一种可调节炉箅的锅炉制造技术

技术编号:25284563 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-14 23:17
本实用新型专利技术公开了一种可调节炉箅的锅炉,包括炉体,所述炉体的内部固定焊接有中间板,所述中间板的内部中心处设有空槽,所述空槽的内侧表面前端转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端固定连接有第一连接杆,所述中间板的上表面后侧滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外表面两端均固定连接有调节杆,所述调节杆的内侧表面设有调节孔,所述调节孔的内侧表面滑动连接有加长杆,所述加长杆的另一端固定连接于第一连接杆的外表面两端,所述调节杆和加长杆均位于空槽的内部两侧,所述第二连接杆的后侧表面中间位置固定焊接有拉环,这样能够大大提高使用的便利性,方便清理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节炉箅的锅炉
本技术涉及锅炉领域,更具体地说,涉及一种可调节炉箅的锅炉。
技术介绍
在锅炉的使用过程中,为了方便添加燃料和清灰,需要在炉体内部安装炉箅,可以对燃料进行支撑,同时间隙方便炉灰掉落。但是现有锅炉中炉箅多是固定安装的结构形式,这样就不方便转动来改变倾斜角度,清理时炉灰不利于滑落,就会造成残留,影响便利性,而且炉箅的间隙无法调节,当炉渣的直径较大时也不能够下落,影响清理效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种可调节炉箅的锅炉,通过在空槽内部转动连接第一连接杆,结合加长杆和调节杆来安装第二连接杆,可以翻转调节倾斜角度,利于炉灰下落,同时结合一端活动的中间杆结构,可以拉动来改变间距,方便炉渣掉落,这样能够大大提高使用的便利性,方便清理使用。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种可调节炉箅的锅炉,包括炉体,所述炉体的内部固定焊接有中间板,所述中间板的内部中心处设有空槽,所述空槽的内侧表面前端转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端固定连接有第一连接杆,所述中间板的上表面后侧滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外表面两端均固定连接有调节杆,所述调节杆的内侧表面设有调节孔,所述调节孔的内侧表面滑动连接有加长杆,所述加长杆的另一端固定连接于第一连接杆的外表面两端,所述调节杆和加长杆均位于空槽的内部两侧,所述第二连接杆的后侧表面中间位置固定焊接有拉环。进一步的,所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均固定连接有支撑块和中间杆,所述中间杆的端头处滑动连接于支撑块的上表面,通过一端固定中间杆,而另一端通过支撑块支撑定位,可以保证稳定性的同时,方便调节间隙大小,利于清理炉渣。进一步的,所述支撑块和中间杆等间距间隔分布于第一连接杆和第二连接杆的外表面,通过间隔设置支撑块和中间杆,利于调节使用,避免干涉。进一步的,所述中间板的上表面两侧均设有定位杆,所述第二连接杆的两端头均设有卡头,所述卡头的内部表面通过开口槽卡接于定位杆的外表面,通过在第二连接杆两端连接卡头,可以卡接到定位杆上固定,方便稳定安装,利于使用。进一步的,所述开口槽的内部两侧表面均设有卡接凸起,所述卡接凸起的外表面卡接于定位杆的外表面,通过在开口槽内部设置卡接凸起,方便弹性变形进行卡接,同时利于夹紧定位,稳定高效。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过在空槽内部转动连接第一连接杆,结合加长杆和调节杆来安装第二连接杆,可以翻转调节倾斜角度,利于炉灰下落。(2)通过一端固定中间杆,而另一端通过支撑块支撑定位,可以保证稳定性的同时,方便调节间隙大小,利于清理炉渣。(3)通过在第二连接杆两端连接卡头,可以卡接到定位杆上固定,方便稳定安装,利于使用。(4)通过在开口槽内部设置卡接凸起,方便弹性变形进行卡接,同时利于夹紧定位,稳定高效。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的第一连接杆和第二连接杆的侧面示意图;图3为本技术的卡头连接的局部截面图。图中标号说明:1炉体、11中间板、12空槽、13转动轴、14第一连接杆、15第二连接杆、16调节杆、17调节孔、18加长杆、19拉环、2支撑块、21中间杆、3定位杆、31卡头、32开口槽、33卡接凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种可调节炉箅的锅炉,包括炉体1,请参阅图1和图2,炉体1的内部固定焊接有中间板11,起到隔离下端清灰腔的作用,中间板11的内部中心处设有空槽12,空槽12的内侧表面前端转动连接有转动轴13,转动轴13的另一端固定连接有第一连接杆14,这样可以带着第一连接杆14绕着转动轴13转动,利于翻转调节炉箅,利于清灰,中间板11的上表面后侧滑动连接有第二连接杆15,第二连接杆15的外表面两端均固定连接有调节杆16,调节杆16的内侧表面设有调节孔17,调节孔17的内侧表面滑动连接有加长杆18,加长杆18的另一端固定连接于第一连接杆14的外表面两端,可以通过拉动第二连接杆,加长杆18在调节孔17内部滑动,能够增加第二连接杆15和第一连接杆14的间距,方便调节间隙,利于清理炉渣,稳定高效,调节杆16和加长杆18均位于空槽12的内部两侧,第二连接杆15的后侧表面中间位置固定焊接有拉环19,方便拉动第二连接杆,第一连接杆14和第二连接杆15的外表面均固定连接有支撑块2和中间杆21,中间杆21的端头处滑动连接于支撑块2的上表面,通过支撑块2支撑中间杆21,可以保证稳定性,同时利于拉动来调节间隙大小,避免干涉,稳定高效。请参阅图1和图3,中间板11的上表面两侧均设有定位杆3,第二连接杆15的两端头均设有卡头31,卡头31的内部表面通过开口槽32卡接于定位杆3的外表面,能够卡接定位,避免松动开口槽32的内部两侧表面均设有卡接凸起33,卡接凸起33较小,可以轻微变形后进行卡接,利于夹紧定位杆3,避免脱出,提高稳定性卡接凸起33的外表面卡接于定位杆3的外表面。使用时,可以在炉箅上燃烧燃料,使用炉体1加热,而清理炉灰时,可以在内部冷却后,拉动拉环19带着第二连接杆15移动,可以带着卡头31脱离定位杆,然后向上抬起,能够通过调节杆16和加长杆18带着第一连接杆14翻转,进而可以倾斜放置中间杆21,利于炉灰滑落,方便清理,而遇到较大块的炉渣时,无法从间隙掉落,这时可以向后拉动第二连接杆15,这样加长杆18在调节孔17内部滑动,可以增加长度,这样中间杆21的端头从支撑块2上脱离,相邻的中间杆21也就远离,可以增大间隙,利于炉渣掉落,方便高效,利于使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调节炉箅的锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部固定焊接有中间板(11),所述中间板(11)的内部中心处设有空槽(12),所述空槽(12)的内侧表面前端转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的另一端固定连接有第一连接杆(14),所述中间板(11)的上表面后侧滑动连接有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的外表面两端均固定连接有调节杆(16),所述调节杆(16)的内侧表面设有调节孔(17),所述调节孔(17)的内侧表面滑动连接有加长杆(18),所述加长杆(18)的另一端固定连接于第一连接杆(14)的外表面两端,所述调节杆(16)和加长杆(18)均位于空槽(12)的内部两侧,所述第二连接杆(15)的后侧表面中间位置固定焊接有拉环(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节炉箅的锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部固定焊接有中间板(11),所述中间板(11)的内部中心处设有空槽(12),所述空槽(12)的内侧表面前端转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的另一端固定连接有第一连接杆(14),所述中间板(11)的上表面后侧滑动连接有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的外表面两端均固定连接有调节杆(16),所述调节杆(16)的内侧表面设有调节孔(17),所述调节孔(17)的内侧表面滑动连接有加长杆(18),所述加长杆(18)的另一端固定连接于第一连接杆(14)的外表面两端,所述调节杆(16)和加长杆(18)均位于空槽(12)的内部两侧,所述第二连接杆(15)的后侧表面中间位置固定焊接有拉环(19)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节炉箅的锅炉,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吉热集团图们市公用事业有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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