通，所述回风管与回风口固定连接，回风管设置在箱体内部，回风管向下延伸到箱体的中下部位置。


3.如权利要求1或2所述的一种可回收溶剂的热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张革，周玉军，
申请(专利权)人：四川德博尔制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51