一种电解槽槽端安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电解槽槽端安全防护装置，所述的安全防护装置由进液口防护装置和出液口防护装置组成，分别放置于电解槽的进液口和出液口的两端的间隙上。所述的进液口防护装置为平直钢板两端设置衔接脚，出液口防护装置为中部凸台设计，两端设置衔接脚；所述的防护装置一侧还设有脚踏板用于工作人员走动。本实用新型专利技术的防护装置可根据槽端距离及形状选材制作，简单轻巧可人工安装，有效防护工作人员失足烫伤，避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽槽端安全防护装置
本技术属于电解槽辅助设备
，特别涉及一种电解槽槽端安全防护装置。
技术介绍
在铜电解精炼过程中，若电解槽设计存在缺陷，在阴阳极装槽完毕后，槽子两端边缘与阳极之间仍存在10～20cm空隙，因电解槽内电解液液位较高，溶液含H2SO4(170-190g/L)，温度（60～65℃）较高，在人工查槽及处理烧板过程中，人员走动时存在失足烫伤的安全隐患，同时容易造成杂物掉入电解液影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供一种电解槽槽端安全防护装置，解决在人工查槽及处理烧板过程中，人员走动时存在失足烫伤的安全隐患，同时容易造成杂物掉入电解液影响产品质量的缺陷。本技术是通过以下技术方案实现的：一种电解槽槽端安全防护装置，由出液口防护装置和进液口防护装置组成；所述的出液口防护装置主体为“L”型结构，由相互垂直的平面直板和限位板Ⅰ组成，所述的平面直板上平面与限位板Ⅰ上平面相切；所述的限位板Ⅰ两端垂直设有衔接脚；所述的限位板Ⅰ两端和衔接脚之间设有定位坠开口Ⅰ；靠近衔接脚的平面直板板面上设有吊钩入口Ⅰ；所述的定位坠开口Ⅰ和吊钩入口Ⅰ分别设置在平面直板的两侧；所述的进液口防护装置由相互垂直的凹凸面板和限位板Ⅱ组成，所述的凹凸面板由凸台和设置于凸台两侧底部的平直板组成；所述的限位板Ⅱ对称设置于平直板的一侧；所述的限位板Ⅱ另一端垂直设有衔接脚；所述的平直板和衔接脚之间设有定位坠开口Ⅱ；靠近衔接脚的限位板Ⅱ板面上设有吊钩入口Ⅱ；所述的定位坠开口Ⅱ和吊钩入口Ⅱ分别设置在限位板Ⅱ的两侧。本技术的安全防护装置根据电解槽两端空隙尺寸及槽宽尺寸选材制作，将防护装置两端的衔接脚搭接在电解槽槽边上，限位板Ⅰ或限位板Ⅱ插入电极板和电解槽之间的间隙中后，平面直板或凹凸面板就可搭在电解槽槽边上，从而实现将电极板和电解槽边的间隙覆盖住，在进液防护装置设置凸台是为了容留槽头进液管通过；工作人员可以在平面直板或凹凸面板上走动，避免了工作人员与电解液或电极板直接接触，保证工作人员操作安全，还保证电解液洁净，限位板可以防止防护装置发生偏移。同时本技术的防护装置还设置了用于定位坠下落的开口和吊钩入口，定位坠开口与定位坠相匹配，定位坠为一长方体是专用吊车接触槽子时落脚的地方；吊钩入口的设置使得平面直板与电极板吊装横梁形成上下位差，方便在吊装电极板时工作人员把吊钩通过这个位差钩入电极板两端的吊装横梁，提高了吊装的操作空间。作为本技术的进一步改进，所述的平面直板和/或平直板与防护装置主体铰动连接，靠近限位板Ⅰ和/或限位板Ⅱ的一端设有连接杆，底部设有限位块；连接杆远离平面直板和/或平直板一端为圆环，圆环与防护装置主体上对应的螺杆连接实现平面直板和/或平直板向上0°～90°转动。平面直板和/或平直板铰动连接，是在当不需要检查电解槽（即无人员在防护装置上走动）时，可以将脚踏板向上转动90°形成一个简易的护栏，可以防止电解液溅出；限位块可以使脚踏板最多可以放置到平行于平面直板的位置而不再向下倾斜。本技术的有益效果：本技术的安全防护装置可根据槽端距离及形状选材制作，简单轻巧可人工安装，能有效防护人员失足烫伤，避免安全事故的发生。附图说明图1为本技术出液口防护装置的主视图。图2为本技术出液口防护装置的俯视图。图3为本技术进液口防护装置的主视图。图4为本技术进液口防护装置的俯视图。图5为本技术实施例2的限位板Ⅰ左视图。图6为本技术实施例2的平直板左视图。附图标记：1-出液口防护装置，101-平面直板，102-限位板Ⅰ，103-定位坠开口Ⅰ，104-吊钩入口Ⅰ，2-进液口防护装置，201-凹凸面板，202-限位板Ⅱ，203-定位坠开口Ⅱ，204-吊钩入口Ⅱ，205-平直板，3-衔接脚，501-三角限位块，502-连接杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1一种电解槽槽端安全防护装置，由出液口防护装置1和进液口防护装置2组成；所述的出液口防护装置1如图1和图2所示，主体为“L”型结构，由相互垂直的平面直板101和限位板Ⅰ102组成，所述的平面直板101上平面与限位板Ⅰ102上平面相切；所述的限位板Ⅰ102两端垂直设有衔接脚3；所述的限位板Ⅰ102两端和衔接脚3之间设有定位坠开口Ⅰ103；靠近衔接脚3的平面直板101板面上设有吊钩入口Ⅰ104；所述的定位坠开口Ⅰ103和吊钩入口Ⅰ104分别设置在平面直板101的两侧。使用时，先将出液口防护装置1的限位板Ⅰ102插入到电解槽边和电极板之间的间隙中，使得衔接脚3搭接在电解槽两侧的槽边上，此时出液口防护装置1的平面直板101也会搭在电解一槽边上，从而实现将电解槽边和电解板之间的间隙进行覆盖，工作人员即可在出液口防护装置1上进行操作而不会与电解液直接接触，或将杂物掉落至电解槽中污染电解液。定位坠开口Ⅰ103为预留开口，是给专用电车接触槽子时落脚的地方；吊钩入口Ⅰ104为凹进平面直板101内的开口，此开口会使平面直板101与电极板两端的吊装横梁形成上下位差，需要吊出电极板时，就可以将吊钩从吊钩入口Ⅰ104内穿过并钩住吊装横梁而不需要移动防护装置才有入钩空间。所述的进液口防护装置2如图3和图4所示，由相互垂直的凹凸面板201和限位板Ⅱ202组成，所述的凹凸面板201由凸台和设置于凸台两侧底部的平直板205组成，凸台设置是为了使防护装置可以放置于进液管上部而不压坏进液管；所述的限位板Ⅱ202对称设置于平直板205的一侧；所述的限位板Ⅱ202另一端垂直设有衔接脚3；所述的平直板205和衔接脚3之间设有定位坠开口Ⅱ203；靠近衔接脚3的限位板Ⅱ202板面上设有吊钩入口Ⅱ204；所述的定位坠开口Ⅱ203和吊钩入口Ⅱ204分别设置在限位板Ⅱ202的两侧。使用时，先将凸台放置于进液管道上，让限位板Ⅱ202插入到电解槽边和电极板之间的间隙中，使得衔接脚3搭接在电解槽两侧的槽边上，此时平直板205也会搭在电解槽的一边上，从而实现将电解槽边和电解板之间的间隙进行覆盖，工作人员即可在上面进行操作。定位坠开口Ⅱ203和吊钩入口Ⅱ204的作用和使用方法与进液口防护装置1的一致。实施例2本实施例的出液口防护装置1和进液口防护装置2的结构与实施例1的相同，其不同在于：所述的平面直板101和平直板205与防护装置主体铰动连接，靠近限位板Ⅰ102和限位板Ⅱ202的一端设有连接杆5，底部设有限位块4，连接杆5远离平面直板101和平直板205一端为圆环，圆环与防护装置主体上对应的螺杆连接实现平面直板101和平直板205向上0°～90°转动。平面直板和平直板铰动连接，是在当不需要检查电解槽（即无人员在防护装置上走动）时，可以将脚踏板向上转动90°形成一个简易的护栏，防止电解液溅出；三角限位块可以使脚踏板最多可以放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解槽槽端安全防护装置，其特征在于：由出液口防护装置（1）和进液口防护装置（2）组成；/n所述的出液口防护装置（1）主体为“L”型结构，由相互垂直的平面直板（101）和限位板Ⅰ（102）组成，所述的平面直板（101）上平面与限位板Ⅰ（102）上平面相切；所述的限位板Ⅰ（102）两端垂直设有衔接脚（3）；所述的限位板Ⅰ（102）两端和衔接脚（3）之间设有定位坠开口Ⅰ（103）；靠近衔接脚（3）的平面直板（101）板面上设有吊钩入口Ⅰ（104）；所述的定位坠开口Ⅰ（103）和吊钩入口Ⅰ（104）分别设置在平面直板（101）的两侧；/n所述的进液口防护装置（2）由相互垂直的凹凸面板（201）和限位板Ⅱ（202）组成，所述的凹凸面板（201）由凸台和设置于凸台两侧底部的平直板（205）组成；所述的限位板Ⅱ（202）对称设置于平直板（205）的一侧；所述的限位板Ⅱ（202）另一端垂直设有衔接脚（3）；所述的平直板（205）和衔接脚（3）之间设有定位坠开口Ⅱ（203）；靠近衔接脚（3）的限位板Ⅱ（202）板面上设有吊钩入口Ⅱ（204）；所述的定位坠开口Ⅱ（203）和吊钩入口Ⅱ（204）分别设置在限位板Ⅱ（202）的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电解槽槽端安全防护装置，其特征在于：由出液口防护装置（1）和进液口防护装置（2）组成；
所述的出液口防护装置（1）主体为“L”型结构，由相互垂直的平面直板（101）和限位板Ⅰ（102）组成，所述的平面直板（101）上平面与限位板Ⅰ（102）上平面相切；所述的限位板Ⅰ（102）两端垂直设有衔接脚（3）；所述的限位板Ⅰ（102）两端和衔接脚（3）之间设有定位坠开口Ⅰ（103）；靠近衔接脚（3）的平面直板（101）板面上设有吊钩入口Ⅰ（104）；所述的定位坠开口Ⅰ（103）和吊钩入口Ⅰ（104）分别设置在平面直板（101）的两侧；
所述的进液口防护装置（2）由相互垂直的凹凸面板（201）和限位板Ⅱ（202）组成，所述的凹凸面板（201）由凸台和设置于凸台两侧底部的平直板（205）组成；所述的限位板Ⅱ（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，刘飞龙，杨秀然，汪青飞，蔡芸芸，禹东刚，陈金玉，
申请(专利权)人：广西金川有色金属有限公司，金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45