一种工业吊扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业吊扇，包括：扇叶，可拆卸或固定安装于上端盖上；上端盖，与电机定子轴通过轴承组件可旋转连接；外转子，包括与上端盖可拆卸或固定连接的圆筒状壳体和安装于壳体内壁的转子；定子，与定子轴固定连接，套设于壳体内部，定子与转子之间存在气隙；轴承组件，包括外圈和内圈，外圈内壁和内圈外壁上对应设有至少两个环形沟槽，每个沟槽内设有一列钢球，同一个钢球，内圈和外圈与钢球的接触点的连线与径向直线之间的夹角为接触角a，且15°≤a≤45°，且至少两个不同列钢球同周向位置的钢球与内圈和外圈的接触点的连线的延长线之间具有夹角b，同一列钢球的接触角a相同。本实用新型专利技术仅在上端盖处使用一个轴承组件，就提供了轴向和径向方向的支撑，降低了生产和安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业吊扇
本技术涉及风扇领域，具体涉及一种变工业吊扇。
技术介绍
现有技术中，工业吊扇为了克服吊扇电机在运行中轴向力和径向力带来的振动，需要在吊扇上端盖和下端盖上安装两个轴承，这样，下端盖及其轴承是必须的，下端盖的加工(特别是轴承座的加工)和安装大大增加了工时和成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种工业吊扇，仅在上端盖处使用一个轴承组件，就提供了轴向和径向方向的支撑，省去下端盖处的轴承，降低了生产和安装成本，甚至无需下端盖，具有进一步降低成本的空间。为实现所述技术目的，本技术的技术方案是：一种工业吊扇，包括：扇叶，可拆卸或固定安装于上端盖上；上端盖，与电机定子轴通过轴承组件可旋转连接；外转子，包括与上端盖可拆卸或固定连接的圆筒状壳体和安装于壳体内壁的转子；定子，与定子轴固定连接，套设于壳体内部，定子与转子之间存在气隙；轴承组件，包括外圈和内圈，外圈内壁和内圈外壁上对应设有至少两个环形沟槽，每个沟槽内设有一列钢球，同一个钢球，内圈和外圈与钢球的接触点的连线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业吊扇，其特征在于，包括：/n扇叶，可拆卸或固定安装于上端盖上；/n上端盖，与电机定子轴通过轴承组件可旋转连接；/n外转子，包括与上端盖可拆卸或固定连接的圆筒状壳体和安装于壳体内壁的转子；/n定子，与定子轴固定连接，套设于壳体内部，定子与转子之间存在气隙；/n轴承组件，包括外圈和内圈，外圈内壁和内圈外壁上对应设有至少两个环形沟槽，每个沟槽内设有一列钢球，同一个钢球，内圈和外圈与钢球的接触点的连线与径向直线之间的夹角为接触角a，且15°≤a≤45°，且至少两个不同列钢球同周向位置的钢球与内圈和外圈的接触点的连线的延长线之间具有夹角b，同一列钢球的接触角a相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业吊扇，其特征在于，包括：
扇叶，可拆卸或固定安装于上端盖上；
上端盖，与电机定子轴通过轴承组件可旋转连接；
外转子，包括与上端盖可拆卸或固定连接的圆筒状壳体和安装于壳体内壁的转子；
定子，与定子轴固定连接，套设于壳体内部，定子与转子之间存在气隙；
轴承组件，包括外圈和内圈，外圈内壁和内圈外壁上对应设有至少两个环形沟槽，每个沟槽内设有一列钢球，同一个钢球，内圈和外圈与钢球的接触点的连线与径向直线之间的夹角为接触角a，且15°≤a≤45°，且至少两个不同列钢球同周向位置的钢球与内圈和外圈的接触点的连线的延长线之间具有夹角b，同一列钢球的接触角a相同。


2.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于，所述轴承组件至少2列钢球由下至上依次为第一列钢球、第二列钢球……第n列钢球，钢球与内圈、外圈的接触角a依次为a1、a2……an，a1、a2……an均不相同、或部分相同、或全部相同。


3.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于，所述轴承组件的外圈与不同列的钢球的接触点中，至少有两个位于两列钢球中心点连线之间；所述轴承组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛振江，张鑫，严小斌，
申请(专利权)人：苏州工业园区泰格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32