一种端塑盖以及直线导轨副制造技术

本申请公开了一种端塑盖以及直线导轨副，端塑盖为凹形结构，凹形结构具体包括中部区以及两侧的突出区，两侧突出区上均设有循环沟道；端塑盖上靠近滑块本体的侧面设有与循环沟道连通的润滑油槽，润滑油槽包括润滑油主槽与润滑油支槽，润滑油主槽位于端塑盖的中部区，两根润滑油支槽分别位于两侧的突出区，每个润滑油支槽连通所在突出区内的循环沟道；端塑盖上还设有注油孔，注油孔与润滑油主槽连通。本申请的端塑盖以及直线导轨副，通过注油孔向循环沟道内注入润滑油，润滑油可对滚动元件充分稳定的润滑，降低了滚动元件在导轨上直线运动时发生温升及磨损等问题的概率，从而较少滚动元件与导轨之间的磨损，提高了直线导轨副的使用精度及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种端塑盖以及直线导轨副
本申请涉及线性滑轨
，尤其涉及端塑盖以及直线导轨副。
技术介绍
直线导轨副包括导轨和滑块两部分，其中，滑块包含滑块本体、滚动元件、端塑盖以及保证滚动元件循环滚动的其它构件，使用时，滑块以其内部的钢球为介质在导轨上做直线运动。但是，在实际使用中，直线滑块以滚动元件为介质在导轨上做直线运动会产生一定的温升及磨损，影响直线导轨副的使用精度及寿命，若较少滚动元件与导轨之间的磨损，则需要定期对其加注润滑油进行保养，不仅影响直线导轨副的连续工作，造成工作效率降低，同时，也增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
本申请提供了一种端塑盖，以解决现有的直线导轨副使用过程中，滚动元件与导轨之间易磨损的问题。第一方面，本申请提供了一种端塑盖，所述端塑盖为凹形结构，凹形结构具体包括中部区以及两侧的突出区，两侧的突出区上靠近滑块本体的侧面上分别设有循环沟道，所述循环沟道用于滚动元件的滚动运行；所述端塑盖上靠近滑块本体的侧面设有与所述循环沟道连通的润滑油槽，所述润滑油槽包括润滑油主槽以及均与所述润滑油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端塑盖，其特征在于，所述端塑盖为凹形结构，凹形结构具体包括中部区(31)以及两侧的突出区(32)，两侧的突出区(32)上靠近滑块本体(2)的侧面上分别设有循环沟道(4)，所述循环沟道(4)用于滚动元件的滚动运行；/n所述端塑盖上靠近滑块本体(2)的侧面设有与所述循环沟道(4)连通的润滑油槽(5)，所述润滑油槽(5)包括润滑油主槽(51)以及均与所述润滑油主槽(51)连通的两根润滑油支槽(52)，所述润滑油主槽(51)位于所述端塑盖的中部区(31)，两根所述润滑油支槽(52)分别位于两侧的突出区(32)，每个所述润滑油支槽(52)连通所在突出区(32)内的循环沟道(4)；/n所述端塑盖上...

【技术特征摘要】
1.一种端塑盖，其特征在于，所述端塑盖为凹形结构，凹形结构具体包括中部区(31)以及两侧的突出区(32)，两侧的突出区(32)上靠近滑块本体(2)的侧面上分别设有循环沟道(4)，所述循环沟道(4)用于滚动元件的滚动运行；
所述端塑盖上靠近滑块本体(2)的侧面设有与所述循环沟道(4)连通的润滑油槽(5)，所述润滑油槽(5)包括润滑油主槽(51)以及均与所述润滑油主槽(51)连通的两根润滑油支槽(52)，所述润滑油主槽(51)位于所述端塑盖的中部区(31)，两根所述润滑油支槽(52)分别位于两侧的突出区(32)，每个所述润滑油支槽(52)连通所在突出区(32)内的循环沟道(4)；
所述端塑盖上还设有注油孔(6)，所述注油孔与所述润滑油主槽(51)连通。


2.根据权利要求1所述的端塑盖，其特征在于，所述循环沟道(4)包括上循环沟道(41)与下循环沟道(42)，两个循环沟道之间设有相连通的润滑油次槽(53)。


3.根据权利要求2所述的端塑盖，其特征在于，所述上循环沟道(41)上远离导轨一侧的上端面设有上进...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠生，肖瑞国，刘兆凯，
申请(专利权)人：山东台稳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37