一种全热换芯体新风设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全热换芯体新风设备，包括机体，机体一侧的外壁焊接有新风出口，靠近新风出口的机体一侧焊接有排风进口，机体另一侧的外壁焊接有排风出口，靠近排风出口的机体一侧焊接有新风进口，机体的内壁粘接有保温层，机体的内壁通过螺栓连接有隔板，且隔板的端部通过螺栓连接有全热换芯体，靠近新风出口的机体的内壁通过螺栓连接有温度传感器，机体的内部通过螺栓连接有若干个风机。本实用新型专利技术通过设置的全热换芯体、温度传感器与保温层，排风和新风分别呈正交叉方式流经全热换芯体，引起全热交换，保温层对机体内部的温度进行保温，减少热量流失，高效能量回收，温度传感器感应机体内部的温度，观察机体内部温度的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种全热换芯体新风设备
本技术涉及空气净化设备
，尤其涉及一种全热换芯体新风设备。
技术介绍
新风交换设备是将室外新鲜气体经过热交换处理后送进室内，而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能，环保型的高科技产品，新风交换设备是含有全热交换芯体的新风、排风换气设备，在空气交换的过程中采用先进的热交换技术，从而达到能量回收的功能，减少室内的能量损耗让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。现有的全热换芯体新风设备在使用的过程中，有些新风设备的结构复杂，使用效果较差，热量容易流失，新风设备内部温度变化不易观察，空气经过设备内部的冷热接触容易产生液体且将滴漏出设备外，造成不便，设备内部运行时空气中杂质易堆积，出风的洁净度较差，因此，亟需设计一种全热换芯体新风设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全热换芯体新风设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全热换芯体新风设备，包括机体，所述机体一侧的外壁焊接有新风出口，靠近所述新风出口的机体一侧焊接有排风进口，所述机体另一侧的外壁焊接有排风出口，靠近所述排风出口的机体一侧焊接有新风进口，所述机体的内壁粘接有保温层，所述机体的内壁通过螺栓连接有隔板，且隔板的端部通过螺栓连接有全热换芯体，靠近所述新风出口的机体的内壁通过螺栓连接有温度传感器，所述机体的内部通过螺栓连接有若干个风机。进一步的，所述机体底部的内壁焊接有斜板，所述斜板的底部开设有若干个通液孔。进一步的，所述机体的内壁通过滑轨与滑槽滑动连接有接液板，所述机体的一侧外壁通过铰链转动连接有观察窗。进一步的，所述全热换芯体一侧的外壁焊接有通风箱，所述通风箱的内壁分别通过螺栓连接有除杂网和过滤网。进一步的，靠近所述隔板的一侧焊接有吸附箱，且吸附箱的内部通过螺栓连接有吸附网。进一步的，所述机体的顶部通过螺栓连接有机盖，靠近所述观察窗的机体一侧通过螺栓连接有铭牌。本技术的有益效果为：1.通过设置的全热换芯体、温度传感器与保温层，排风和新风分别呈正交叉方式流经全热换芯体，引起全热交换，保温层对机体内部的温度进行保温，减少热量流失，高效能量回收，温度传感器感应机体内部的温度，以此来观察机体内部温度的变化。2.通过设置的接液板与斜板，冷热变换产生的液体可通过斜板流出通液孔，接液板对液体进行接收，防止机体内部液体产生后发生滴漏的现象。3.通过设置的除杂网、过滤网与吸附网，除杂网阻挡进风时的杂质，减少机体内部灰尘杂质堆积，过滤网对风中的杂质进行过滤，降低传热交换时全热换芯体的损毁，吸附网在新风出风时对输出的风进行吸附处理，使出风的洁净度提高。附图说明图1为本技术提出的一种全热换芯体新风设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种全热换芯体新风设备的内部结构示意图一；图3为本技术提出的一种全热换芯体新风设备的内部结构示意图二。图中：1机体、2机盖、3新风出口、4排风进口、5排风出口、6新风进口、7观察窗、8接液板、9斜板、10通液孔、11全热换芯体、12隔板、13保温层、14风机、15温度传感器、16通风箱、17除杂网、18过滤网、19吸附网、20吸附箱、21铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种全热换芯体新风设备，包括机体1，机体1一侧的外壁焊接有新风出口3，靠近新风出口3的机体1一侧焊接有排风进口4，机体1另一侧的外壁焊接有排风出口5，靠近排风出口5的机体1一侧焊接有新风进口6，排风进口4的风通过全热换芯体11，风机14运行，由排风出口5排出，新风进口6的风通过全热换芯体11，再由新风出口3进行出风，排风和新风分别呈正交叉方式流经全热换芯体11，由于气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过时呈现传热现象，引起全热交换，机体1的内壁粘接有保温层13，保温层13对机体1内部的温度进行保温，减少热量流失，高效能量回收，机体1的内壁通过螺栓连接有隔板12，且隔板12的端部通过螺栓连接有全热换芯体11，靠近新风出口3的机体1的内壁通过螺栓连接有温度传感器15，温度传感器15的型号为BM100，机体1的内部通过螺栓连接有若干个风机14，温度传感器15感应机体1内部的温度，将信号传递给控制终端，以此来观察机体1内部温度的变化。本方案中，全热换芯体11可以为现有的全热交换芯体。进一步的，机体1底部的内壁焊接有斜板9，斜板9的底部开设有若干个通液孔10，液体可通过斜板9流出通液孔10，接液板8对液体进行接收，防止机体1内部液体产生后发生滴漏的现象。进一步的，机体1的内壁通过滑轨与滑槽滑动连接有接液板8，接液板8可进行抽出，机体1的一侧外壁通过铰链转动连接有观察窗7，观察窗7可观察机体1内部情况。进一步的，全热换芯体11一侧的外壁焊接有通风箱16，通风箱16的内壁分别通过螺栓连接有除杂网17和过滤网18，除杂网17阻挡进风时的杂质，减少机体1内部灰尘杂质堆积，过滤网18对风中的杂质进行过滤，防止较多杂质进入到全热换芯体11内，降低传热交换时全热换芯体11的损毁。进一步的，靠近隔板12的一侧焊接有吸附箱20，且吸附箱20的内部通过螺栓连接有吸附网19，吸附网19在新风出风时对输出的风进行吸附处理，使出风的洁净度提高。进一步的，机体1的顶部通过螺栓连接有机盖2，机盖2打开可对机体1内部进行维修，靠近观察窗7的机体1一侧通过螺栓连接有铭牌21，铭牌21显示机体1内部元件信息。工作原理：使用时，排风进口4的风通过全热换芯体11，风机14运行，由排风出口5排出，新风进口6的风通过全热换芯体11，再由新风出口3进行出风，排风和新风分别呈正交叉方式流经全热换芯体11，由于气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过时呈现传热现象，引起全热交换，保温层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全热换芯体新风设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧的外壁焊接有新风出口(3)，靠近所述新风出口(3)的机体(1)一侧焊接有排风进口(4)，所述机体(1)另一侧的外壁焊接有排风出口(5)，靠近所述排风出口(5)的机体(1)一侧焊接有新风进口(6)，所述机体(1)的内壁粘接有保温层(13)，所述机体(1)的内壁通过螺栓连接有隔板(12)，且隔板(12)的端部通过螺栓连接有全热换芯体(11)，靠近所述新风出口(3)的机体(1)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(15)，所述机体(1)的内部通过螺栓连接有若干个风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全热换芯体新风设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧的外壁焊接有新风出口(3)，靠近所述新风出口(3)的机体(1)一侧焊接有排风进口(4)，所述机体(1)另一侧的外壁焊接有排风出口(5)，靠近所述排风出口(5)的机体(1)一侧焊接有新风进口(6)，所述机体(1)的内壁粘接有保温层(13)，所述机体(1)的内壁通过螺栓连接有隔板(12)，且隔板(12)的端部通过螺栓连接有全热换芯体(11)，靠近所述新风出口(3)的机体(1)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(15)，所述机体(1)的内部通过螺栓连接有若干个风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种全热换芯体新风设备，其特征在于，所述机体(1)底部的内壁焊接有斜板(9)，所述斜板(9)的底部开设有若干个通液孔(10)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中尚，
申请(专利权)人：杭州昂森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33