一种啤酒机半导体制冷装置制造方法及图纸

技术编号:25732442 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-23 03:21
本实用新型专利技术公开了一种啤酒机半导体制冷装置,包括半导体制冷模块、第一发酵罐、第二发酵罐和散热水排,其特征在于:所述半导体制冷模块从左至右依次设置有第一冷水箱、热水箱和第二冷水箱,所述第一冷水箱与热水箱之间和第二冷水箱与热水箱之间分别设置有半导体制冷芯片;所述半导体制冷芯片包括冷面和热面,所述的冷面与第一冷水箱和第二冷水箱连接,所述的热面与热水箱连接;所述第一冷水箱和第二冷水箱的出水口分别设置有第一水泵;所述热水箱的出水口设置有第二水泵。该实用新型专利技术可实现第一发酵罐和第二发酵罐的降温和半导体制冷芯片的高效散热,具有结构简单,占用空间小,降温、散热效果好,低噪声、低磨损等优点,延长了啤酒机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒机半导体制冷装置
本技术涉及啤酒机
,特别是涉及一种啤酒机半导体制冷装置。
技术介绍
啤酒机在酿制的过程中需要对发酵罐内的啤酒进行制冷、降温,以获得更好的口感;但是传统的制冷装置是以机械技术(压缩机)及化学技术为基础依靠制冷介质(例如:氟利昂)的液态——气态相变过程的热交换来实现的。由于其所采用的氟利昂或其它化合物的泄漏,会对周围环境造成一定的污染;另外压缩机等运动部件的尺寸大和重量重,影响着啤酒机的整体大小;运行时噪声大,易磨损,不仅使用感差,而且还影响啤酒机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术目的在于提供一种啤酒机半导体制冷装置,具有结构简单,设计合理,占用空间小,降温、散热效果好,低噪声、低磨损等优点,延长了啤酒机的使用寿命。本技术所采用的技术方案如下:一种啤酒机半导体制冷装置,包括半导体制冷模块、第一发酵罐、第二发酵罐和散热水排,所述第一发酵罐和第二发酵罐内分别设置有盘管,其特征在于:所述半导体制冷模块从左至右依次设置有第一冷水箱、热水箱和第二冷水箱,所述第一冷水箱与热水箱之间和第二冷水箱与热水箱之间分别设置有半导体制冷芯片;所述半导体制冷芯片包括冷面和热面,所述的冷面与第一冷水箱和第二冷水箱连接,所述的热面与热水箱连接;所述第一冷水箱和所述第二冷水箱分别通过第一循环管道和第二循环管道与第一发酵罐和第二发酵罐内的盘管连通;所述第一冷水箱和第二冷水箱的出水口分别设置有第一水泵;所述热水箱通过第三循环管道与散热水排连通;所述热水箱的出水口设置有第二水泵。优选的,所述第一冷水箱、第二冷水箱和热水箱的材质为金属铝。优选的,所述盘管呈螺纹状。优选的,所述散热水排上设置有一个或以上的散热风扇。优选的,所述半导体制冷芯片的热面与热水箱之间设置有导热材料。优选的,所述导热材料为相变材料。优选的,所述散热水排的表面进行沙面阳极氧化处理。相比现有技术,本技术的有益效果在于:该技术设置由半导体制冷芯片、冷水箱和热水箱组成的半导体制冷模块代替压缩机,采用两片半导体制冷芯片与两个冷水箱和一个热水箱的组合方式,使冷水箱通过循环管道与发酵罐的盘管连通,热水箱通过循环管道与散热水排连通,形成了密封的水循环降温系统和水循环散热系统;在第一水泵和第二水泵的驱动下,实现了对发酵罐降温和对热水箱的快速散热,具有结构简单,设计合理,占用空间小,降温、散热效果好,节约环保、低噪声等优点,延长了啤酒机的使用寿命。附图说明图1为本技术的系统结构示意图;图2为本技术中半导体制冷芯片的结构示意图;其中:半导体制冷模块1、散热水排2、第一发酵罐3、第二发酵罐4、第一水泵5、第二水泵6、第一循环管道7、第二循环管道8、第三循环管道9、散热风扇10、第一冷水箱11、热水箱12、第二冷水箱13、半导体制冷芯片14、盘管15、冷端面14a、热端面14b。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1-2所示,一种啤酒机半导体制冷装置,包括半导体制冷模块1、第一发酵罐3、第二发酵罐4和散热水排2,所述第一发酵罐3和第二发酵罐4内分别设置有盘管15,其特征在于:所述半导体制冷模块1从左至右依次设置有第一冷水箱11、热水箱12和第二冷水箱13,所述第一冷水箱11与热水箱12之间和第二冷水箱13与热水箱12之间分别设置有半导体制冷芯片14;所述半导体制冷芯片14包括冷面14a和热面14b,所述的冷面14a与第一冷水箱11和第二冷水箱13连接,所述的热面14b与热水箱12连接;所述第一冷水箱11和所述第二冷水箱13分别通过第一循环管道7和第二循环管道8与第一发酵罐3和第二发酵罐4内的盘管15连通;所述第一冷水箱11和第二冷水箱13的出水口分别设置有第一水泵5,所述第一水泵5用于将第一冷水箱11的冷却水泵至第一发酵罐3和第二发酵罐4内的盘管15中;所述热水箱12通过第三循环管道9与散热水排2连通;所述热水箱12的出水口设置有第二水泵6,所述第二水泵6用于将热水箱12的热水泵至散热水排2中。工作原理:当该装置工作时,半导体制冷芯片14的冷面14a产生冷量,热面14b产生热量;热面14b通过热水箱12把热量传到热水箱12里的水,吸收了热量的水在第二水泵6的驱动下通过第三循环管道9不断的流向散热水排2,经散热水排2将热量散发到空气后回流到热水箱12中,依此循环实现了对半导体制冷芯片14的热面14b快速、有效的散热,提高了半导体制冷芯片14的使用寿命;与此同时,冷面14a产生冷量通过第一冷水箱11和第二冷水箱13把冷量传到第一冷水箱11和第二冷水箱13里的水,吸收了冷量的水在第一水泵5的驱动下分别通过第一循环管道7和第二循环管道8不断的流向第一发酵罐3和第二发酵罐4的盘管15,盘管15再将冷量传到第一发酵罐3和第二发酵罐4里的啤酒,达到啤酒降温的目的,依此循环实现对啤酒的降温和恒温控制,具有结构简单,设计合理,占用空间小,制冷、降温效果好,低噪声、低磨损等优点,延长了啤酒机的使用寿命。进一步的,所述第一冷水箱11、第二冷水箱13和热水箱12的材质为金属铝,铝具有良好的导热性能,可以提高半导体制冷芯片14的冷面14a与第一冷水箱11和第二冷水箱13之间冷量的传导效率,也可以提高半导体制冷芯片14的热面14b与热水箱12之间热量的导热效率。进一步的,所述盘管15呈螺纹状,可以增大盘管15与第一发酵罐3和第二发酵罐4内酒液的接触面积,提高啤酒的降温效率。进一步的,所述散热水排2上设置有一个或以上的散热风扇10,通过设置散热风扇进一步提高散热水排2的散热效率。进一步的,所述半导体制冷芯片14的热面14b与热水箱12之间设置有导热材料。进一步的,所述导热材料为相变材料,所述相变材料随温度的升高由固态本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种啤酒机半导体制冷装置,包括半导体制冷模块(1)、第一发酵罐(3)、第二发酵罐(4)和散热水排(2),所述第一发酵罐(3)和第二发酵罐(4)内分别设置有盘管(15),其特征在于:/n所述半导体制冷模块(1)从左至右依次设置有第一冷水箱(11)、热水箱(12)和第二冷水箱(13),所述第一冷水箱(11)与热水箱(12)之间和第二冷水箱(13)与热水箱(12)之间分别设置有半导体制冷芯片(14);/n所述半导体制冷芯片(14)包括冷面(14a)和热面(14b),所述的冷面(14a)与第一冷水箱(11)和第二冷水箱(13)连接,所述的热面(14b)与热水箱(12)连接;/n所述第一冷水箱(11)和所述第二冷水箱(13)分别通过第一循环管道(7)和第二循环管道(8)与第一发酵罐(3)和第二发酵罐(4)内的盘管(15)连通;所述第一冷水箱(11)和第二冷水箱(13)的出水口分别设置有第一水泵(5);/n所述热水箱(12)通过第三循环管道(9)与散热水排(2)连通;所述热水箱(12)的出水口设置有第二水泵(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒机半导体制冷装置,包括半导体制冷模块(1)、第一发酵罐(3)、第二发酵罐(4)和散热水排(2),所述第一发酵罐(3)和第二发酵罐(4)内分别设置有盘管(15),其特征在于:
所述半导体制冷模块(1)从左至右依次设置有第一冷水箱(11)、热水箱(12)和第二冷水箱(13),所述第一冷水箱(11)与热水箱(12)之间和第二冷水箱(13)与热水箱(12)之间分别设置有半导体制冷芯片(14);
所述半导体制冷芯片(14)包括冷面(14a)和热面(14b),所述的冷面(14a)与第一冷水箱(11)和第二冷水箱(13)连接,所述的热面(14b)与热水箱(12)连接;
所述第一冷水箱(11)和所述第二冷水箱(13)分别通过第一循环管道(7)和第二循环管道(8)与第一发酵罐(3)和第二发酵罐(4)内的盘管(15)连通;所述第一冷水箱(11)和第二冷水箱(13)的出水口分别设置有第一水泵(5);
所述热水箱(12)通过第三循环管道(9)与散热水排(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程小云
申请(专利权)人:广州冠劢生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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