钻杆防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术钻杆防喷装置公开了一种能够对钻杆内的瓦斯进行抽取，且通过和空气混合进行稀释，安全性强的防喷装置。能够对钻杆内喷出瓦斯进行混合稀释再排放，降低安全隐患。其特征在于所述三通管由一个横管和一个竖管组成，所述竖管的一端和横管中部垂直连接，风路控制阀置于三通管上，且靠近横管的一端，常开阀置于三通管上，且靠近三通管的另一端，风量控制阀置于三通管的竖管上，主压风管和三通管的竖管另一端相连接，所述主压风管上置有风量调节阀，主风管的一端和三通管横管的一端相连接，风管连接件和主风管的另一端相连接，抽放管的一端和瓦斯收集器相连接，所述抽放管上置有抽放阀，送风管的一端和三通阀竖管相连接。

【技术实现步骤摘要】
钻杆防喷装置
本技术钻杆防喷装置涉及一种对钻杆喷出瓦斯进行防喷的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种能够对钻杆内的瓦斯进行抽取，且通过和空气混合进行稀释，安全性强的防喷装置。
技术介绍
随着矿井开采深度越来越深，井下压力越来越大，目前各矿打钻有两种方式，第一种是用水配合打钻孔，其优点是能防尘，钻头温度不能升温，缺点是容易卡钻杆，打钻进度慢，喷出瓦斯和煤无法解决；第二种是用气配合打钻孔，这种方法优点是卡钻杆少，进度快，但喷出瓦斯和煤、灰尘仍无法解决，而且钻头会产生一定温度，目前矿井使用的钻孔防喷防尘装置只能防止钻孔孔口喷孔，在装卸钻杆时从钻杆内喷出的瓦斯无法解决，当钻孔内瓦斯较高时，从钻杆内喷出的瓦斯给安全生产带来不利的影响，现在各矿防止钻杆内瓦斯喷出这一块处于空白，当钻杆内瓦斯喷出导致施工地点瓦斯超限时，只有被动的采取孔口抽放措施，大大影响了钻孔施工进度，且将钻杆内瓦斯排放到抽放管路中时没有进行一定的稀释会使抽放管内的瓦斯浓度提高，造成安全隐患。公告号CN209145630U中公开了一种矿井瓦斯抽采防喷装置，包括防喷管和多通装置，该装置只能防止钻孔孔口处的喷孔，不能对钻杆装卸时钻杆内的瓦斯喷出进行防止。公告号CN204552809U中公开了一种煤矿打钻防喷孔预控系统，包括防喷孔装置、煤水分离装置、瓦斯收集装置和气水联动装置，该装置将钻杆内的瓦斯直接引入到抽放支管内，由于钻杆内的瓦斯为短时间高压力下积聚形成，其浓度没有进行一定稀释而直接排放至抽放管中，则容易导致抽放管内的瓦斯浓度过高而产生安全隐患。r>
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术钻杆防喷装置提供了一种能够对钻杆内的瓦斯进行抽取，且通过和空气混合进行稀释，安全性强的防喷装置。能够对钻杆内喷出瓦斯进行混合稀释再排放，降低安全隐患。本技术钻杆防喷装置是这样实现的：本技术钻杆防喷装置由收集装置和抽吸装置组成，抽吸装置由主风管、风管连接件、主压风管、风量调节阀、风量控制阀、风路控制阀、常开阀和三通管组成，所述三通管由一个横管和一个竖管组成，所述竖管的一端和横管中部垂直连接，风路控制阀置于三通管上，且靠近横管的一端，常开阀置于三通管上，且靠近三通管的另一端，风量控制阀置于三通管的竖管上，主压风管和三通管的竖管另一端相连接，所述主压风管上置有风量调节阀，主风管的一端和三通管横管的一端相连接，风管连接件和主风管的另一端相连接，收集装置由瓦斯收集器、抽放阀、送风管、瓦斯导流管、送风控制阀、瓦斯浓度检测器和抽放管组成，抽放管的一端和瓦斯收集器相连接，所述抽放管上置有抽放阀，送风管的一端和三通阀竖管相连接，所述送风管上置有送风控制阀，所述送风管的另一端和瓦斯收集器相连接，瓦斯导流管的一端和三通管横管的另一端相连接，所述瓦斯导流管的另一端和瓦斯收集器相连接，瓦斯浓度检测器置于瓦斯收集器上，所述瓦斯导流管和瓦斯收集器的连接位置置有密封套，所述送风管和瓦斯收集器额连接位置置有密封套，所述送风管和瓦斯导流管为软管，所述送风管和瓦斯导流管直径相同，且小于三通管管径。有益效果。一、能够对钻杆内喷出瓦斯进行混合稀释再排放，降低安全隐患。二、结构简单，便于安装，使用方便。三、当钻孔内有喷孔现象时，即开即用，使用方便，不影响钻孔施工。附图说明图1为本技术钻杆防喷装置的立体结构图。图2为本技术钻杆防喷装置的结构示意图。附图中其中为：主风管1，风管连接件2，钻杆3，瓦斯收集器4，抽放阀5，送风管6，瓦斯导流管7，送风控制阀8，主压风管9，风量调节阀10，风量控制阀11，风路控制阀12，常开阀13，瓦斯浓度检测器14，三通管15，抽放管16。具体实施方式：本技术钻杆防喷装置是这样实现的，由收集装置和抽吸装置组成，抽吸装置由主风管1、风管连接件2、主压风管9、风量调节阀10、风量控制阀11、风路控制阀12、常开阀13和三通管15组成，所述三通管15由一个横管和一个竖管组成，所述竖管的一端和横管中部垂直连接，风路控制阀12置于三通管15上，且靠近横管的一端，常开阀13置于三通管15上，且靠近三通管15的另一端，风量控制阀11置于三通管15的竖管上，主压风管9和三通管15的竖管另一端相连接，所述主压风管9上置有风量调节阀10，主风管1的一端和三通管15横管的一端相连接，风管连接件2和主风管1的另一端相连接，收集装置由瓦斯收集器4、抽放阀5、送风管6、瓦斯导流管7、送风控制阀8、瓦斯浓度检测器14和抽放管16组成，抽放管16的一端和瓦斯收集器4相连接，所述抽放管16上置有抽放阀5，送风管6的一端和三通阀竖管相连接，所述送风管6上置有送风控制阀8，所述送风管6的另一端和瓦斯收集器4相连接，瓦斯导流管7的一端和三通管15横管的另一端相连接，所述瓦斯导流管7的另一端和瓦斯收集器4相连接，瓦斯浓度检测器14置于瓦斯收集器4上，所述瓦斯导流管7和瓦斯收集器4的连接位置置有密封套，所述送风管6和瓦斯收集器4额连接位置置有密封套，所述送风管6和瓦斯导流管7为软管，所述送风管6和瓦斯导流管7直径相同，且小于三通管15管径；使用时，人员首先将钻杆3安装在风管连接件2上，将抽放管16的另一端和外界抽放负压装置相连通，当钻杆3内有瓦斯喷出时，人员关闭风量控制阀11，打开风路控制阀12和抽放阀5，常开阀13处于常开状态，此时抽放管16对瓦斯收集器4进行负压抽取，进而通过瓦斯导流管7、三通管15和主风管1将钻杆3内的瓦斯进行抽取，同时人员打开送风控制阀8，并通过风量调节阀10调节主压风管9的送风量，使得一定量的风从送风管6进入瓦斯收集器4内，空气和钻杆3内抽取的瓦斯混合，以对瓦斯进行稀释，稀释过的瓦斯通过抽放管16抽采到抽放管16路中，能够对瓦斯进行稀释，降低瓦斯浓度，降低安全隐患；人员可通过瓦斯浓度检测器14观察瓦斯收集器4内的瓦斯浓度，以便进行操作；达到能够对钻杆3内的瓦斯进行抽取，且通过和空气混合进行稀释，安全性强的目的。上述实施例为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的专利技术范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本技术所做的同等改进，应为本技术的范围所涵盖。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆防喷装置，其特征是：由收集装置和抽吸装置组成，抽吸装置由主风管、风管连接件、主压风管、风量调节阀、风量控制阀、风路控制阀、常开阀和三通管组成，所述三通管由一个横管和一个竖管组成，所述竖管的一端和横管中部垂直连接，风路控制阀置于三通管上，且靠近横管的一端，常开阀置于三通管上，且靠近三通管的另一端，风量控制阀置于三通管的竖管上，主压风管和三通管的竖管另一端相连接，所述主压风管上置有风量调节阀，主风管的一端和三通管横管的一端相连接，风管连接件和主风管的另一端相连接，收集装置由瓦斯收集器、抽放阀、送风管、瓦斯导流管、送风控制阀、瓦斯浓度检测器和抽放管组成，抽放管的一端和瓦斯收集器相连接，所述抽放管上置有抽放阀，送风管的一端和三通阀竖管相连接，所述送风管上置有送风控制阀，所述送风管的另一端和瓦斯收集器相连接，瓦斯导流管的一端和三通管横管的另一端相连接，所述瓦斯导流管的另一端和瓦斯收集器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆防喷装置，其特征是：由收集装置和抽吸装置组成，抽吸装置由主风管、风管连接件、主压风管、风量调节阀、风量控制阀、风路控制阀、常开阀和三通管组成，所述三通管由一个横管和一个竖管组成，所述竖管的一端和横管中部垂直连接，风路控制阀置于三通管上，且靠近横管的一端，常开阀置于三通管上，且靠近三通管的另一端，风量控制阀置于三通管的竖管上，主压风管和三通管的竖管另一端相连接，所述主压风管上置有风量调节阀，主风管的一端和三通管横管的一端相连接，风管连接件和主风管的另一端相连接，收集装置由瓦斯收集器、抽放阀、送风管、瓦斯导流管、送风控制阀、瓦斯浓度检测器和抽放管组成，抽放管的一端和瓦斯收集器相连接，所述抽放管上置有抽放阀，送风管的一端和三通阀竖管相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗明，王玲，陈廷全，王振龙，
申请(专利权)人：王宗明，
类型：新型
国别省市：贵州;52