多相流计量方法及多相流质量流量计技术

技术编号:2572688 阅读:394 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种多相流计量方法及多相流质量流量计。由差压变送器检测的压差dp↓[1]和dp↓[2],超声多普勒流量计测得体积流量Q↓[L],输入智能化二次仪表8,以算得气液比n↓[1]和含水率WR↓[1],以及气、水、油各相流量;对上述检测的气相流量变换为标准状态下的气相流量。本发明专利技术与现有相关技术相比,优点在于:该计量方法既无需气液相预先分离,也无需对三相流中的相比(如气液比和含水率等)另外添加专门技术单独检测,方法简单,且精度高,重复性好,操作方便,易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油田中使用的多相流计量方法及多相流质量流量计,具体地 说,是测量油、水、气多相流的各相流量、含水率和气液比等参量的计量方 法及质量流量计。
技术介绍
目前,国内外大型石油公司和相关机构都致力于多相流计量方法和装置 的研究和应用。已开发出的商业化计量装置基本上可分为如下两大类一类是对待测油、水、气多相流预先进行气液相分离,然后再对分离后的 气相和液相分别进行计量。这种计量原理简单,可达一定精度,已在油田得到较广泛应用,例如美国专利US6, 338, 276Bl。由于气液相分离通常采用重 力分离法或旋流分离法,分离器结构十分庞大,且造价高、安装难度大。况且, 计量精度直接受到气液相分离效率以及气液相分别计量有效控制的制约,要继 续提高计量精度有较大的困难。另一类是无需对气液相进行预先分离,而直接对多相流的参数进行计量。 由于待计量参数包括液质量流量/体积流量和含水率,以及气流量和气液比等 众多参数,往往需要在采用孔板(或Venturi)流量计的同时,还必须采用伽 马射线、微波或电容(对油包水成油连续相)/电导(对水包油成水连续相) 等计量方法对相比参数进行单独测量。这种方法可在线计量,精度较高,在石 油工业的计量检测中占有相当的份额,例如Framo Phase Watch VX或美国专 利US 6,935,189 B2。但由于这种计量结果直接受三相流的流型和流态的影响, 计量结果不易稳定,计量装置结构与原理十分复杂,价格昂贵,标定、安装与 维修相当麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多相流计量方法及多相流质量流量计,无需对 气、液相预先分离处理,也无需对相比参量用其它技术独立检测,可对各相流 量和相比的一次性同时计量,且流量计结构轻巧,精度较高,安装与维修方 便。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下一种多相流计量方法,包括如下步骤在内直径为D的均匀直管内的三 相流体的流动方向上间隔设置两个内直径分别为dl和d2的孔板;检测两个孔 板处的压差dpp dp2;检测两孔板之间的液相流量Qu;根据以下公式计算含水率WR,和气液比n1:<formula>formula see original document page 5</formula>其中G表示两个孔板对应压差比dp2/dpl和几何尺寸dl、 d2及均匀管直 径D的函数;系数a、 b、 c分别表示纯油、纯水、纯气态G值;其中的<formula>formula see original document page 5</formula>根据下式得到气、水、油三相的体积流量<formula>formula see original document page 5</formula>其中Q^为气相体积流量,Qw为水相体积流量,Q。,为油相体积流量。 本专利技术与现有相关技术相比,优点在于该计量方法既无需气液相预先分 离,也无需对三相流中的相比(如气液比和含水率等)另外添加专门技术单独 检测,方法简单,且精度高,重复性好,操作方便,易于推广应用。相应地,对应上述计量方法的多相流质量流量计,包括两个孔板流量计,安装在均匀直圆管内的两孔板处;超声多普勒流量计,安装在均匀直圆管上, 且位于所述两个孔板流量计之间;分别与两个孔板流量计对应的差压变送器, 安装在均匀直圆管内的两孔板处;以及在均匀直圆管的管壁上安装压力传感器和温度传感器各一个。本专利技术提供的多相流质量流量计主要部件是孔板流量计和超声多普勒流 量计,原理成熟,工艺规范,造价低廉。无需像其他多相流检测中需要采用价 格昂贵的伽马射线或其他电磁影象技术,或者采用分离器对气液相预先分离处 理。该装置精度高,重复性好,操作方便,易于安装与维修,在油田(特别是 对海上油田)的采油计量中更显示其独特的优越性,因为对于油田特别是海上 油田采油平台,计量装置的小型化和轻巧化是至关重要的。优选地,该流量计还包括一个智能化二次仪表,接收来自差压变送器检测 的差压dpl、 dp2,超声多普勒流量计检测的流量QS,以及传感器所检测的压 力P和温度T,计算得到油水气三相流中各相的流量和相比。优选地,该流量计还包括一个计量结果显示装置,与所述智能化二次仪表 相连,接收由智能化二次仪表计算得到的油水气三相流中各相的流量和相比数 据并显示。附图说明图r是本专利技术的多相流质量流量计的结构示意图2是本专利技术的多相流质量流量计的原理示意图3是本专利技术的多相流质量流量计的工作流程示意图。图中标号说明 10-均匀直圆管1- 上游孔板流量计11-第一检测孔板2- 下游孔板流量计21-第二检测孔板3- 第一差压变送器4- 第二差压变送器5- 超声多普勒流量计6- 压力传感器7- 温度传感器8- 二次仪表9- 计量结果显示装置 X-流动方向具体实施例方式下面根据图1至图3,给出本专利技术的较佳实施例,并予以详细描述,使能 更好地理解本专利技术的功能、特点。本专利技术的差压式多相流质量流量计的结构示意图表示在图1中,相应的原 理示意图表示在图2中。本专利技术的差压式质量流量计,其特征是在一根内直径为D的圆管10内, 安装一定间距的两个孔板流量计1和2,其中上游孔板11的内直径为dl,下 游孔板21的内直径为d2。在孔板11和21之间安装超声多普勒流量计5。压 力及温度传感器6和7在同一管线上的安装位置可随意。当油水气三相流体在圆管10内以箭头X所指方向流动,在孔板11处由 于管截面局部狭窄,产生压力降,经差压变送器3检测为压差dpl。同样,在 孔板21处,局部狭窄产生压力降经差压变送器4检测为压差dp2。与此同时, 超声多普勒流量计5将检测到相应流量Qs以及压力和温度传感器6和7将检 测到三相流的压力P和温度T,下面将给出如何通过上述直接检测的参数计算 三相流中的相比(含水率和气液比等)和各相流量的方法和相应数学表达式。油水气三相流体经孔板11和21的质量流]<formula>formula see original document page 7</formula>式中4Q,和^为孔板11和孔板21的流量系数, A和A为孔板11和21处的三相流体密度,记<formula>formula see original document page 7</formula>(2)由质::流量守恒知Qm1=Qm2将式(1)代入上式,整体后得G = ^ = A = ^ (3)式中Q =^和込=^分别表示经孔板11和21的体积流量。 现在若以下标o、 w和g表示油、水和气,即22=a2+ew2+&2 (4)从孔板11到孔板21,三相流中油、水和气的体积流量之间分别成线性关系,由式(3)得记经孔板11后的含水率WR,和气液比n,为=gwl , a = ggl (6)则由式(5)进一步得p &伞2a(l - ,0 + 6附,+ ,,、1 + w,显然上式中的系数a、 b和c可分别由纯油、纯水和纯气态的G值表示为a=G纯油态 b=G纯水态c=G纯气态另一方面,超声多普勒流量计检测体积流量(^与液相流量01,之间关系为a-丄a, (本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多相流计量方法,包括如下步骤: 在内直径为D的均匀直管内的三相流体的流动方向上间隔设置两个内直径分别为d1和d2的孔板; 检测两个孔板处的压差dp↓[1],dp↓[2]; 检测两孔板之间的液相流量Q↓[L1]; 根据以下公式计算含水率WR↓[1]和气液比n↓[1]: G=k↓[2]dp↓[2]/k↓[1]dp↓[1]=(b-a)WR↓[1]+a G=k↓[2]dp↓[2]/k↓[1]dp↓[1]=*** 其中G表示两个孔板对应压差比dp2/dp1和几何尺寸d1、d2及均匀管直径D的函数;系数a、b、c分别表示纯油、纯水、纯气态G值;其中的 *** 根据下式得到气、水、油三相的体积流量 Q↓[g1]=n↓[1]Q↓[L1] Q↓[w1]=WR↓[1].Q↓[L1] Q↓[o1]=(1-WR↓[1])Q↓[L1] 其中Q↓[g1]为气相体积流量,Q↓[w1]为水相体积流量,Q↓[o1]为油相体积流量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳竹柳兆荣
申请(专利权)人:上海麦登电子设备有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利