一种智能双控三通锁闭阀制造技术

技术编号:25730967 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-23 03:19
本实用新型专利技术公开了一种智能双控三通锁闭阀,包括阀体,所述阀体上端设有外壳,阀体的水平段内部设有主路阀芯,所述主路阀芯设有连通的竖直通孔,主路阀芯上端设有管状结构的主路阀杆,主路阀杆连接自动驱动装置,所述竖直通孔、主路阀杆内设有可活动自下而上固定连接的支路阀芯和支路阀杆,支路阀杆固定连接有自动执行机构;所述自动驱动装置和自动执行机构通过智能控制系统控制,并通过无线遥控器控制各部件工作,本新型的效果为:能够通过一个阀体控制两个方向管路的通断,能够将恶意欠费的用户相应的管路锁闭;结构紧凑简单,能够缩小阀体的体积,减少阀体安装占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种智能双控三通锁闭阀
本技术是一种智能双控三通锁闭阀,属于锁闭阀

技术介绍
目前,在自来计费供暖、供水、供气等管路上使用的阀门大都是普通的阀门,一般都是由阀体、阀芯、阀杆及手柄组成,该种阀门的开关无任何保护装置,非工作人员能够随意对阀门进行开关,给管理部门人员造成很大麻烦,给用户留下了偷开盗用的机会,对社会产生了不良的影响。另外,一般的写字楼、商场、居民楼内的供暖、供水、供气管路普遍采用顺流式单供水管、单回水管垂直供暖、供水、供气系统,有些用户会恶意拖欠缴纳费用,当用户恶意拖欠费用时,需将该用户的相应管路锁闭,因此需要一种既能控制用户管路又能控制总管路锁闭的锁闭阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能双控三通锁闭阀,解决了非管理人员能够随意对阀门进行开关的问题;解决了现有供暖、供水、供气管路的锁闭阀无法既能控制用户管路又能控制总管的问题。本技术采用的技术方案如下:一种智能双控三通锁闭阀,包括阀体,所述阀体为T形三通阀体结构,所述阀体上端固定有外壳,阀体的水平段内部安装有可转动的主路阀芯,且主路阀芯与阀体的竖直段同心,所述主路阀芯开有与阀体的竖直段同心且连通的竖直通孔,主路阀芯上端固定有与竖直通孔同心管状结构的主路阀杆,且主路阀杆的内径不小于通孔内径,便于主路阀杆的固定,所在主路阀杆固定连接自动驱动装置,主路阀杆带动主路阀芯转动,实现阀体总路的通断,所述竖直通孔、主路阀杆内部安装有可活动的支路阀芯和支路阀杆,且支路阀芯和支路阀杆自下而上固定连接,且支路阀杆的上端延伸出主路阀杆上端,并固定连接有自动执行机构,通过自动执行机构控制支路阀芯,进而控制阀体竖直段的通断。所述外壳内部固定有电池、控制器、控制自动驱动装置的智能开关、控制自动执行机构的智能开关,外壳外部电源总开关,所述电池、控制器、电源总开关、智能开关、自动驱动装置、自动执行装置,电性连接呈并联电路构成智能控制系统,所述智能控制系统通过无线遥控器进行控制各部件工作。所述支路阀芯为移动式阀芯或转动式阀芯,所述移动式阀芯为柱塞结构,所述支路阀芯上端竖直通孔上半部固定有密封环,且密封环与支路阀杆贴合套接,所述柱塞结构贴合安装竖直通孔内,柱塞结构上端固定有支路阀杆,通过自动执行机构控制柱塞结构的上下移动,实现阀体竖直段通断;所述转动式阀芯为圆盘结构,所述圆盘结构开有上下贯通的圆孔,且圆盘结构的外径与竖直通孔的内径相同,所述竖直通孔下端内璧贴合固定有圆盘结构的安装板,所述安装板上开有上下贯通的圆孔,所述圆盘结构贴合可转动安装在竖直通孔内安装板上端,圆盘结构上端固定有支路阀杆,所述主路阀杆内上端贴合密封固定有与支路阀杆密封套接的密封板,通过自动执行机构控制圆盘结构的转动,当圆盘结构的圆孔与安装板的圆孔重合时,实现阀体竖直段的开合,二者圆孔不重合时,实现阀体竖直段的关闭。所述移动式阀芯连接的自动执行结构为电动升降杆,所述转动式阀芯连接的自动执行结构为带减速器的控制电机。所述自动驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机水平固定在外壳内部,所述驱动电机输出端固定连接有竖直锥齿轮,所述竖直锥齿轮啮合有固定在主路阀杆上端的水平锥齿轮,且竖直锥齿轮外径远小于水平锥齿轮外径,实现减速的效果。进一步,所述阀体水平段的两端分别为内螺纹结构和外螺纹结构,便于连接管路。进一步,所述阀体竖直段的端部为内螺纹结构或外螺纹结构,便于连接管路。进一步,所述柱塞结构和圆盘结构外侧壁均为弹性结构,提高锁闭阀的密封性。进一步,所述电源总开关安装在固定在外壳外壁的锁箱内,考虑到当不使用智能控制系统时,断开电源,提高电池的使用寿命,便于智能控制系统随时开断,而且能够防止非工作人员恶意启动总电源开关。本技术的有益效果在于:本技术主路阀芯控制阀体总路的通断,支路阀芯控制阀体竖直段的通断,水平段为总管路,竖直段为支管路,可通过控制主路阀芯可实现总管路和支管路的同时关闭,支路阀芯单独控制支管路锁闭,能够通过一个阀体控制两个方向管路的通断,能够将恶意欠费的用户相应的管路锁闭。本技术考虑到仅有供暖段前段用户供暖、后段用户不使用的情况,实现总管路的锁闭,能够缩短供暖管路流体流经路径,降低散热损失,减小安全隐患。本技术设有智能控制系统,只有相关管理人员才能控制锁闭阀各管路的通断,能够有效防止非管理人员随意开启阀门,出现偷用盗用的现象。本技术结构紧凑简单,能够缩小阀体的体积,减少阀体安装占用的空间。附图说明图1为本新型立体结构示意图。图2为本新型移动式支路阀芯开合侧视剖面结构示意图。图3为本新型移动式支路阀芯关闭侧视剖面结构示意图。图4为本新型转动式支路阀芯开合侧视剖面结构示意图。图5为本新型转动式支路阀芯关闭侧视剖面结构示意图。图中:阀体1、外壳2、主路阀芯3、竖直通孔3-1、主路阀杆4、支路阀芯5、支路阀杆6、电动升降杆7、锁箱8、电机9、竖直锥齿轮10、水平锥齿轮11、无线遥控器12、电源开关13、左按钮14、中按钮15、右按钮16、圆孔17、安装板18、带减速器的电机19、密封板20。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一如图1、图2、图3所示,所述的一种一种智能双控三通锁闭阀,包括阀体1,所述阀体1为T形三通阀体1结构,所述阀体1上端焊接固定有外壳2,阀体1的水平段内部安装有可转动的主路阀芯3,且主路阀芯3与阀体1的竖直段同心,所述主路阀芯3为球阀结构,主路阀芯3开有与阀体1的竖直段连通的竖直通孔3-1,主路阀芯3上端焊接固定有与竖直通孔3-1同心管状结构的主路阀杆4,且主路阀杆4的内径不小于通孔内径,便于主路阀杆4的焊接,所在主路阀杆4固定连接自动驱动装置,主路阀杆4带动主路阀芯3转动,实现阀体1总路的通断,所述竖直通孔3-1内安装有可滑动的支路阀芯5,所述支路阀芯5为柱塞结构,所述柱塞结构外侧壁均为弹性结构,提高密封性,柱塞结构可滑动安装竖直通孔3-1内,柱塞结构上端焊接固定有支路阀杆6,所述支路阀杆6上端通过螺栓固定连接有电动升降杆7的活动端,所述电动升降杆7的底座通过螺栓固定在外壳2内上端的,电动升降杆7控制柱塞结构的上下移动,实现阀体1竖直段通断,所述外壳2内部通过螺钉固定有电池(图中未示出)、控制器(图中未示出)、控制自动驱动装置的智能开关(图中未示出)、控制自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能双控三通锁闭阀,包括阀体,其特征是:所述阀体为T形三通阀体结构,所述阀体上端设有外壳,阀体的水平段内部安装有可转动与阀体的竖直段同的主路阀芯,所述主路阀芯设有与阀体的竖直段同心且连通的竖直通孔,主路阀芯上端设有与竖直通孔同心管状结构的主路阀杆,且主路阀杆的内径不小于通孔内径,主路阀杆连接自动驱动装置,所述竖直通孔、主路阀杆内设有可活动自下而上固定连接的支路阀芯和支路阀杆,且支路阀杆的上端延伸出主路阀杆上端,并固定连接有自动执行机构;所述外壳内部设有电池、控制器、控制自动驱动装置的智能开关、控制自动执行机构的智能开关,外壳外部设有电源总开关,所述电池、控制器、电源总开关、智能开关、自动驱动装置、自动执行装置,电性连接呈并联电路构成智能控制系统,所述智能控制系统通过无线遥控器进行控制各部件工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能双控三通锁闭阀,包括阀体,其特征是:所述阀体为T形三通阀体结构,所述阀体上端设有外壳,阀体的水平段内部安装有可转动与阀体的竖直段同的主路阀芯,所述主路阀芯设有与阀体的竖直段同心且连通的竖直通孔,主路阀芯上端设有与竖直通孔同心管状结构的主路阀杆,且主路阀杆的内径不小于通孔内径,主路阀杆连接自动驱动装置,所述竖直通孔、主路阀杆内设有可活动自下而上固定连接的支路阀芯和支路阀杆,且支路阀杆的上端延伸出主路阀杆上端,并固定连接有自动执行机构;所述外壳内部设有电池、控制器、控制自动驱动装置的智能开关、控制自动执行机构的智能开关,外壳外部设有电源总开关,所述电池、控制器、电源总开关、智能开关、自动驱动装置、自动执行装置,电性连接呈并联电路构成智能控制系统,所述智能控制系统通过无线遥控器进行控制各部件工作。


2.根据权利要求1所述的一种智能双控三通锁闭阀,其特征在于:所述支路阀芯为移动式阀芯或转动式阀芯。


3.根据权利要求2所述的一种智能双控三通锁闭阀,其特征在于:所述移动式阀芯为柱塞结构,所述支路阀芯上端竖直通孔上半部固定有密封环,且密封环与支路阀杆贴合套接,所述柱塞结构外侧壁为弹性结构,柱塞结构贴合安装竖直通孔内,柱塞结构上端固定有支路阀杆,所述移动式阀芯连接的自动执行结构为电动升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林枝
申请(专利权)人:内蒙古林德科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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