一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，属于环保技术领域，配套设于锅炉灰口处，包括水浴室以及经过水浴室的链板传输机构；水浴室沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；链板传输机构至少包括一个从锅炉灰口经过集渣口至卸渣口的载渣面；载渣面低于水浴室内的水平面；水浴室外部套设具有给水口和出水口的封闭水套，封闭水套内设有从给水口流入并从出水口流出的导热介质。本申请可以回收锅炉灰渣的余热并再利用；水浴后的锅炉灰渣粉尘排放锐减，降低了对空气的污染；封闭水套内作为导热介质的冷却水通过与锅炉补水系统或其他热用户相连接，可将冷却灰渣后的热量输送到各个热用户，进行余热利用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置
本技术属于环保
，涉及一种用于锅炉的配套装置，尤其涉及一种余热回收装置。
技术介绍
锅炉燃烧产生的高温灰渣容易产生粉尘对环境存在污染，从锅炉燃烧室到灰斗排放的灰渣温度高的能达到800~900℃左右，即便锅炉灰斗排出灰渣温度也能达到300~400℃左右，这部分灰渣目前处理方式为以自然空冷降温，通过灰渣输送系统收集外运灰渣。此种处理方式未对灰渣余热进行有效利用，造成大量热能资源浪费，不符合国家节能减排政策。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，改善高温锅炉灰渣造成的粉尘问题以及利用高温灰渣节能减排。本技术提供的技术方案是：一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，配套设于锅炉灰口处，包括水浴室以及经过所述水浴室的链板传输机构；所述水浴室沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；所述链板传输机构至少包括一个从所述锅炉灰口经过所述集渣口至所述卸渣口的载渣面；所述载渣面的至少一个部分低于所述水浴室内的水平面；所述水浴室外套设具有给水口和出水口的封闭水套，所述封闭水套内设有从所述给水口流入并从所述出水口流出的导热介质。链板传输机构一个或者多个载渣面直接或者接续的将灰渣从锅炉灰口输送至水浴室内对灰渣进行水浴降温同时使灰渣湿润，再从卸渣口运出湿润灰渣，从而防止粉尘。水浴室内的水升温后，通过封闭水套的导热介质将热量导出给其他热用户，导热介质经过封闭水套吸热后被锅炉补水系统利用。在一些实施例中，所述链板传输机构包括从所述锅炉灰口至所述集渣口设置的第一除渣机以及从所述集渣口至所述卸渣口设置的第二除渣机，所述第一除渣机的上方链板和所述第二除渣机的上方链板组成所述载渣面。在一些实施例中，所述水浴室的外表面与所述封闭水套的内侧外表面一体成型。这些实施例的封闭水套内侧直接形成完整的水浴室，不必在水浴室外部套装，提高了水浴室内液体和封闭水套内导热介质热交换效率。在一些实施例中，所述水浴室的上侧面间隔设有检修人孔，所述检修人孔活动设置密封隔板。在一些实施例中，所述封闭水套外侧设有保温层，所述保温层外侧设有保护层。在一些实施例中，所述水浴室在所述卸渣口外设有集渣坑，所述载渣面延伸至集渣坑内。载渣面可以直接将灰渣卸载于集渣坑内。进一步的，一些实施例中，载渣面所述封闭水套覆盖集渣坑上表面，集渣坑坑壁因辐射、传导或者对流接受的热量也由封闭水套收集并循环利用。在一些实施例中，所述出水口与所述锅炉的补水系统连接，导热介质为锅炉补水，即锅炉用水在进入锅炉内前使用所述封闭水套进行预热。在一些实施例中，所述给水口设置在所述封闭水套一端的下方，所述出水口设置在所述封闭水套相对于所述给水口位置另一端对角位置的上方，形成一种下供上回的水冷热交换系统。在一些实施例中，包括设置于所述锅炉灰口处的炉渣回收温度计、设置在所述给水口的给水温度计、设置在所述出水口的出水温度计、设置在所述给水口的给水流量计以及设置在所述出水口的出水压力计。在这些实施例中，通过检测给水口、出水口的温度是否满足灰渣冷却所需温度和余热利用所需温度，以及通过实时监测与调节冷却水的水流量以达到冷却效果最优化。本技术的有益效果是：回收锅炉灰渣的余热并再利用，节能减排；水浴后的锅炉灰渣粉尘排放锐减，降低了对空气的污染；封闭水套内作为导热介质的冷却水通过与锅炉补水系统或其他热用户相连接，可将冷却灰渣后的热量输送到各个热用户，进行余热利用，利用完后再将冷却后的水送回封闭水套进行循环，可以达到节能减排的目的，也可同时实现高温灰渣的高效率冷却与余热的最佳化利用。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是图1实施例中封闭水套的俯视剖面示意图；图3是图1实施例中封闭水套的右视剖面示意图；图4是图1实施例中检修人孔的结构示意图；其中，10、水浴室，11、水平面，21、第一除渣机，22、第二除渣机，23、链板，25、载渣面，30、封闭水套，31、给水口，32、出水口，33、集渣口，34、卸渣口，35、检修人孔，36、密封隔板，37、保温层，38、保护层，39、分隔壁，40、集渣坑，41、灰渣，50、灰口。具体实施方式实施例一如图1至4所示，本实施例是一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，配套设于锅炉灰口50处，包括水浴室10以及经过水浴室10的链板传输机构，链板传输机构沿着从灰口50到集渣坑40的传输方向输送灰渣41。水浴室10外部套设具有给水口31和出水口32的封闭水套30，导热介质从给水口31流入并从所述出水口32流出。集渣坑40与水浴室10之间设有阻止水浴室10的水流入集渣坑40的分隔壁39，分隔壁39上方为水浴室的卸渣口34。本实施例中，水浴室10沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口33，另一端设有卸渣口34，链板传输机构由在水浴室10外工作的并从水浴室10的集渣口33进入水浴室10的第一除渣机21和在水浴室10内工作的并从卸渣口34进入集渣坑40的第二除渣机22组成。第一除渣机21和第二除渣机22上方的全部链板23组成一个从锅炉灰口50经过集渣口34至卸渣口35的载渣面25。图中，载渣面25的各个部分以箭头表示的传输方向运动，水浴室10内的水平面高于第二除渣机22上方链板组成的载渣面25，低于集渣口33的下沿，防止内部热水溢出。本实施例中，封闭水套30大致为空心长方体，长方体的六个面外部从内到外依次设有保温层37和保护层38，封闭水套30内表面一体构成水浴室10的壁，水浴室10内的水平面11高于载渣面25在水浴室内的部分，即高于第二除渣机22的链板23上表面，便于通过水浴吸收载渣面25和载渣面25上的灰渣的热量。具体的，封闭水套30外表面四周的保温层38为50mm厚的岩棉，保护层选用油毡。本实施例中，封闭水套30是内表面和外表面构成的双层壳体，均由钢板焊接而成。导热介质由给水口31进入封闭水套内，在双层壳体之间自由流动并吸收内表面的热量，然后由出水口32流出。双层壳体中的内表面壳体下方与外表面壳体之间设有若干支承柱或者支承梁，以便支起内表面壳体，使得内表面壳体下方与外表面壳体之间形成导热介质的流道，以便充分吸收内表面壳体下方散热面的热量。在另一些实施例中，封闭水套30是内表面和外表面之间为实心结构，在内表面和外表面之间相对面镗设有导流槽，导流槽形成给水口31与出水口32之间供导热介质流动并吸收热量的通道。水浴室10的上侧面每间隔20m设置一个2m宽的检修人孔35，检修人孔35活动设置密封隔板36，需要对水浴室10内的载渣面25或者除渣机进行检修，或者清理时，打开密封隔板36通过检修人孔35进入水浴室10进行操作。水浴室在所述卸渣口34外设有集渣坑40，所述载渣面25延伸至集渣坑40内，经过水浴降温的灰渣41卸载至集渣坑40内后，等待统一清理。在一些实施例中，集渣坑40内的灰渣41由另外的第三除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，配套设于锅炉灰口处，其特征在于：包括水浴室以及经过所述水浴室的链板传输机构；所述水浴室沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；所述链板传输机构至少包括一个从所述锅炉灰口经过所述集渣口至所述卸渣口的载渣面；所述载渣面的至少一个部分低于所述水浴室内的水平面；所述水浴室外部套设具有给水口和出水口的封闭水套，所述封闭水套内设有从所述给水口流入并从所述出水口流出的导热介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，配套设于锅炉灰口处，其特征在于：包括水浴室以及经过所述水浴室的链板传输机构；所述水浴室沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；所述链板传输机构至少包括一个从所述锅炉灰口经过所述集渣口至所述卸渣口的载渣面；所述载渣面的至少一个部分低于所述水浴室内的水平面；所述水浴室外部套设具有给水口和出水口的封闭水套，所述封闭水套内设有从所述给水口流入并从所述出水口流出的导热介质。


2.根据权利要求1所述的一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，其特征在于：所述链板传输机构包括从所述锅炉灰口至所述集渣口设置的第一除渣机以及从所述集渣口至所述卸渣口设置的第二除渣机，所述第一除渣机的上方链板和所述第二除渣机的上方链板组成所述载渣面。


3.根据权利要求1所述的一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，其特征在于：所述水浴室的外表面与所述封闭水套的内侧外表面一体成型。


4.根据权利要求1所述的一种利用水浴及水冷回收锅炉灰渣热量的装置，其特征在于：所述水浴室的一个侧面间隔设有检修人孔，所述检修人孔活动设置密封隔板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李坤坤，马坤茹，崔楚阳，支鹏羽，位翠霞，陈保乾，李雪峰，寇含波，张东，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，河北科技大学，
类型：新型
国别省市：北京;11