风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片，制造出若干风电叶片叶根模块化的预制件；在叶根模具中铺放外层纤维织物，并将若干预制件置于外层纤维织物上，并将相邻的预制件进行拼接；在拼接后的预制件上铺设内层纤维织物；朝向叶根模具内灌注并成型为叶根。将部分铺层提前预制，组装成型后再放置到叶根模具中与剩余的铺层共同一体成型，可以减少后期灌注成型时的难度和时间，在厚度方向上采用分块叠加的方式，环向上采用多段预制件拼接，可以大大的降低组装的难度。采用标准化和模块化生产，可以提前制作，容易检查控制缺陷，减小风险，可以进一步提升生产效率，可以实现不同型号通用，方便标准化管理。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片
本技术涉及风力发电装置的
，具体涉及一种风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片。
技术介绍
风力发电是当今世界上发展速度最快的一种资源利用方式。风电叶片作为风力发电机的重要组成部分，其发展影响整个行业的发展。随着海上市场的扩展和更长叶片的设计，叶片根部的载荷变得越来越大，这就对风电叶片的根部的生产和加工有了更高的要求。但是，由于叶根直径的不断扩大，叶根预埋件的组装费时费力，给人员操作带来了较大的难度，目前有的半圆高度甚至超过了人员高度，其组装和生产难度较大。申请号为CN201711013375.1的中国专利申请，其公开了一种风电叶片的根部结构及其制造方法、风电叶片，所述风电叶片的根部结构包括本体、多个预埋件件及拼合件。本体由纤维增强复合材料制成。多个预埋件件沿根部结构的周向间隔布置。拼合件与所述多个预埋件件拼接并内嵌于本体内，所述拼合件包括多个第一拼接体和多个第二拼接体，所述多个第一拼接体和所述多个预埋件件一一间隔排列，所述多个第二拼接体一一对应的抵靠在所述多个预埋件件朝向风电叶片顶部的一端；各个所述第一拼接体的两侧均形成有凹部，任一所述预埋件和与其抵靠的所述第二拼接体均与相邻的第一拼接体两侧的所述凹部匹配贴合。申请号为CN201310064327.0的中国专利申请，其公开了一种用于将第一叶片段连接到第二叶片段的叶片嵌件。所述叶片嵌件可包括气动壳体，所述气动壳体在经配置连接到所述第一叶片段的第一端与经配置连接到所述第二叶片段的第二端之间延伸。所述气动壳体可包括在前缘与后缘之间延伸的压力侧和吸入侧。另外，所述气动壳体可设有翼弦，其中所述第一端处的所述翼弦基本等于所述第二端处的所述翼弦。即将叶片设计为不同的独立部件，将各个独立的部件分别生产，最后将各个部件分别拼接，从而拼接为整个叶片，最后通过热塑性材料焊接或其他方式融合一起。上述两个专利申请中，虽然提出了叶片各个部分单独生产然后进行拼装的方案，但是针对于根部结构的生产加工时，仍然是由多个拼合件和预埋件在组装的过程中再单独进行拼合，其导致在组装的过程中耗费较多的时间，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片，以解决现有技术中预埋件的组装和生产难度较大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种风电叶片叶根预制件，包括：预埋件、下层基体、上层基体和粘接层，下层基体为一片体，其相邻两侧边分别沿着第一方向和第二方向设置，若干所述预埋件的延伸方向为第二方向，且所述预埋件沿着所述第一方向布置于所述下层基体上，所述下层基体上形成有容纳所述预埋件的第一凹槽；上层基体为一片体，所述上层基体盖设于所述预埋件上；粘接层填充于所述下层基体和所述上层基体之间且环设于所述预埋件的外缘。进一步地，所述下层基体在所述第一方向上的长度大于所述上层基体在所述第一方向上的长度。进一步地，所述上层基体上形成有容纳所述预埋件的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置。进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成圆形或椭圆形。进一步地，所述预埋件为螺栓套，所述上层基体在所述第一方向上的长度大于所述预埋件在所述第一方向上的长度。进一步地，所述下层基体上还设有若干填充件，所述填充件与所述预埋件相拼接并共同嵌设于所述第一凹槽内。进一步地，所述填充件包括与所述预埋件相拼接的填充杆以及设于所述填充杆相对两侧的填充搭耳，相邻的所述填充件的所述填充搭耳相抵接。进一步地，所述下层基体包括容纳预埋件的第一部分和容纳填充件的第二部分，所述第一部分与所述第二部分具有不同的厚度。进一步地，所述下层基体远离所述预埋件的一端具有倾斜导面，且所述下层基体远离所述预埋件的一侧的厚度小于所述下层基体靠近所述预埋件的一侧的厚度；所述填充件在朝向远离所述预埋件的一端厚度变薄。进一步地，所述上层基体远离所述预埋件的一端具有延伸至所述填充件上的倾斜面。本技术还公开了一种叶根部件，包括外层纤维织物、内层纤维织物以及若干相互拼接的如上所述的风电叶片叶根模块化的预制件，所述外层纤维织物和所述内层纤维织物分别包覆于所述预制件的相对两侧。本技术还公开了一种风电叶片，包括叶尖部分、叶身部分和如上所述的叶根部分，所述叶根部分包括如上所述的预制件。本技术提供的风电叶片叶根的风电叶片叶根模块化的预制件、叶根部件以及叶片的有益效果在于：与现有技术相比，将部分铺层提前预制，组装成型后再放置到叶根模具中与剩余的铺层共同一体成型，可以减少后期灌注成型时的难度和时间，在厚度方向上采用分块叠加的方式，环向上采用多段预制件拼接，可以大大的降低组装的难度。同时预制件可以采用标准化和模块化生产，可以提前制作，容易检查控制缺陷，减小风险，可以进一步提升生产效率，可以实现不同型号通用，方便标准化管理。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的预制件生产方法的模具加工的结构示意图；图2为本技术实施例提供的风电叶片叶根预制件生产方法所生产的预制件的立体结构示意图；图3为图2所示的预制件的另一角度立体结构示意图，其中上层基体未示；图4为图2所示的预制件的主视结构示意图一，预制件采用对齐拼接的方式；图5为图2所示的预制件的主视结构示意图二，预制件采用错位拼接的方式；图6为本技术实施例提供的预制件生产方法的上层基体和下层基体挤压成型的结构示意图；图7为本技术实施例所采用的模具的立体结构示意图；图8为本技术实施例提供的叶根部件的结构示意图。附图标记说明：1、预埋件；2、下层基体；3、上层基体；4、粘接层；5、填充件；6、模具；7、外层纤维织物；8、内层纤维织物；21、第一凹槽；22、倾斜导面；23、第二固定截面；24、基线；31、第二凹槽；32、倾斜面；33、第一固定截面；34、基线；51、填充杆；52、填充搭耳；61、上模具；62、下模具；611、第四凹槽；621、第三凹槽；6111、第一凹槽段；6112、第二凹槽段。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于，包括：/n预埋件(1)；/n下层基体(2)，为一片体，其相邻两侧边分别沿着第一方向和第二方向设置，若干所述预埋件(1)的延伸方向为第二方向，且所述预埋件(1)沿着所述第一方向布置于所述下层基体(2)上，所述下层基体(2)上形成有容纳所述预埋件(1)的第一凹槽(21)；/n上层基体(3)，为一片体，所述上层基体(3)盖设于所述预埋件(1)上；以及/n粘接层(4)，其填充于所述下层基体(2)和所述上层基体(3)之间且环设于所述预埋件(1)的外缘。/n

【技术特征摘要】
1.风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于，包括：
预埋件(1)；
下层基体(2)，为一片体，其相邻两侧边分别沿着第一方向和第二方向设置，若干所述预埋件(1)的延伸方向为第二方向，且所述预埋件(1)沿着所述第一方向布置于所述下层基体(2)上，所述下层基体(2)上形成有容纳所述预埋件(1)的第一凹槽(21)；
上层基体(3)，为一片体，所述上层基体(3)盖设于所述预埋件(1)上；以及
粘接层(4)，其填充于所述下层基体(2)和所述上层基体(3)之间且环设于所述预埋件(1)的外缘。


2.如权利要求1所述的风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于：所述下层基体(2)在所述第一方向上的长度大于所述上层基体(3)在所述第一方向上的长度。


3.如权利要求1所述的风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于：所述上层基体(3)上形成有容纳所述预埋件(1)的第二凹槽(31)，所述第一凹槽(21)和所述第二凹槽(31)相对设置。


4.如权利要求3所述的风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于：所述第一凹槽(21)和所述第二凹槽(31)围合形成圆形或椭圆形。


5.如权利要求1至4任一项所述的风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于：所述预埋件(1)为螺栓套，所述上层基体(3)在所述第一方向上的长度大于所述预埋件(1)在所述第一方向上的长度。


6.如权利要求5所述的风电叶片叶根模块化的预制件，其特征在于：所述下层基体(2)上还设有若干填充件(5)，所述填充件(5)与所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金钱，王向东，张登刚，鲁晓锋，
申请(专利权)人：中材科技风电叶片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11