一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体上设有出气口和进气口，出气口上设有风扇仓，风扇仓内设有螺旋叶片，风扇仓上还设有第一管道，进气口上设有第二管道，第一管道与第二管道相互连接的端口上分别设有一个法兰盘，两个法兰盘相互固定连接，两个法兰盘之间夹持有干燥片；发酵罐本体内设至少一个湿度传感器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，可以自主调节发酵罐内的湿度，保持发酵罐内部湿度均匀，提高发酵质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐
本技术涉及一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，属于生物化工

技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正。常见的发酵罐无法控制其中的湿度，当发酵罐中的湿度过低时，益生菌在其中的存活率会降低，进而影响发酵罐中益生菌的产出，因此我们对此做出改进，提出一种制备益生菌的固态发酵罐用湿度控制装置如专利号为201721495530.3的一种有利于温度和湿度均匀分布的发酵罐，包括罐体、设置在罐体内的安置板，所述安置板有两层以上且从上至下依次设置，每层安置板均对应设置有搅拌装置，所述安置板和与其对应的搅拌装置之间还设置有环形的通气管，所述通气管下方设置有出气口；该发酵罐虽然可以提高内部湿度，但在湿度过高时，却无法减小湿度，并且，环形的通气管只能保证附近的环境内湿度，并不能保证整个罐体内的湿度环境。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体上设有出气口和进气口，所述出气口上设有风扇仓，风扇仓内设有螺旋叶片，风扇仓内具有驱动螺旋叶片转动的电机，所述风扇仓上还设有第一管道，第一管道与出气口分别位于风扇仓的两端，所述进气口上设有第二管道，第一管道与第二管道相互连接的端口上分别设有一个法兰盘，两个法兰盘相互固定连接，两个法兰盘之间夹持有可更换的干燥片；发酵罐本体内设至少一个湿度传感器。作为更进一步的优选方案，所述出气口和进气口上均设有阀。作为更进一步的优选方案，所述第一管道和第二管道与各自的法兰盘为可拆卸的，相互螺纹连接。作为更进一步的优选方案，所述出气口位于发酵罐本体的上部位置，所述进气口位于发酵罐本体的下部位置。作为更进一步的优选方案，所述第一管道与第二管道之间还设有附管道，所述附管道的管径大于第一管道或第二管道的管径。作为更进一步的优选方案，所述附管道一端管口与第一管道的法兰盘之间以及附管道另一端管口与第二管道的法兰盘之间分别设有一个截止阀。与现有技术相比，本技术的一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，可以自主调节发酵罐内的湿度，内循环式的空气流通，可保持发酵罐内部湿度均匀，提高发酵质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1-发酵罐本体，2-出气口，3-进气口，4-风扇仓，5-螺旋叶片，6-第一管道，7-第二管道，8-法兰盘，9-干燥片，10-湿度传感器，11-附管道，12-截止阀。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。本技术的一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1上设有出气口2和进气口3，所述出气口2上设有风扇仓4，风扇仓4内置有螺旋叶片5，风扇仓4内具有驱动螺旋叶片5转动的电机，螺旋叶片5的转动，将发酵罐本体1内的气体抽出，螺旋叶片5的转速可调节，即改变发酵罐本体1内气体流动速率。风扇仓4上还设有第一管道6，第一管道6与出气口2分别位于风扇仓4的两端，充分利用螺旋叶片5转动引起的气流活动，所述进气口3上设有第二管道7，第一管道6与第二管道7相互连接的端口上分别设有一个法兰盘8，两个法兰盘8相互固定连接，两个法兰盘8之间夹持有可更换的干燥片9；发酵罐本体1内设至少一个湿度传感器10。湿度传感器10检测发酵罐本体1内湿度，当湿度过高时，由螺旋叶片5引起的气流流动，从出气口2将发酵罐本体1内的气体抽出，经过风扇仓4进入第一管道6，湿度较高的气体经过干燥片9除水，再进入第二管道7，最后从进气口3重新回到发酵罐本体1内；当当湿度过低时，将干燥片9在无菌环境下浸湿，再安装在两个法兰盘8之间，气流的流动可将干燥片9上的水分带入内部空气中。出气口2和进气口3上均设有阀，当发酵罐本体1内空气湿度合适，且内部各处湿度均匀时，则无需湿度调节以及气流流动调节，出气口2和进气口3上的阀均可关闭，避免内部气体外泄，避免外部细菌进入。为了方便干燥片9的安装和拆卸，第一管道6和第二管道7与各自的法兰盘8为可拆卸的，相互螺纹连接，法兰盘8拆卸后需消毒处理。所述出气口2位于发酵罐本体1的上部位置，所述进气口3位于发酵罐本体1的下部位置，这样可以使发酵罐本体1内部的气流形成整体的流动，避免局部气体流动，导致内部各处温度或湿度差异大。所述第一管道6与第二管道7之间还设有附管道11，所述附管道11的管径大于第一管道6或第二管道7的管径；所述附管道11一端管口与第一管道6的法兰盘8之间以及附管道11另一端管口与第二管道7的法兰盘8之间分别设有一个截止阀12。当发酵罐本体1内湿度不均匀时，无需使用干燥片9，则开启两个截止阀12，较大管径的，配合螺旋叶片5转动加速，加快发酵罐本体1内部气体流动；当需要增加或降低发酵罐本体1内湿度时，附管道11上的阀门处于关闭状态，气体只从干燥片9经过。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体（1），所述发酵罐本体（1）上设有出气口（2）和进气口（3），所述出气口（2）上设有风扇仓（4），风扇仓（4）内设有螺旋叶片（5），风扇仓（4）内具有驱动螺旋叶片（5）转动的电机，所述风扇仓（4）上还设有第一管道（6），第一管道（6）与出气口（2）分别位于风扇仓（4）的两端，所述进气口（3）上设有第二管道（7），第一管道（6）与第二管道（7）相互连接的端口上分别设有一个法兰盘（8），两个法兰盘（8）相互固定连接，两个法兰盘（8）之间夹持有可更换的干燥片（9）；发酵罐本体（1）内设至少一个湿度传感器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体（1），所述发酵罐本体（1）上设有出气口（2）和进气口（3），所述出气口（2）上设有风扇仓（4），风扇仓（4）内设有螺旋叶片（5），风扇仓（4）内具有驱动螺旋叶片（5）转动的电机，所述风扇仓（4）上还设有第一管道（6），第一管道（6）与出气口（2）分别位于风扇仓（4）的两端，所述进气口（3）上设有第二管道（7），第一管道（6）与第二管道（7）相互连接的端口上分别设有一个法兰盘（8），两个法兰盘（8）相互固定连接，两个法兰盘（8）之间夹持有可更换的干燥片（9）；发酵罐本体（1）内设至少一个湿度传感器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发酵罐，其特征在于：所述出气口（2）和进气口（3）上均设有阀。


3.根据权利要求1所述的一种用于固体发酵过程均匀控制湿度的发...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广华，许志伟，
申请(专利权)人：镇江汇能达生物工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32