砌体灰缝厚度控制盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌体灰缝厚度控制盒，包括上下分别设有砌块置入口和砂浆填充口的盒体，所述盒体呈矩形，盒体的纵向高度大于待砌筑砌块的纵向高度，盒体的前侧板内壁和后侧板内壁之间的长度与待砌筑墙体的墙体厚度一致，左侧板内壁和右侧板内壁之间的垂直距离与待砌筑砌块的左右长度相适应；在盒体左侧板或右侧板下端设有一延伸至左侧板或右侧板底部的竖向灰缝成型口，所述竖向灰缝成型口的长度和宽度与预设竖向灰缝相适应，竖向灰缝成型口的厚度与预设竖向灰缝厚度一致或大于预设竖向灰缝厚度；在盒体的前侧板和/或后侧板下端设有至少一个呈条状并横向设置的溢浆口，所述溢浆口下沿到前侧板或后侧板底部的垂直距离与横向灰缝的厚度相适应。

【技术实现步骤摘要】
砌体灰缝厚度控制盒
本技术属于墙体砌筑领域，具体涉及一种砌体灰缝厚度控制盒。
技术介绍
砌块墙体是由砌块和砂浆砌筑成的墙体，由于砌块墙体方便实用、保温性能好、节能环保，日前广泛应用于工业和民用建筑的承重墙、填充墙、分隔墙等，砌块包括混凝土小型空心砌块、蒸压混凝土加气砌块等，灰缝是指墙体两块砌块之间的砂浆层，灰缝在砌块墙体中主要起两个作用：一是通过砂浆砌筑与砌块间粘结作用从而形成砌块墙体的抗剪强度；二是在砌体受压状态下起着传递压力的作用，从而势必对砌体抗压强度产生影响。因此，有效的控制砌块墙体灰缝质量，是砌块墙体施工过程中的重点。为提高砌体灰缝控制质量，中国国家知识产权局于2019年4月2日授权公告了一种灰缝控制器，包括水平灰缝控制器和竖向灰缝控制器，通过使用上述控制器能够对砌体的水平灰缝和竖向灰缝厚度有效控制，但上述装置使用较为繁琐，且水平灰缝控制器和竖向灰缝控制器为两个单独使用的工具，不便于收纳。基于此，申请人欲设计一种结构简单、操作方便，通过一个工具同时控制水平灰缝和竖向灰缝厚度的控制盒。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、且能同时控制水平灰缝和竖向灰缝厚度的砌体灰缝厚度控制盒。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种砌体灰缝厚度控制盒，其特征在于，它包括上下分别设有砌块置入口和砂浆填充口的盒体，所述盒体呈矩形，盒体的纵向高度大于待砌筑砌块的纵向高度，盒体的前侧板内壁和后侧板内壁之间的长度与待砌筑墙体的墙体厚度一致，左侧板内壁和右侧板内壁之间的垂直距离与待砌筑砌块的左右长度相适应；在盒体左侧板或右侧板下端设有一个延伸至左侧板或右侧板底部的竖向灰缝成型口，所述竖向灰缝成型口的长度和宽度与预设竖向灰缝相适应，竖向灰缝成型口的厚度与预设竖向灰缝厚度一致或大于预设竖向灰缝厚度；在盒体的前侧板和/或后侧板下端设有至少一个呈条状并横向设置的溢浆口，所述溢浆口下沿到前侧板或后侧板底部的垂直距离与横向灰缝的厚度相适应。这样，使用时，先将砂浆抹在砌块所要砌筑处，然后将砌体灰缝厚度控制盒置于砂浆上且具有竖向灰缝成型口的一侧与构造柱或相邻砌块相抵（或第一排砌体上），再将待砌筑砌块从灰缝控制盒上端的砌块置入口放入，砌块在进入灰缝控制盒内后，在重力和工人的敲击下不断下移，并挤压砂浆，使砂浆压实，并将多余的砂浆从溢浆口处流出，由于溢浆口下沿到底部的垂直距离与横向灰缝的设定厚度一致，因此，在多余的砂浆挤出后，砌块以下的砂浆即形成横向灰缝，且该横向灰缝的厚度与设定厚度一致。在砂浆挤压的过程中，还有部分砂浆会被挤压到竖向灰缝成型口内，并在相邻砌块或构造柱的抵压下形成竖向灰缝。由此，该灰缝厚度控制盒能同时形成横向灰缝和竖向灰缝，且成型后的灰缝厚度与预设灰缝厚度一致，同时、长度和宽度也一致，能够保持较好的密实度。使用过程也较为简单，只需将砌块放入并敲击即可。进一步的，所述盒体采用光滑的铝板制成。这样，铝板制作成本低，同时，较为光滑，能够有效减少砂浆的附着，避免灰缝控制盒长期使用后，内壁沾满砂浆，影响使用。进一步的，所述盒体的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上端为斜面，所有斜面合围后形成上宽下窄并呈漏斗状的砌块置入口，所述砌块置入口底部的长度和宽度与待砌筑砌块的长度和宽度相适应。这样，砌块置入口为镂空的锥台状，便于砌块的放入。进一步的，所述砌块置入口以下为一个矩形的砌块砌筑空间，该砌块砌筑空间的上下高度大于横向灰缝厚度与砌块上下高度之和。这样，砌块可通过砌块砌筑空间上端导向，不会出现偏移，并能够在敲击后保持水平状态，使砌块砌筑质量好。进一步的，在盒体的前侧板外端面设有一个中部向下折弯的把手。这样，操作者可通过把手移动控制盒，便于下一砌块的砌筑。进一步的，在盒体的前侧板外端面、把手上端还设有一个水准气泡。这样，使用时，可通过水准气泡判定盒体是否水平放置，进而随时对盒体进行调整，使其始终保持水平状态，并确保砌筑后的砌体呈水平状态。进一步的，在竖向灰缝成型口的上端面、沿该端面长度方向设有至少一个限位板，所述限位板外侧到左侧板或右侧板内壁之间的垂直距离与预设竖向灰缝厚度一致。这样，所设置的限位板能够有效确保相邻砌块插入深度，操作者可以通过移动限位板确定相邻砌块的位置，进而确保砌块与左侧板或右侧板内壁之间的垂直距离与预设竖向灰缝厚度一致，避免灰缝不够密实。进一步的，所述限位板的厚度从上至下逐渐减小，且限位板的上下高度在3mm以内。这样，限位板的上下高度和厚度较小，能有效减少限位板对砂浆密实度的影响。附图说明图1为实施例中砌体灰缝厚度控制盒的立体结构示意图；图2为实施例中砌体灰缝厚度控制盒的使用状态剖面图。图中：盒体1、左侧板11、右侧板12、前侧板13、后侧板14、溢浆口15、竖向灰缝成型口16、限位板17、砌块置入口2、砂浆填充口3、把手4、水准气泡5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：本实施例提供的砌体灰缝厚度控制盒，它包括上下分别设有砌块置入口2和砂浆填充口3的盒体1，所述盒体1呈矩形，盒体1的纵向高度大于待砌筑砌块的纵向高度，盒体的前侧板13内壁和后侧板14内壁之间的长度与待砌筑墙体的墙体厚度一致，左侧板11内壁和右侧板12内壁之间的垂直距离与待砌筑砌块的左右长度相适应；在盒体左侧板11或右侧板12下端设有一个延伸至左侧板11或右侧板12底部的竖向灰缝成型口16（图1和图2中仅在右侧板上设有竖向灰缝成型口，实际应用中，可在左侧板和右侧板上均设置），所述竖向灰缝成型口16的长度和宽度与预设竖向灰缝相适应，竖向灰缝成型口16的厚度大于预设竖向灰缝厚度；在盒体1的前侧板13和/或后侧板14下端设有至少一个呈条状并横向设置的溢浆口15，所述溢浆口15下沿到前侧板13或后侧板14底部的垂直距离与横向灰缝的厚度相适应。本实施例中仅在右侧板上开设有竖向灰缝成型口，适用于从右向左砌筑砌块，实际应用中，从左向右砌筑砌块时，则在左侧板上开设竖向灰缝成型口。当然，为了能够适应上述两种情况，可直接在左侧板和右侧板上均开设竖向灰缝成型口，这样设置时，竖向灰缝成型口16的厚度即需要与预设竖向灰缝厚度保持一致。使用时，若砌筑底层砌体，则直接在地面抹砂浆后，再将砌体灰缝厚度控制盒置于地面上，并将砂浆包在其内，然后再放待砌筑砌块。对于靠近构造柱处的砌块砌筑时，需将有竖向灰缝成型口16的一侧面向构造柱或剪力墙，同时，此时竖向灰缝成型口16的厚度需与预设竖向灰缝厚度保持一致。在抹砂浆时，靠近竖向灰缝形成侧需多抹一些，以便砂浆能快速向竖向灰缝成型口处流动。为了便于清洁灰缝控制盒8，并放置砂浆大量附着在灰缝控制盒8上，所述盒体1采用光滑的铝板制成。如图1所示，盒体1的前侧板13、后侧板14、左侧板11和右侧板12上端为斜面，所有斜面合围后形成上宽下窄并呈漏斗状的砌块置入口2，所述砌块置入口2底部的长度和宽度与待砌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌体灰缝厚度控制盒，其特征在于，它包括上下分别设有砌块置入口（2）和砂浆填充口（3）的盒体（1），所述盒体（1）呈矩形，盒体（1）的纵向高度大于待砌筑砌块的纵向高度，盒体的前侧板（13）内壁和后侧板（14）内壁之间的长度与待砌筑墙体的墙体厚度一致，左侧板（11）内壁和右侧板（12）内壁之间的垂直距离与待砌筑砌块的左右长度相适应；在盒体左侧板（11）或右侧板（12）下端设有一个延伸至左侧板（11）或右侧板（12）底部的竖向灰缝成型口（16），所述竖向灰缝成型口（16）的长度和宽度与预设竖向灰缝相适应，竖向灰缝成型口（16）的厚度与预设竖向灰缝厚度一致或大于预设竖向灰缝厚度；在盒体（1）的前侧板（13）和/或后侧板（14）下端设有至少一个呈条状并横向设置的溢浆口（15），所述溢浆口（15）下沿到前侧板（13）或后侧板（14）底部的垂直距离与横向灰缝的厚度相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种砌体灰缝厚度控制盒，其特征在于，它包括上下分别设有砌块置入口（2）和砂浆填充口（3）的盒体（1），所述盒体（1）呈矩形，盒体（1）的纵向高度大于待砌筑砌块的纵向高度，盒体的前侧板（13）内壁和后侧板（14）内壁之间的长度与待砌筑墙体的墙体厚度一致，左侧板（11）内壁和右侧板（12）内壁之间的垂直距离与待砌筑砌块的左右长度相适应；在盒体左侧板（11）或右侧板（12）下端设有一个延伸至左侧板（11）或右侧板（12）底部的竖向灰缝成型口（16），所述竖向灰缝成型口（16）的长度和宽度与预设竖向灰缝相适应，竖向灰缝成型口（16）的厚度与预设竖向灰缝厚度一致或大于预设竖向灰缝厚度；在盒体（1）的前侧板（13）和/或后侧板（14）下端设有至少一个呈条状并横向设置的溢浆口（15），所述溢浆口（15）下沿到前侧板（13）或后侧板（14）底部的垂直距离与横向灰缝的厚度相适应。


2.根据权利要求1所述的砌体灰缝厚度控制盒，其特征在于，所述盒体（1）采用光滑的铝板制成。


3.根据权利要求1或2所述的砌体灰缝厚度控制盒，其特征在于，所述盒体（1）的前侧板（13）、后侧板（14）、左侧板（11）和右侧板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔，刘胜，杨洋，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50