一种棉布生产加工的高温高压卷染装置制造方法及图纸

技术编号:25727276 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-23 03:14
本实用新型专利技术公开了一种棉布生产加工的高温高压卷染装置,包括箱体,所述箱体的上表面水平转动安装有卷染筒,所述卷染筒的上表面固定安装有气泵,且卷染筒的上表面靠近气泵的前方位置处嵌入安装有压力表,所述卷染筒的上方一侧后表面嵌入安装有旋转电机,所述箱体的前表面嵌入安装有伺服电机,所述伺服电机的一端水平连接有转轴。本实用新型专利技术涉及棉布加工卷染技术领域,该棉布生产加工的高温高压卷染装置,通过转轴的外表面对称套接设置有两个齿轮,当对棉布进行卷染时,可以使卷染筒不断的来回晃动,进而使染料不断的来回晃动,可以将染料摇晃均匀,防止染料出现沉淀情况而影响了染色的效果,该装置结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产加工的高温高压卷染装置
本技术涉及棉布加工卷染
,具体为一种棉布生产加工的高温高压卷染装置。
技术介绍
棉布是用棉纱织成的布,是各类棉纺织品的总称,优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳;缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫,主要有细棉布、印染棉布、松江棉布、高昌棉布、北朝棉布,为了提高棉布的美观性,当对棉布进行加工时,需要对棉布进行卷染工作,使其表面染成需要的颜色。但是在对棉布进行卷染时仍然存在一些缺陷,在卷染的过程中,由于染料长时间的静置容易发生沉淀情况,从而影响了卷染的效果,且在棉布卷染完成后,其表面会含有许多多余的染料,没有设置对其进行清除装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种棉布生产加工的高温高压卷染装置,解决了在卷染的过程中,由于染料长时间的静置容易发生沉淀情况,从而影响了卷染的效果,且在棉布卷染完成后,其表面会含有许多多余的染料,没有设置对其进行清除装置的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布生产加工的高温高压卷染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面水平转动安装有卷染筒(2),所述卷染筒(2)的上表面固定安装有气泵(3),且卷染筒(2)的上表面靠近气泵(3)的前方位置处嵌入安装有压力表(4),所述卷染筒(2)的上方一侧后表面嵌入安装有旋转电机(5),所述箱体(1)的前表面嵌入安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的一端水平连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端与箱体(1)的内部前表面转动连接,且转轴(7)的外表面对称套接设置有两个齿轮(8),所述旋转电机(5)的一端水平连接有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的一端与卷染筒(2)的内部后表面转动连接,所...

【技术特征摘要】
1.一种棉布生产加工的高温高压卷染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面水平转动安装有卷染筒(2),所述卷染筒(2)的上表面固定安装有气泵(3),且卷染筒(2)的上表面靠近气泵(3)的前方位置处嵌入安装有压力表(4),所述卷染筒(2)的上方一侧后表面嵌入安装有旋转电机(5),所述箱体(1)的前表面嵌入安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的一端水平连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端与箱体(1)的内部前表面转动连接,且转轴(7)的外表面对称套接设置有两个齿轮(8),所述旋转电机(5)的一端水平连接有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的一端与卷染筒(2)的内部后表面转动连接,所述卷染筒(2)的下方内部水平对称转动连接有两个导向辊(10),所述卷染筒(2)的内部靠近收卷辊(9)的一侧下方位置处水平转动连接有固定轴(11),所述固定轴(11)的一侧固定连接有第一刮板(12),所述卷染筒(2)的内部一侧面水平均匀连接有与第一刮板(12)相对应的压缩弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种棉布生产加工的高温高压卷染装置,其特征在于:所述卷染筒(2)的下表面对称设置有两个与齿轮(8)相对应的扇形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟加军
申请(专利权)人:湖北雪美实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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