一种无纺布生产用刷毛机制造技术

本发明专利技术提供了一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带，传送带的顶端固定安装有刷毛箱，刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板和支撑块、毛梳，所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机，所述自动清毛装置还包括微动开关；本发明专利技术利用上刷毛辊和下刷毛辊的同时工作，能对同一块无纺布的两面同步进行刷毛，再结合限位机构的设计使毛刷的更换更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用刷毛机
本专利技术主要涉及刷毛机的
，具体涉及一种无纺布生产用刷毛机。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，但是在无纺布的生产过程中表面会产生很多毛羽，如果不及时清理，不仅会影响后续工序的生产，还会造成毛羽飞溅污染车间环境，现有的刷毛机多为对无纺布表面的毛羽一层一层的清理，清理过后背面容易粘附飞溅的毛羽，导致同一块无纺布往往需要清理多次，并且刷毛装置需要频繁的更换清洗，拆装步骤也十分繁琐。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种无纺布生产用刷毛机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带,所述传送带的顶端固定安装有刷毛箱，所述刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，所述刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，两个所述上刷毛辊和两个所述下刷毛辊贯穿刷毛箱侧面的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧开设有两个卡接槽，所述限位块的另一侧固定安装有第二毛刷，所述上刷毛辊和下刷毛辊贯穿刷毛箱的一侧均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有限位机构，所述刷毛箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽靠所述刷毛箱的外壁上设有固定卡槽，所述固定卡槽内插接有固定毛刷，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括所述刷毛箱端部上的通孔，所述通孔的内部滑动连接有挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板一侧设有第二滑块，所述第二滑块在所述刷毛箱内壁的第二滑槽内滑动运动，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板，所述支撑板一端贯穿活动连接有支撑块，所述支撑块一端设有与所述挤压斜块相对应的斜面，所述支撑块另一端固定连接有毛梳，所述毛梳与所述支撑块之间对称设有压缩弹簧；所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机；所述自动清毛装置还包括微动开关，所述微动开关连接有贯穿所述刷毛箱的调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有调节手柄，所述第二毛刷粘毛直径变大并触发所述微动开关动作，所述步进电机正转并通过所述齿轮和所述齿板带动所述挡板移动，所述挡板端部的所述第一毛刷进一步压紧无纺布除毛，同时所述挡板带动所述挤压斜块挤压所述支撑块，所述支撑块拉伸所述压缩弹簧同时使所述毛梳与所述第二毛刷相接触并对其清理，所述支撑块触发所述限位开关动作，所述步进电机停止工作；调节所述调节螺杆调整所述微动开关与所述第二毛刷的距离，控制所述毛梳清理所述第二毛刷的频次，所述传送带的底端固定安装有四个支撑腿。优选的，所述限位机构包括有滑板，所述滑板背面的两侧均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述滑板呈圆弧状，且所述滑板与卡接槽相互配合。优选的，所述刷毛箱的正面开设有两个弧形孔，所述弧形孔的内部固定嵌设有挤压弧块，所述挤压弧块呈L形，所述挤压弧块的一侧螺旋连接有固定丝杆，所述固定丝杆贯穿挤压弧块的一端与刷毛箱的正面螺旋连接。优选的，所述固定卡槽内设有用以调整所述固定毛刷高度的垫块，所述固定卡槽上方的所述凹槽上设有橡胶垫。优选的，所述限位开关上设有触杆，所述触杆与所述限位开关的本体通过螺纹活动连接，调大所述触杆与所述支撑块的距离，所述限位开关动作，所述毛梳卡入所述第二毛刷的深度变大。优选的，所述刷毛箱的背面开设有通风孔，所述通风孔的一侧固定安装有连接槽，所述连接槽呈L形，所述连接槽的底端固定安装有集料箱。优选的，所述卡接槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑板的一端相互贴合。优选的，所述毛梳包括多排齿牙和固定板，所述齿牙固定在所述固定板上，所述固定板为弧形，所述固定板的弧面与所述第二毛刷的弧面相同心。优选的，所述传送带的底端固定安装有四个支撑腿与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：其一，本专利技术利用上刷毛辊和下刷毛辊的设计，可对同一块纺织布的上下两面同步进行刷毛工作，首先将无纺布置于上刷毛辊和下刷毛辊之间并穿过凹槽，传送带带动无纺布移动，两个刷毛辊反向转动同时对无纺布的两面进行刷毛，刷除的毛羽通过负压吸风机抽取并过滤经连接槽统一进入到集料箱的内部归集，解决了刷掉的毛羽重新沾染到无纺布上面，增加清理次数及清理效果不好的问题，提高了清理效率和效果。其二，本专利技术设置了自动清毛装置，当第二毛刷在清理毛羽过程中粘附的毛羽越来越多时，第二毛刷的直径会越变越大，变大后的第二毛刷触动微动开关动作，进而步进电机启动并通过齿轮、齿条带动支撑板，使支撑板上的第一毛刷进一步压紧无纺布进行脱毛，可对第二毛刷因为粘毛太多清理效果不好的毛羽进一步清理，提高清理效果；同时支撑板上的挤压斜块逐步挤压支撑块，支撑块在拉伸压缩弹簧的同时，使其上方的毛梳与第二毛刷贴合并对其上方的毛羽进行清理，自动清毛装置的设置能解放人力，提高工作效率。其三，本专利技术同时设置了挤压斜块、支撑块、限位开关装置，挤压斜块挤压支撑块最终使毛梳与第二毛刷接触并清理，挤压斜块逐步挤压支撑块直至支撑块触发限位开关动作，步进电机停止工作，此时毛梳与第二毛刷接触最紧，清理效果最好；通过调节触杆与支撑块的距离，可间接调整毛梳卡入第二毛刷的深度，当第二毛刷长时间使用磨损后，通过调大触杆和支撑块的距离，增加毛梳卡入第二毛刷的深度，提高毛梳对第二毛刷的清理效果。其四，本专利技术中的微动开关通过调节螺杆与刷毛箱相连接，通过调节螺杆进而调节微动开关与第二毛刷的距离，进而控制自动清毛装置对第二毛刷的清理频次。当无纺布的毛羽较多时，调小调节微动开关与第二毛刷的距离，自动清毛装置的清理频次会提高，进而增强清理效果；当无纺布的毛羽较少时，调大调节微动开关与第二毛刷的距离，自动清毛装置的清理频次会降低，进而节省消耗，节能降耗；同时由于第二毛刷的长时间使用，刷毛磨损，导致第二毛刷与微动开关的距离产生变化，而微动开关的高度可调设计，能克服第二毛刷的刷毛磨损，触发微动开关不灵敏的问题。其五，本专利技术利用限位块和限位槽的结合，可以将第二毛刷快速的安装在两个刷毛辊上，再结合卡接槽和滑板的作用，将毛刷稳定的固定在刷毛辊上，滑板的一端与刷毛箱的内壁相互贴合保证毛刷在转动中不会松动，反之若需拆卸第二毛刷，只需将固定丝杆从刷毛箱内部的拧出，再将挤压弧块取出，卡接槽内部的复位弹簧挤压滑板从弧形孔内部滑出，最后将毛刷沿着限位槽拉出即可，方便了对第二毛刷的拆装和更换，提高了工作效率。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术自动清毛装置清理第二毛梳结构示意图；图3为本专利技术毛刷结构示意图；图4为本专利技术第一滑块与卡接槽卡接结构示意图；图5为本专利技术中A处放大结构示意图；图6为本专利技术中B处放大图结构示意图；图7为本专利技术中C处放大图结构示意图；图中：1、传送带；2、刷毛箱；3、自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带,其特征在于，所述传送带的顶端固定安装有刷毛箱，所述刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，所述刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，两个所述上刷毛辊和两个所述下刷毛辊贯穿刷毛箱侧面的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧开设有两个卡接槽，所述限位块的另一侧固定安装有第二毛刷，所述上刷毛辊和下刷毛辊贯穿刷毛箱的一侧均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有限位机构，所述刷毛箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽靠所述刷毛箱的外壁上设有固定卡槽，所述固定卡槽内插接有固定毛刷，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括所述刷毛箱端部上的通孔，所述通孔的内部滑动连接有挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板一侧设有第二滑块，所述第二滑块在所述刷毛箱内壁的第二滑槽内滑动运动，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板，所述支撑板一端贯穿活动连接有支撑块，所述支撑块一端设有与所述挤压斜块相对应的斜面，所述支撑块另一端固定连接有毛梳，所述毛梳与所述支撑块之间对称设有压缩弹簧；所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机；所述自动清毛装置还包括微动开关，所述微动开关连接有贯穿所述刷毛箱的调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有调节手柄，/n所述第二毛刷粘毛直径变大并触发所述微动开关动作，所述步进电机正转并通过所述齿轮和所述齿板带动所述挡板移动，所述挡板端部的所述第一毛刷进一步压紧无纺布除毛，同时所述挡板带动所述挤压斜块挤压所述支撑块，所述支撑块拉伸所述压缩弹簧同时使所述毛梳与所述第二毛刷相接触并对其清理，所述支撑块触发所述限位开关动作，所述步进电机停止工作；调节所述调节螺杆调整所述微动开关与所述第二毛刷的距离，控制所述毛梳清理所述第二毛刷的频次。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带,其特征在于，所述传送带的顶端固定安装有刷毛箱，所述刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，所述刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，两个所述上刷毛辊和两个所述下刷毛辊贯穿刷毛箱侧面的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧开设有两个卡接槽，所述限位块的另一侧固定安装有第二毛刷，所述上刷毛辊和下刷毛辊贯穿刷毛箱的一侧均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有限位机构，所述刷毛箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽靠所述刷毛箱的外壁上设有固定卡槽，所述固定卡槽内插接有固定毛刷，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括所述刷毛箱端部上的通孔，所述通孔的内部滑动连接有挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板一侧设有第二滑块，所述第二滑块在所述刷毛箱内壁的第二滑槽内滑动运动，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板，所述支撑板一端贯穿活动连接有支撑块，所述支撑块一端设有与所述挤压斜块相对应的斜面，所述支撑块另一端固定连接有毛梳，所述毛梳与所述支撑块之间对称设有压缩弹簧；所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机；所述自动清毛装置还包括微动开关，所述微动开关连接有贯穿所述刷毛箱的调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有调节手柄，
所述第二毛刷粘毛直径变大并触发所述微动开关动作，所述步进电机正转并通过所述齿轮和所述齿板带动所述挡板移动，所述挡板端部的所述第一毛刷进一步压紧无纺布除毛，同时所述挡板带动所述挤压斜块挤压所述支撑块，所述支撑块拉伸所述压缩弹簧同时使所述毛梳与所述第二毛刷相接触并对其清理，所述支撑块触发所述限位开关动作，所述步进电机停止工作；调节所述调节螺杆调整所述微动开关与所述第二毛刷的距离，控制所述毛梳清理所述第二毛刷的频次。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华艳，
申请(专利权)人：杭州米娅纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33