一种分气盘结构和燃气灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分气盘结构和燃气灶具，所述分气盘包括上盖组件和下盖组件，其中所述上盖组件包括分气杯和中心管，在所述分气杯内形成分气室，在所述分气室的底壁中心设置有通孔，所述中心管底部与所述通孔相连接，在所述通孔外围、所述分气室的底壁上设置有沿周向间隔分布的上连接孔；所述下盖组件包括集气盘和若干导流管，在所述集气盘上设置有沿周向间隔分布的下连接孔，所述导流管上端与对应的上连接孔相连接，下端与对应的下连接孔相连接，其结构简单、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种分气盘结构和燃气灶具
本技术涉及厨电
，尤其涉及一种分气盘结构和燃气灶具。
技术介绍
现有燃气灶具的燃烧器其分气盘结构，大多结构都较为复杂、成本较高，且使用性能难以得到保证，分气盘大多采用如下两种结构：一、分气盘采用铸铁件或铸钢件，由于受铸造工艺限制，分气盘很难做为薄壁件，因此通过铸造制作的分气盘，其体积大、质量重，不利于轻量化；另外铸铁件易氧化，特别是在高温环境下易被腐蚀、起层脱落，影响其使用；再则铸造工艺容易产生污染，对周围环境存在影响；二、分气盘采用压铸铝镶嵌铜合金制成，这种制作工艺复杂，由于铝合金熔点较低，大概为660℃，但是燃气燃烧时其火孔处温度达600～800℃，长期在高温条件下使用时使铝合金熔化发生变形，影响使用性能；另外由于使用有色贵重金属铜，成本较常偏高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的一个目的在于提出一种分气盘结构，其结构简单、成本较低。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种分气盘结构，所述分气盘包括上盖组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分气盘结构，其特征在于，所述分气盘包括上盖组件和下盖组件，其中所述上盖组件包括分气杯(1)和中心管(2)，在所述分气杯(1)内形成分气室(100)，在所述分气室(100)的底壁中心设置有通孔(101)，所述中心管(2)底部与所述通孔(101)相连接，在所述通孔(101)外围、所述分气室(100)的底壁上设置有沿周向间隔分布的上连接孔(102)；/n所述下盖组件包括集气盘(3)和若干导流管(4)，在所述集气盘(3)上设置有沿周向间隔分布的下连接孔(301)，所述导流管(4)上端与对应的上连接孔(102)相连接，下端与对应的下连接孔(301)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分气盘结构，其特征在于，所述分气盘包括上盖组件和下盖组件，其中所述上盖组件包括分气杯(1)和中心管(2)，在所述分气杯(1)内形成分气室(100)，在所述分气室(100)的底壁中心设置有通孔(101)，所述中心管(2)底部与所述通孔(101)相连接，在所述通孔(101)外围、所述分气室(100)的底壁上设置有沿周向间隔分布的上连接孔(102)；
所述下盖组件包括集气盘(3)和若干导流管(4)，在所述集气盘(3)上设置有沿周向间隔分布的下连接孔(301)，所述导流管(4)上端与对应的上连接孔(102)相连接，下端与对应的下连接孔(301)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种分气盘结构，其特征在于，在所述中心管(2)的外壁上接近其下端的位置处设置有第一凸筋(201)，所述中心管(2)下端穿过所述通孔(101)后反铆固定于所述分气杯(1)的底面上，且所述第一凸筋(201)抵在所述分气室(100)的底壁上。


3.根据权利要求2所述的一种分气盘结构，其特征在于，在所述第一凸筋(201)上方、所述中心管(2)的外壁上设置有第二凸筋(202)，所述分气杯(1)的外壁往内凹陷并在所述分气室(100)的侧壁上形成凸起部(103)，所述第二凸筋(202)的顶部和所述凸起部(103)的顶部平齐。


4.根据权利要求3所述的一种分气盘结构，其特征在于，在所述分气室(100)内设置有火盖(5)，所述火盖(5)支撑在所述第二凸筋(202)和所述凸起部(103)上。


5.根据权利要求4所述的一种分气盘结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长兵，陈琦，刘凯，卢华枝，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44