一种小型制冷除湿空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型制冷除湿空调器，包括设备柜、制冷除湿机构和加热除湿机构；设备柜内部固定设置有隔板隔板用以将设备柜内部分隔成制冷除湿腔和加热除湿腔；制冷除湿机构包括蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管和第一风机；蒸发器设置在加热除湿腔中；压缩机设置在制冷除湿腔底部；冷凝器设置在制冷除湿腔上端；第一风机设置在制冷除湿腔的腔壁上；加热除湿机构集成在加热除湿腔中用以对蒸发器周围进行加热除湿。本实用新型专利技术的优点：可避免因蒸发器工作后其周围温度过低，而导致设备柜内外壁产生冷凝水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型制冷除湿空调器
本技术涉及制冷除湿空调设备领域，具体为一种小型制冷除湿空调器。
技术介绍
目前，随着人们对生活水平的要求也越来越高，夏季对制冷空调的使用愈加普遍，在我国的南方地区对于空气除湿也有很强的需求，传统的压缩式制冷空调，使用压缩机对制冷剂进行升温，会耗费大量的能量。同时常见的空调系统采用冷凝除湿方式对空气进行除湿操作，要求冷媒温度低于空气的露点温度，会耗费大量的低温冷源。中国专利CN209726560U公开了一种双风机制冷除湿机，压缩机出口通过管路与冷凝器连接，在冷凝器一侧装有冷凝器风机，从冷凝器引出管路与过冷器连接，在过冷器后部装有蒸发器风机，过冷器一侧通过膨胀阀与蒸发器连接，在蒸发器底部设置有接水盘，蒸发器回口与压缩机的吸口连接。上述技术存在的缺陷如下：蒸发器工作后其周围的空气温度过低，导致设备柜的内外壁产生冷凝水，进而影响制冷除湿机的使用寿命的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可避免除湿空调器的机柜内外壁凝露的风险的小型制冷除湿空调器。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种小型制冷除湿空调器，包括设备柜、制冷除湿机构和加热除湿机构；所述设备柜内部固定设置有隔板所述隔板用以将所述设备柜内部分隔成制冷除湿腔和加热除湿腔；所述制冷除湿机构包括蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管和第一风机；所述蒸发器设置在所述加热除湿腔中；所述压缩机设置在所述制冷除湿腔底部；所述冷凝器设置在所述制冷除湿腔上端；所述第一风机设置在所述制冷除湿腔的腔壁上；所述加热除湿机构集成在所述加热除湿腔中用以对所述蒸发器周围进行加热除湿；本技术通过将蒸发器与制冷除湿机构的其他组件分开设置，并利用加热除湿机构对蒸发器周围进行加热除湿，可避免因蒸发器工作后其周围温度过低，而导致设备柜内外壁产生冷凝水，影响除湿空调器及其内部元件的使用寿命的问题。优选地，所述隔板包括连接在一起的与外部连接的顶板、竖直板和底板；所述顶板为起始端高终止端低的倾斜设置，且所述顶板的起始端与所述设备柜的右侧壁内侧上端固定；所述竖直板竖直设置，且所述竖直板顶端与所述顶板的终止端固定；所述底板为起始端高终止端低的倾斜设置，且所述底板的起始端与所述竖直板的底端焊接固定。优选地，所述加热除湿机构包括第一风机和电加热器；所述第一风机固定设置在所述加热除湿腔的腔壁上端；所述电加热器设置在所述加热除湿腔中部；所述蒸发器固定设置在所述加热除湿腔下端。优选地，在所述加热除湿腔上且与所述蒸发器相对应的位置开设有进风口，所述进风口与所述蒸发器的侧面相对应；本技术当蒸发器周围的温度过低时，可启动第一风机和电加热器，电加热器工作对加热除湿腔中空气进行加热，第一风机持续工作进行除湿并将除湿后的热空气排出，外界的热空气再从进风口处进而到加热除湿腔中，与蒸发器周围的空气发生热交换，进而可实现对蒸发器周围空气的加热除湿，避免设备柜的内外壁产生冷凝水。优选地，所述电加热器为输入端低输出端高的倾斜设置，可便于对靠近第二风机处的空气进行集中加热。优选地，所述压缩机的排气口通过连接管道与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出气口与所述连接毛细管一端连接，所述毛细管的另一端与所述蒸发器的输入端连接，蒸发器的输出端与所述连接压缩机的回气口连接。优选地，所述冷凝器为输入端低输出端高的倾斜设置，以保证冷凝器输出的冷气能以倾斜的角度输出，相比于水平上升的方式速度快。优选地，在所述制冷除湿腔的腔壁顶端开设有出风口；本技术在制冷除湿工作时，启动制冷除湿机构，制冷剂由压缩机的排气口排出，依次经过冷凝器、毛细管和蒸发器，最后回到压缩机中，如此往复循环，同时第一风机进行除湿工作，并将冷空气从出风口处排出。优选地，所述出风口上固定设置有过滤网。优选地，所述连接管道的材质为铜管；本技术采用铜管制作的连接管来连接压缩机和冷凝器，由于铜管具有良好的导热性且耐腐蚀，且便于加工和维修。本技术的优点在于：1、本技术通过将蒸发器与制冷除湿机构的其他组件分开设置，并利用加热除湿机构对蒸发器周围进行加热除湿，可避免因蒸发器工作后其周围温度过低，而导致设备柜内外壁产生冷凝水，影响除湿空调器及其内部元件的使用寿命的问题。2、本技术的制冷除湿空调器能同时保证制冷量，并且在湿度大时进行制冷除湿和加热除湿，从而达到加热、除湿、制冷于一体。3、本技术的除湿空调解决了小型设备柜或电柜电气对温湿度需求，从而保证了设备柜电子元器件的寿命。附图说明图1为本技术实施例的一种小型制冷除湿空调器的结构示意图；图2为本技术实施例的正视结构示意图；图3为本技术实施例的立体结构示意图；图4为本技术实施例的控制逻辑图。附图标号说明：设备柜1、制冷除湿腔101、加热除湿腔102、隔板11、顶板111、竖直板112、底板113、进风口12、出风口13、制冷除湿机构2、蒸发器21、压缩机22、连接管道221、冷凝器23、毛细管24、第一风机25、加热除湿机构3、第二风机31、电加热器32。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示，本实施例公开了一种小型制冷除湿空调器，包括设备柜1、制冷除湿机构2和加热除湿机构3。如图2所示，设备柜1内部固定设置有隔板11，隔板11包括连接在一起的与外部连接的顶板111、竖直板112和底板113，顶板111、竖直板112和底板113也可以是一体成型的；顶板111为起始端高终止端低的倾斜设置，且顶板111的起始端与设备柜1的右侧壁内侧上端焊接固定；竖直板112竖直设置，且竖直板112顶端与顶板111的终止端焊接固定；底板113为起始端高终止端低的倾斜设置，且底板113的起始端与竖直板112的底端焊接固定；隔板11用以将设备柜内部分隔成制冷除湿腔101和加热除湿腔102。如图1-3所示，制冷除湿机构2包括蒸发器21、压缩机22、冷凝器23、毛细管24和第一风机25；其中，该制冷除湿机构2的蒸发器21与其他部件分开设置，蒸发器21设置在加热除湿腔102中，压缩机22、冷凝器23、毛细管24和第一风机25均设置咋制冷除湿腔101中。如图1-3所示，蒸发器21通过螺栓安装在加热除湿腔102中的腔壁上；压缩机22通过螺栓安装在制冷除湿腔101底部；冷凝器23为输入端低输出端高的倾斜设置，以保证冷凝器23输出的冷气能以倾斜的角度输出，相比于水平上升的方式速度快；且冷凝器23的两端抵在制冷除湿腔101上端左右两侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型制冷除湿空调器，其特征在于：包括设备柜、制冷除湿机构和加热除湿机构；所述设备柜内部固定设置有隔板所述隔板用以将所述设备柜内部分隔成制冷除湿腔和加热除湿腔；/n所述制冷除湿机构包括蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管和第一风机；所述蒸发器设置在所述加热除湿腔中；所述压缩机设置在所述制冷除湿腔底部；所述冷凝器设置在所述制冷除湿腔上端；所述第一风机设置在所述制冷除湿腔的腔壁上；所述加热除湿机构集成在所述加热除湿腔中用以对所述蒸发器周围进行加热除湿。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型制冷除湿空调器，其特征在于：包括设备柜、制冷除湿机构和加热除湿机构；所述设备柜内部固定设置有隔板所述隔板用以将所述设备柜内部分隔成制冷除湿腔和加热除湿腔；
所述制冷除湿机构包括蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管和第一风机；所述蒸发器设置在所述加热除湿腔中；所述压缩机设置在所述制冷除湿腔底部；所述冷凝器设置在所述制冷除湿腔上端；所述第一风机设置在所述制冷除湿腔的腔壁上；所述加热除湿机构集成在所述加热除湿腔中用以对所述蒸发器周围进行加热除湿。


2.根据权利要求1所述的一种小型制冷除湿空调器，其特征在于：所述隔板包括连接在一起的与外部连接的顶板、竖直板和底板；所述顶板为起始端高终止端低的倾斜设置，且所述顶板的起始端与所述设备柜的右侧壁内侧上端固定；所述竖直板竖直设置，且所述竖直板顶端与所述顶板的终止端固定；所述底板为起始端高终止端低的倾斜设置，且所述底板的起始端与所述竖直板的底端焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种小型制冷除湿空调器，其特征在于：所述加热除湿机构包括第二风机和电加热器；所述第二风机固定设置在所述加热除湿腔的腔壁上端；所述电加热器设置在所述加热除湿腔中部；所述蒸发器固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖秋兵，王正连，
申请(专利权)人：深圳市中能制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44