一种纺织面料表面杂质去除装置制造方法及图纸

技术编号:25727368 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-23 03:14
一种纺织面料表面杂质去除装置,包括箱体,箱体外周顶面和底面分别开设通透的开槽,箱体外周后面的下侧固定安装电机,箱体外周后面的上侧开设左右两个第一通孔,每个第一通孔内穿过一根第一转轴,每根第一转轴的前端通过轴承固定连接箱体内壁前面,每根第一转轴的外周通过轴承固定连接对应的第一通孔内壁。本装置对纺织面料上的杂质进行清理,本装置对纺织面料进行二次清理,清理效果更好,将刷辊能够阻挡其下方的杂质向上移动,使得刷辊下方的杂质不会粘在刷辊上方清理后的纺织面料上,保证了处理后的纺织面料的表面清洁,本装置结构紧凑,占据空间小,本装置零部件常见且价格低廉,便于进行生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料表面杂质去除装置
本技术属于纺织面料生产装置领域,具体地说是一种纺织面料表面杂质去除装置。
技术介绍
常见的纺织面料在生产制造过程中,表面常常会存在毛絮、灰尘等杂质,杂质的存在常常会影响纺织面料进一步的加工,并且对产品的品质会造成较大的影响。公开号为CN209568299U的现有技术公开了一种纺织面料表面杂质去除装置,该装置仅通过敲击的方法使面料上的杂质去除,杂质在掉落的过程中还有可能会掉落在面料上,除杂效率低且效果较差。
技术实现思路
本技术提供一种纺织面料表面杂质去除装置,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织面料表面杂质去除装置,包括箱体,箱体外周顶面和底面分别开设通透的开槽,箱体外周后面的下侧固定安装电机,箱体外周后面的上侧开设左右两个第一通孔,每个第一通孔内穿过一根第一转轴,每根第一转轴的前端通过轴承固定连接箱体内壁前面,每根第一转轴的外周通过轴承固定连接对应的第一通孔内壁,箱体外周后面一侧下部开设一个第二通孔,第二通孔内穿过一根第二转轴,第二转轴的外周通过轴承连接第二通孔内壁,电机的输出轴外周固定安装第一齿轮,每根第一转轴的后端固定安装第二齿轮,两个第二齿轮互相啮合,第二转轴的后端固定安装第三齿轮,第三齿轮与第一齿轮互相啮合,第三齿轮与两个第二齿轮中的其中一个啮合,每个第一转轴上固定安装一个刷辊,两个刷辊相对一侧接触配合,第二转轴前端固定安装一个转轮,转轮外周固定安装数个呈环形均匀排列的推板,箱体内壁底面一侧通过轴承连接第三转轴的下端,第三转轴的上端固定连接一根敲杆的底面,第三转轴穿过一个扭簧,扭簧上端固定连接第三转轴的外周,扭簧的下端固定连接箱体内壁底面,箱体底面四角分别固定安装支撑腿,箱体外周另一侧底部开设清理口,清理口内壁顶面铰接清理门的顶面。如上所述的一种纺织面料表面杂质去除装置,所述的敲杆的前端固定安装弹性球。如上所述的一种纺织面料表面杂质去除装置,所述的开槽内分别固定安装两个导向辊。如上所述的一种纺织面料表面杂质去除装置,所述的导向辊为外周光滑辊。如上所述的一种纺织面料表面杂质去除装置,所述的箱体内壁底面设有数个粘性板。如上所述的一种纺织面料表面杂质去除装置,所述的清理门一侧固定安装把手。本技术的优点是:本装置与用于去除纺织面料表面的杂质,使用者将纺织面料一端依次穿过下方的开槽、两个刷辊之间和上方的开槽,使用者打开电机,电机输出轴转动带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮与第三齿轮啮合,第一齿轮转动带动第三齿轮逆时针转动,第三齿轮逆时针转动带动第二转轴逆时针转动,第二转轴逆时针转动带动转轮逆时针转动,转轮逆时针转动带动推板逆时针转动,最下方的推板带动敲杆后端向右后方转动,敲杆后端向右转动带动其前端向左前方转动,敲杆转动第三转轴正向转动,最下方的推板与敲杆后端分离后,在扭簧的作用下带动第三转轴反向转动,第三转轴反向转动带动敲杆前端向右后方转动并击打在纺织面料上,纺织面料受到敲打使得纺织面料上的部分杂质被敲打下来,第三齿轮逆时针转动带动与其啮合的左侧的第二齿轮顺时针转动,左侧的第二齿轮顺时针转动带动与其啮合的右侧的第二齿轮逆时针转动,两个第二齿轮转动分别通过第一转轴带动对应的刷辊转动,左侧的刷辊顺时针转动,右侧的刷辊逆时针转动,两个刷辊分别将纺织面料两侧残留的杂质刷下来,使用者通过清理口能够对箱体内部进行打扫,清理门能够防止箱体内的杂质从清理口跑出,避免影响到周围的环境的卫生,使用者拉动纺织面料向上移动,本装置对纺织面料上的杂质进行清理,本装置对纺织面料进行二次清理,清理效果更好,将刷辊能够阻挡其下方的杂质向上移动,使得刷辊下方的杂质不会粘在刷辊上方清理后的纺织面料上,保证了处理后的纺织面料的表面清洁,本装置结构紧凑,占据空间小,本装置零部件常见且价格低廉,便于进行生产制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的后视图;图3是图1的A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种纺织面料表面杂质去除装置,如图所示,包括箱体1,箱体1外周顶面和底面分别开设通透的开槽2,箱体1外周后面的下侧固定安装电机3,箱体1外周后面的上侧开设左右两个第一通孔5,每个第一通孔5内穿过一根第一转轴6,每根第一转轴6的前端通过轴承固定连接箱体1内壁前面,第一转轴6前端外周固定连接轴承内圈内壁,箱体1内壁前面固定连接轴承的外圈前面,每根第一转轴6的外周通过轴承固定连接对应的第一通孔5内壁,第一转轴6外周固定连接轴承内圈内壁,第一通孔5内壁固定连接轴承外圈外周,箱体1外周后面一侧下部开设一个第二通孔7,第二通孔7内穿过一根第二转轴8,第二转轴8的外周通过轴承连接第二通孔7内壁,第二转轴8外周固定连接轴承内圈内壁,第二通孔7内壁固定连接轴承外圈外周,电机3的输出轴外周固定安装第一齿轮9,每根第一转轴6的后端固定安装第二齿轮10,两个第二齿轮10互相啮合,第二转轴8的后端固定安装第三齿轮11,第三齿轮11与第一齿轮9互相啮合,第三齿轮11与两个第二齿轮10中的其中一个啮合,每个第一转轴6上固定安装一个刷辊12,两个刷辊12相对一侧接触配合,第二转轴8前端固定安装一个转轮13,转轮13外周固定安装数个呈环形均匀排列的推板14,箱体1内壁底面一侧通过轴承连接第三转轴15的下端,箱体1内壁底面一侧固定连接轴承外圈底面,第三转轴16下端外周固定连接轴承内圈内壁,第三转轴15的上端固定连接一根敲杆16的底面,敲杆16的后端能够与最下方推板14的下端一侧接触,敲杆16的前端能够与纺织面料一侧接触,第三转轴15穿过一个扭簧17,扭簧17上端固定连接第三转轴15的外周,扭簧17的下端固定连接箱体1内壁底面,箱体1底面四角分别固定安装支撑腿4,箱体1外周另一侧底部开设清理口20,清理口20内壁顶面铰接清理门21的顶面。本装置与用于去除纺织面料表面的杂质,使用者将纺织面料一端依次穿过下方的开槽2、两个刷辊12之间和上方的开槽2,使用者打开电机3,电机3输出轴转动带动第一齿轮9顺时针转动,第一齿轮9与第三齿轮11啮合,第一齿轮9转动带动第三齿轮11逆时针转动,第三齿轮11逆时针转动带动第二转轴8逆时针转动,第二转轴8逆时针转动带动转轮13逆时针转动,转轮13逆时针转动带动推板14逆时针转动,最下方的推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料表面杂质去除装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)外周顶面和底面分别开设通透的开槽(2),箱体(1)外周后面的下侧固定安装电机(3),箱体(1)外周后面的上侧开设左右两个第一通孔(5),每个第一通孔(5)内穿过一根第一转轴(6),每根第一转轴(6)的前端通过轴承固定连接箱体(1)内壁前面,每根第一转轴(6)的外周通过轴承固定连接对应的第一通孔(5)内壁,箱体(1)外周后面一侧下部开设一个第二通孔(7),第二通孔(7)内穿过一根第二转轴(8),第二转轴(8)的外周通过轴承连接第二通孔(7)内壁,电机(3)的输出轴外周固定安装第一齿轮(9),每根第一转轴(6)的后端固定安装第二齿轮(10),两个第二齿轮(10)互相啮合,第二转轴(8)的后端固定安装第三齿轮(11),第三齿轮(11)与第一齿轮(9)互相啮合,第三齿轮(11)与两个第二齿轮(10)中的其中一个啮合,每个第一转轴(6)上固定安装一个刷辊(12),两个刷辊(12)相对一侧接触配合,第二转轴(8)前端固定安装一个转轮(13),转轮(13)外周固定安装数个呈环形均匀排列的推板(14),箱体(1)内壁底面一侧通过轴承连接第三转轴(15)的下端,第三转轴(15)的上端固定连接一根敲杆(16)的底面,第三转轴(15)穿过一个扭簧(17),扭簧(17)上端固定连接第三转轴(15)的外周,扭簧(17)的下端固定连接箱体(1)内壁底面,箱体(1)底面四角分别固定安装支撑腿(4),箱体(1)外周另一侧底部开设清理口(20),清理口(20)内壁顶面铰接清理门(21)的顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料表面杂质去除装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)外周顶面和底面分别开设通透的开槽(2),箱体(1)外周后面的下侧固定安装电机(3),箱体(1)外周后面的上侧开设左右两个第一通孔(5),每个第一通孔(5)内穿过一根第一转轴(6),每根第一转轴(6)的前端通过轴承固定连接箱体(1)内壁前面,每根第一转轴(6)的外周通过轴承固定连接对应的第一通孔(5)内壁,箱体(1)外周后面一侧下部开设一个第二通孔(7),第二通孔(7)内穿过一根第二转轴(8),第二转轴(8)的外周通过轴承连接第二通孔(7)内壁,电机(3)的输出轴外周固定安装第一齿轮(9),每根第一转轴(6)的后端固定安装第二齿轮(10),两个第二齿轮(10)互相啮合,第二转轴(8)的后端固定安装第三齿轮(11),第三齿轮(11)与第一齿轮(9)互相啮合,第三齿轮(11)与两个第二齿轮(10)中的其中一个啮合,每个第一转轴(6)上固定安装一个刷辊(12),两个刷辊(12)相对一侧接触配合,第二转轴(8)前端固定安装一个转轮(13),转轮(13)外周固定安装数个呈环形均匀排列的推板(14),箱体(1)内壁底面一侧通过轴承连接第三转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:高铭梅杨洪政蒋佳蓉
申请(专利权)人:山东省科创服饰有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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