一种具有波纹管夹套的截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体和阀瓣，所述阀体外表面通过设置有夹套，夹套通过焊接方式与阀体外表面焊接为一体，阀体的流通介质通道长度大于夹套长度，阀体的流通介质通道的两端面均存在倒角，阀体内部安装有阀芯，阀芯上连接有下阀杆，下阀杆上端连接有上阀杆，上阀杆上端面设置有手轮。本实用新型专利技术其设计合理，结构简单，便于安装与制作，减少了阀门中导热油的泄漏点，实现了导热油在夹套内零泄露，使阀门更节能，且受热更均匀，便于后期维护更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有波纹管夹套的截止阀
本技术涉及截止阀
，尤其涉及一种具有波纹管夹套的截止阀。
技术介绍
截止阀的启闭件是塞形的阀芯，密封面呈平面或锥面，阀芯沿阀芯密封孔的中心线作直线运动，适合作为切断流道用，传统的截止阀包括阀体、阀芯及阀杆，阀体内设置有流道及阀芯密封孔，阀杆及阀芯安装于阀体内，阀杆驱动阀芯密封孔沿阀芯密封孔的中心线作直线运动，阀芯与阀芯密封孔密封配合时流道被切断。随着传统的截止阀与PC装置在不断融合发展，但是其也存在一些问题：第一，阀体上的管道端板与法兰间有间隙，间隙中的导热油走不到，很容易产生凝点，时间一长会发霉，从而腐蚀设备，同时也影响到其运行的品质；第二，阀体体积较大，占地面积大，能耗高，泄漏点也较多，材料用量大，施工费用高，后期维护较为繁琐，同时其运行效率也较低，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种具有波纹管夹套的截止阀，其设计合理，结构简单，便于安装与制作，减少了阀门中导热油的泄漏点，实现了导热油在夹套内零泄露，使阀门更节能，且受热更均匀，便于后期维护更便捷。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体和阀瓣，所述阀体外表面通过设置有夹套，夹套通过焊接方式与阀体外表面焊接为一体，阀体的流通介质通道长度大于夹套长度，阀体的流通介质通道的两端面均存在倒角，阀体内部安装有阀芯，阀芯上连接有下阀杆，下阀杆上端连接有上阀杆，上阀杆上端面设置有手轮。所述倒角的角度为52.5°，从而阀体的流通介质通道与夹套在一起焊接时，阀体的流通介质通道的两端面与夹套两端面构成一个斜坡，从而能保证介质流过后无残留。所述下阀杆与上阀杆之间通过波纹管连接在一起，所述下阀杆与上阀杆之间的波纹管外表面设置有阀盖，所述阀盖上设置有阀杆螺母，其设计合理，结构简单，便于安装与制作，更加能够满足人们的使用需求。所述夹套为304不锈钢材质制作而成，材料来源广泛，便于生产与制作。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术所述阀体外表面通过设置有夹套，夹套通过焊接方式与阀体外表面焊接为一体，连接紧凑，有利于避免介质在流通过程中产生较多的泄漏点，更加有利于介质的流通，避免堆积而产生腐蚀设备，从而大大提高设备的使用寿命；阀体的流通介质通道长度大于夹套长度，阀体的流通介质通道的两端面均存在倒角，能保证介质流过后无残留，消能耗低，更加能够减少运行过程只能够的能耗，运行效率高，更加能够满足人们的使用需求。本技术其设计合理，夹套与，阀体的流通介质通道不存在间隙，导热油更加充分分布，其中介质不容易有凝点，也不不会堆积变霉，大大提高使用的品质，同时其体积较小，占地面积小，后期维护也较为简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为本技术实施例示意图；图4为图3的B处局部放大图。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，如图所示，一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体2和阀瓣，所述阀体2外表面通过设置有夹套1，所述夹套1为304不锈钢材质制作而成，材料来源广泛，便于生产与制作，夹套1通过焊接方式与阀体2外表面焊接为一体，阀体2的流通介质通道长度大于夹套1长度，阀体2的流通介质通道的两端面均存在倒角，所述倒角的角度为52.5°，从而阀体2的流通介质通道与夹套1在一起焊接时，阀体2的流通介质通道的两端面与夹套1两端面构成一个斜坡，从而能保证介质流过后无残留，阀体2内部安装有阀芯3，阀芯3上连接有下阀杆4，下阀杆4上端连接有上阀杆7，上阀杆7上端面设置有手轮9，所述下阀杆4与上阀杆7之间通过波纹管5连接在一起，所述下阀杆4与上阀杆7之间的波纹管5外表面设置有阀盖6，所述阀盖6上设置有阀杆螺母8，其设计合理，结构简单，便于安装与制作，更加能够满足人们的使用需求。如图3和图4所示，一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体2和阀瓣，所述阀体2外表面通过设置有夹套1，所述夹套1为304不锈钢材质制作而成，材料来源广泛，便于生产与制作，夹套1通过焊接方式与阀体2外表面焊接为一体，阀体2的流通介质通道长度大于夹套1长度，阀体2的流通介质通道的两端面均存在倒角，所述倒角的角度为52.5°，从而阀体2的流通介质通道与夹套1在一起焊接时，阀体2的流通介质通道的两端面与夹套1两端面构成一个斜坡，从而能保证介质流过后无残留，阀体2内部安装有阀芯3，阀芯3上连接有下阀杆4，下阀杆4上端连接有上阀杆7，上阀杆7上端面设置有手轮9，所述下阀杆4外表面设置有波纹管5，上阀杆75外表面设置有阀盖6，所述阀盖6上设置有阀杆螺母8，其设计合理，结构简单，便于安装与制作，更加能够满足人们的使用需求。本技术是通过对夹套1内注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等，加热或冷却阀体2内的介质，以达到所需要的介质温度，起到保温和保冷的作用。本技术其截止阀广泛适用于石油、化工、冶金、制药和食品行业等行业。无残留。对焊夹套，本技术中夹套1通过焊接方式与阀体2外表面焊接为一体，接缝采用全自动焊接，保证阀门焊接工艺，减少阀门漏点，保证导热油在夹套1内零泄露，减少阀门漏点，使阀门更节能，受热更均匀，便于后期维护更便捷。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体(2)和阀瓣，其特征在于：所述阀体(2)外表面通过设置有夹套(1)，夹套(1)通过焊接方式与阀体(2)外表面焊接为一体，阀体(2)的流通介质通道长度大于夹套(1)长度，阀体(2)的流通介质通道的两端面均存在倒角，阀体(2)内部安装有阀芯(3)，阀芯(3)上连接有下阀杆(4)，下阀杆(4)上端连接有上阀杆(7)，上阀杆(7)上端面设置有手轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有波纹管夹套的截止阀，包括阀体(2)和阀瓣，其特征在于：所述阀体(2)外表面通过设置有夹套(1)，夹套(1)通过焊接方式与阀体(2)外表面焊接为一体，阀体(2)的流通介质通道长度大于夹套(1)长度，阀体(2)的流通介质通道的两端面均存在倒角，阀体(2)内部安装有阀芯(3)，阀芯(3)上连接有下阀杆(4)，下阀杆(4)上端连接有上阀杆(7)，上阀杆(7)上端面设置有手轮(9)。


2.如权利要求1所述一种具有波纹管夹套的截止阀，其特征在于：所述倒角的角度为52.5°。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小伟，裴三霞，
申请(专利权)人：裴三霞，
类型：新型
国别省市：甘肃;62