灯笼悬挂结构制造技术

技术编号:25731864 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-23 03:20
本实用新型专利技术公开了一种灯笼悬挂结构,其包括固定件、悬挂件和锁紧件,固定件包括两个相对竖直设置的侧板和连接在两个侧板之间的固定板;悬挂件包括悬挂板和固定在悬挂板底部的挂杆;锁紧件将悬挂件锁紧在凹槽内部。优点:悬挂件和固定件可通过锁紧件实现快速固定,使用方便,可有效降低拆装难度,提高作业效率;并且,在悬挂时,通过连接板和挂杆对灯笼实现双重限位,可防止灯笼转动,进而降低电线拧断或短路的风险,降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
灯笼悬挂结构
:本技术涉及灯笼悬挂
,具体地说涉及一种灯笼悬挂结构。
技术介绍
:在春节、元宵节等传统节日,需要在路边悬挂灯笼进行装饰。一般是通过职称架在路边假设一个水平的固定杆,然后在固定杆上焊接几字型卡,并在灯笼的顶部固定一个螺杆,再将螺杆穿过几字卡,在几字卡内的螺杆上拧上螺母完成固定。但是,由于几字卡内部空间有限,在拧紧螺母时不易操作,拆装难度大、效率低;并且,灯笼通过一根螺杆悬挂,刮风时会使灯笼转动,容易造成灯笼的电线拧断或短路,增加维修成本。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种使用方便的灯笼悬挂结构。本技术由如下技术方案实施:灯笼悬挂结构,其包括固定件、悬挂件和锁紧件,所述固定件包括两个相对竖直设置的侧板和连接在两个所述侧板之间的固定板;在一个所述侧板上开设有T形孔,在与所述T形孔相邻的所述固定板的顶部开设有凹槽,在所述凹槽的槽底开设有与所述T形孔连通的通槽;所述悬挂件包括悬挂板和固定在所述悬挂板底部的挂杆,所述悬挂板水平活动穿过所述T形孔的水平部,所述悬挂板的底部与所述凹槽的槽底接触,且所述悬挂板卡接在所述T形孔的竖直部的内侧;所述挂杆活动穿过所述T形孔的竖直部,所述挂杆穿置在所述通槽内部;在所述凹槽的上方设置有所述锁紧件,所述锁紧件将所述悬挂件锁紧在所述凹槽内部。进一步的,在所述悬挂板与所述T形孔相邻的一端的底部固定有连接板,在所述连接板的底部水平固定有与所述悬挂板平行设置的定位板,所述挂杆的底端穿过所述定位板,置于所述定位板的下方。进一步的,所述锁紧件包括拉杆、复位弹簧和压紧块,在另一个所述侧板上活动穿置有所述拉杆,所述拉杆的一端置于所述侧板的外侧,且固定有把手;所述拉杆的另一端置于所述侧板的内侧,且固定有所述压紧块,所述压紧块与所述悬挂板的顶面活动接触;在所述压紧块与另一个所述侧板之间的所述拉杆外部套设有所述复位弹簧。进一步的,在所述复位弹簧与另一个所述侧板之间的所述拉杆的外部套设有限位块,所述限位块与所述固定板固定连接。进一步的,所述锁紧件包括端板、L形销杆和卡块,在所述固定板两端顶部与所述凹槽对应位置分别固定有一块所述端板,在所述悬挂板上方的所述端板上对应开设有销孔;所述L形削杆的第一侧杆的端部固定有所述卡块,所述卡块活动卡接在一个所述端板的外侧;所述L形削杆的第二侧杆的端部依次穿过两个所述销孔,所述第二侧杆活动卡接在另一个所述端板的外侧。本技术的优点:悬挂件和固定件可通过锁紧件实现快速固定,使用方便,可有效降低拆装难度,提高作业效率;并且,在悬挂时,通过连接板和挂杆对灯笼实现双重限位,可防止灯笼转动,进而降低电线拧断或短路的风险,降低维修成本。附图说明:图1为本实施例的分体结构示意图。图2为本实施例的整体结构示意图。固定件1、侧板1.1、固定板1.2、T形孔1.3、凹槽1.4、通槽1.5、悬挂件2、悬挂板2.1、挂杆2.2、连接板2.3、定位板2.4、锁紧件3、拉杆3.1、复位弹簧3.2、压紧块3.3、把手3.4、限位块3.5。具体实施方式:在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图2所示,灯笼悬挂结构,其包括固定件1、悬挂件2和锁紧件3,固定件1包括两个相对竖直设置的侧板1.1和连接在两个侧板1.1之间的固定板1.2,侧板1.1与固定杆通过焊接的方式固定,也可以如本实施例所示,在侧板1.1的顶端向外延伸固定挂接板,挂接板通过焊接或通过螺栓与固定杆固定;在一个侧板1.1上开设有T形孔1.3,在与T形孔1.3相邻的固定板1.2的顶部开设有凹槽1.4,在凹槽1.4的槽底开设有与T形孔1.3连通的通槽1.5;悬挂件2包括悬挂板2.1和固定在悬挂板2.1底部的挂杆2.2,挂杆2.2用于与灯笼的骨架连接,挂杆2.2与灯笼的骨架之间通过螺栓连接或直接焊接;可在挂杆2.2外部设置螺纹,安装灯笼时,将挂杆2.2底端穿过灯笼骨架,螺接螺母实现与灯笼的连接固定;悬挂板2.1水平活动穿过T形孔1.3的水平部,悬挂板2.1的底部与凹槽1.4的槽底接触,且悬挂板2.1卡接在T形孔1.3的竖直部的内侧;挂杆2.2活动穿过T形孔1.3的竖直部,挂杆2.2穿置在通槽1.5内部;在悬挂板2.1与T形孔1.3相邻的一端的底部固定有连接板2.3,在连接板2.3的底部水平固定有与悬挂板2.1平行设置的定位板2.4,挂杆2.2的底端穿过定位板2.4,置于定位板2.4的下方;挂杆2.2的中部通过定位板2.4及连接板2.3与悬挂板2.1实现固定,加强挂杆2.2的稳定性,另外,连接板2.3和挂杆2.2同时卡接在通槽1.5内,可加强悬挂的稳定性;在凹槽1.4的上方设置有锁紧件3,锁紧件3将悬挂件2锁紧在凹槽1.4内部;锁紧件3包括拉杆3.1、复位弹簧3.2和压紧块3.3,在另一个侧板1.1上活动穿置有拉杆3.1,拉杆3.1的一端置于侧板1.1的外侧,且固定有把手3.4;拉杆3.1的另一端置于侧板1.1的内侧,且固定有压紧块3.3,压紧块3.3与悬挂板2.1的顶面活动接触;在压紧块3.3与另一个侧板1.1之间的拉杆3.1外部套设有复位弹簧3.2;向右拉动拉杆3.1时,可带动压紧块3.3向右滑动离开凹槽1.4的上方,同时复位弹簧3.2倍压缩;此时,可将悬挂板2.1穿过T形孔1.3的水平部后放置在凹槽1.4内;然后,松开拉杆3.1,在复位弹簧3.2的推动下,压紧块3.3可恢复到凹槽1.4上方,进而实现通过压紧块3.3将悬挂件2压紧在凹槽1.4内,实现了灯笼的固定;在复位弹簧3.2与另一个侧板1.1之间的拉杆3.1的外部活动套设有限位块3.5,限位块3.5与固定板1.2固定连接;复位弹簧3.2卡接在固定板1.2和压紧块3.3之间,限位块3.5与右侧侧板1.1配合对拉杆3.1实现双导向,使得拉杆3.1能够始终沿着轴向滑动;使用说明:首先,将固定件1的两个侧板1.1焊接在固定杆的底部;然后,将悬挂件2的挂杆2.2与灯笼顶端或底端的骨架焊接固定;接着,向右拉动拉杆3.1,使压紧块3.3脱离凹槽1.4;再将悬挂板2.1和挂杆2.2对准T形孔1.3,并向右沿着T形孔1.3滑动,直至挂杆2.2滑入通槽1.5,松开悬挂件2,此时悬挂板2.1与凹槽1.4的槽底接触;最后,松开拉杆3.1,压紧块3.3在复位弹簧3.2的弹力下滑动到悬挂板2.1的上方,将悬挂件2与固定件1锁死;在需要拆除灯笼时,只需向右拉动拉杆3.1,向上提动悬挂件2,将悬挂件2向左从T形孔1.3滑出即可将灯笼拆除。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯笼悬挂结构,其特征在于,其包括固定件、悬挂件和锁紧件,所述固定件包括两个相对竖直设置的侧板和连接在两个所述侧板之间的固定板;在一个所述侧板上开设有T形孔,在与所述T形孔相邻的所述固定板的顶部开设有凹槽,在所述凹槽的槽底开设有与所述T形孔连通的通槽;所述悬挂件包括悬挂板和固定在所述悬挂板底部的挂杆,所述悬挂板水平活动穿过所述T形孔的水平部,所述悬挂板的底部与所述凹槽的槽底接触,且所述悬挂板卡接在所述T形孔的竖直部的内侧;所述挂杆活动穿过所述T形孔的竖直部,所述挂杆穿置在所述通槽内部;在所述凹槽的上方设置有所述锁紧件,所述锁紧件将所述悬挂件锁紧在所述凹槽内部。/n

【技术特征摘要】
1.灯笼悬挂结构,其特征在于,其包括固定件、悬挂件和锁紧件,所述固定件包括两个相对竖直设置的侧板和连接在两个所述侧板之间的固定板;在一个所述侧板上开设有T形孔,在与所述T形孔相邻的所述固定板的顶部开设有凹槽,在所述凹槽的槽底开设有与所述T形孔连通的通槽;所述悬挂件包括悬挂板和固定在所述悬挂板底部的挂杆,所述悬挂板水平活动穿过所述T形孔的水平部,所述悬挂板的底部与所述凹槽的槽底接触,且所述悬挂板卡接在所述T形孔的竖直部的内侧;所述挂杆活动穿过所述T形孔的竖直部,所述挂杆穿置在所述通槽内部;在所述凹槽的上方设置有所述锁紧件,所述锁紧件将所述悬挂件锁紧在所述凹槽内部。


2.根据权利要求1所述的灯笼悬挂结构,其特征在于,在所述悬挂板与所述T形孔相邻的一端的底部固定有连接板,在所述连接板的底部水平固定有与所述悬挂板平行设置的定位板,所述挂杆的底端穿过所述定位板,置于所述定位板的下方。


3.根据权利要求1或2所述的灯笼悬挂...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培智贾振欢王学亮
申请(专利权)人:内蒙古巧工匠金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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