一种白油生产用热高压分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白油生产用热高压分离器，包括分离罐、送料单元、气体排出单元、液体出料单元、PLC模块，所述分离罐包含分离罐体、观察窗和液位传感器，所述分离罐体的前表面嵌有观察窗，且观察窗内表面的上端设有液位传感器，所述送料单元包含送料管，送料管与分离罐体的左侧壁螺纹连接，且送料管贯穿分离罐体左侧壁与分离罐体内部的右侧壁螺纹连接，所述气体排出单元包含排气管，所述排气管与分离罐体的上端螺纹连接，所述液体出料单元包含和液体出料管，所述液体出料管与分离罐体的下端螺纹连接，所述PLC模块通过螺栓连接在分离罐体右侧壁的外表面，通过PLC模块来控制各个管道上电磁阀的开关。

【技术实现步骤摘要】
一种白油生产用热高压分离器
本技术涉及热高压分离
，具体为一种白油生产用热高压分离器。
技术介绍
白油也叫矿物油，矿物油是指经过开采和初加工的原油，白油在工业中主要用于制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白和农药乳化剂等，也可用作被膜剂、面包脱模剂和机械润滑剂，白油在提炼中需要通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油基础油，将原油进行油液分离，现有的热高压分离器一般使油气在一定的压力和氢气条件下，使原料中的各类非烃化合物发生氢解反应，生成的微量产物从油液中脱除，但是存在分离效率不高，分离过程中温度控制精度不高，提纯效果不好等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种白油生产用热高压分离器，通过雾化器可以将带分离的油液进行雾化，增大了油液与氢气的接触面积，使油液反应效率高，通过送料管下端均匀设有的支管，使油液在分离罐体内的反应时间增加，从而提高了分离效率，通过催化剂层，可以进一步对进入分离罐体内油料进行催化加氢，使得催化加氢不完全的液体油料被进一步提质，增加提纯效果，通过温度传感器一和温度传感器二，可以使分离罐体内的温度控制在一定的范围内，分离过程中温度控制精度高，本白油生产用热高压分离器分离效率高，分离过程中温度控制精度高，提纯效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白油生产用热高压分离器，包括分离罐、送料单元、气体排出单元、液体出料单元、PLC模块和加氢单元；分离罐：所述分离罐包含分离罐体、观察窗和液位传感器，所述分离罐体的前表面嵌有观察窗，且观察窗内表面的上端设有液位传感器，通过观察窗，方便观察分离罐体内部的反应状态；送料单元：所述送料单元包含送料电磁阀和送料管，送料管与分离罐体的左侧壁螺纹连接，且送料管贯穿分离罐体左侧壁与分离罐体内部的右侧壁螺纹连接，送料管内设有送料电磁阀，通过送料管，将需要分离的油气输送到分离罐体内；气体排出单元：所述气体排出单元包含排气电磁阀、排气管和压力传感器，所述排气管与分离罐体的上端螺纹连接，且排气管设有排气电磁阀，所述压力传感器设置于分离罐体内部上端的右侧壁上，通过排气管，将分离出来的气体排出分离罐体外；液体出料单元：所述液体出料单元包含液体出料电磁阀和液体出料管，所述液体出料管与分离罐体的下端螺纹连接，且液体出料管内设有液体出料电磁阀，通过液体出料管，将分离过后的液体排出分离罐体外；PLC模块：所述PLC模块通过螺栓连接在分离罐体右侧壁的外表面；加氢单元：所述加氢单元包含加氢管和加氢电磁阀，所述加氢管与分离罐体的右侧壁螺纹连接，且加氢管内设有加氢电磁阀，通过加氢管，将氢气输送到分离罐体内部；其中：PLC模块的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接，液位传感器和压力传感器的输出端均与PLC模块的输入端电连接，送料电磁阀、排气电磁阀、液体出料电磁阀和加氢电磁阀的输入端均与PLC模块的输出端电连接。进一步的，所述送料管上螺纹连接有雾化器，且送料管贯穿至分离罐体内部的部分下表面均匀设有支管，通过雾化器可以将带分离的油液进行雾化，增大了油液与氢气的接触面积，使油液反应效率高，通过送料管下端均匀设有的支管，使油液在分离罐体内的反应时间增加，从而提高了分离效率。进一步的，还包括提质单元，所述提质单元包含催化剂层和除沫器，所述催化剂层通过螺栓连接在分离罐体内部的上端，除沫器通过螺栓连接在分离罐体内部的上端，且除沫器设于催化剂层的上端，通过催化剂层，可以进一步对进入分离罐体内油料进行催化加氢，使得催化加氢不完全的液体油料被进一步提质，增加提纯效果。进一步的，还包括温度控制单元，所述温度控制单元包含温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二均设于分离罐体内部的左侧壁，且温度传感器一位于温度传感器二的下端，温度传感器一和温度传感器二的输出端均与PLC模块的输入端电连接，通过温度传感器一和温度传感器二，可以使分离罐体内的温度控制在一定的范围内，分离过程中温度控制精度高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本白油生产用热高压分离器，具有以下好处：1、本技术设有雾化器，通过雾化器可以将带分离的油液进行雾化，增大了油液与氢气的接触面积，使油液反应效率高，通过送料管下端均匀设有的支管，使油液在分离罐体内的反应时间增加，从而提高了分离效率。2、本技术设有提纯单元，通过螺栓连接在分离罐体内部的上端，且除沫器设于催化剂层的上端，通过催化剂层，可以进一步对进入分离罐体内油料进行催化加氢，使得催化加氢不完全的液体油料被进一步提质，增加提纯效果。3、本技术设有温度控制单元，通过温度传感器一和温度传感器二，可以使分离罐体内的温度控制在一定的范围内，分离过程中温度控制精度高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1分离罐、11分离罐体、12观察窗、13液位传感器、2送料单元、21送料电磁阀、22送料管、23雾化器、3气体排出单元、31排气电磁阀、32排气管、33压力传感器、4液体出料单元、41液体出料电磁阀、42液体出料管、5提质单元、51催化剂层、52除沫器、6PLC模块、7加氢单元、71加氢管、72加氢电磁阀、8温度控制单元、81温度传感器一、82温度传感器二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-1，本技术提供一种技术方案：一种白油生产用热高压分离器，包括分离罐1、送料单元2、气体排出单元3、液体出料单元4、PLC模块6和加氢单元7；分离罐1：所述分离罐1包含分离罐体11、观察窗12和液位传感器13，所述分离罐体11的前表面嵌有观察窗12，且观察窗12内表面的上端设有液位传感器13，通过观察窗12，方便观察分离罐体11内部的反应状态；送料单元2：所述送料单元2包含送料电磁阀21和送料管22，送料管22与分离罐体11的左侧壁螺纹连接，且送料管22贯穿分离罐体11左侧壁与分离罐体11内部的右侧壁螺纹连接，送料管22内设有送料电磁阀21，通过送料管22，将需要分离的油气输送到分离罐体11内；气体排出单元3：所述气体排出单元3包含排气电磁阀31、排气管32和压力传感器33，所述排气管32与分离罐体11的上端螺纹连接，且排气管32设有排气电磁阀31，所述压力传感器33设置于分离罐体11内部上端的右侧壁上，通过排气管32，将分离出来的气体排出分离罐体11外；液体出料单元4：所述液体出料单元4包含液体出料电磁阀41和液体出料管42，所述液体出料管42与分离罐体11的下端螺纹连接，且液体出料管42内设有液体出料电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白油生产用热高压分离器，其特征在于：包括分离罐、送料单元、气体排出单元、液体出料单元、PLC模块和加氢单元；/n分离罐：所述分离罐包含分离罐体、观察窗和液位传感器，所述分离罐体的前表面嵌有观察窗，且观察窗内表面的上端设有液位传感器；/n送料单元：所述送料单元包含送料电磁阀和送料管，送料管与分离罐体的左侧壁螺纹连接，且送料管贯穿分离罐体左侧壁与分离罐体内部的右侧壁螺纹连接，送料管内设有送料电磁阀；/n气体排出单元：所述气体排出单元包含排气电磁阀、排气管和压力传感器，所述排气管与分离罐体的上端螺纹连接，且排气管设有排气电磁阀，所述压力传感器设置于分离罐体内部上端的右侧壁上；/n液体出料单元：所述液体出料单元包含液体出料电磁阀和液体出料管，所述液体出料管与分离罐体的下端螺纹连接，且液体出料管内设有液体出料电磁阀；/nPLC模块：所述PLC模块通过螺栓连接在分离罐体右侧壁的外表面；/n加氢单元：所述加氢单元包含加氢管和加氢电磁阀，所述加氢管与分离罐体的右侧壁螺纹连接，且加氢管内设有加氢电磁阀；/n其中：PLC模块的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接，液位传感器和压力传感器的输出端均与PLC模块的输入端电连接，送料电磁阀、排气电磁阀、液体出料电磁阀和加氢电磁阀的输入端均与PLC模块的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种白油生产用热高压分离器，其特征在于：包括分离罐、送料单元、气体排出单元、液体出料单元、PLC模块和加氢单元；
分离罐：所述分离罐包含分离罐体、观察窗和液位传感器，所述分离罐体的前表面嵌有观察窗，且观察窗内表面的上端设有液位传感器；
送料单元：所述送料单元包含送料电磁阀和送料管，送料管与分离罐体的左侧壁螺纹连接，且送料管贯穿分离罐体左侧壁与分离罐体内部的右侧壁螺纹连接，送料管内设有送料电磁阀；
气体排出单元：所述气体排出单元包含排气电磁阀、排气管和压力传感器，所述排气管与分离罐体的上端螺纹连接，且排气管设有排气电磁阀，所述压力传感器设置于分离罐体内部上端的右侧壁上；
液体出料单元：所述液体出料单元包含液体出料电磁阀和液体出料管，所述液体出料管与分离罐体的下端螺纹连接，且液体出料管内设有液体出料电磁阀；
PLC模块：所述PLC模块通过螺栓连接在分离罐体右侧壁的外表面；
加氢单元：所述加氢单元包含加氢管和加氢电磁阀，所述加氢管与分离罐体的右侧壁螺纹连接，且加氢管内设有加氢电磁阀；
其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振国，闫晓慧，韩瑞敏，姚飞飞，
申请(专利权)人：河南省君恒实业集团生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41