阀盖双一平行吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了阀盖双一平行吊具，包括吊具吊板、挡板、移动板、挤压板、螺纹杆、安装槽、螺纹孔、橡胶垫、加强板、吊具挂钩、固定架、第一自锁螺母、第二自锁螺母、弹簧槽、第一限位套管、第二限位套管、压缩弹簧、海绵垫、缓冲垫和防滑垫，所述吊具吊板顶部中心处通过螺丝固定有加强板，所述加强板顶部中心处通过螺丝固定有吊具挂钩，所述吊具吊板底部中心处粘接有橡胶垫，所述吊具吊板两端中心处均开设有安装槽，所述安装槽中心处通过螺丝固定有螺纹杆，该阀盖双一平行吊具结构简单，操作方便，摒弃传统套接固定方式，采用夹紧固定，固定更加牢固，避免使用时阀盖晃动脱落，同时安装拆卸方便，有利于用户取拿阀盖。

【技术实现步骤摘要】
阀盖双一平行吊具
本技术涉及阀盖吊具
，具体为阀盖双一平行吊具。
技术介绍
阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用，阀盖生产时需要吊具进行吊起加工；传统阀盖吊具结构复杂，使用麻烦，一般使用套接或是螺丝固定，固定极其不牢固，阀盖晃动极易造成脱落，同时安装拆卸麻烦，不利于用户取拿，且没有保护装置，外界撞击极易造成阀盖与阀盖吊具相互装置损坏，降低阀盖吊具使用寿命；针对这些缺陷，设计阀盖双一平行吊具是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供阀盖双一平行吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：阀盖双一平行吊具，包括吊具吊板、挡板、移动板、挤压板、螺纹杆、安装槽、螺纹孔、橡胶垫、加强板、吊具挂钩、固定架、第一自锁螺母、第二自锁螺母、弹簧槽、第一限位套管、第二限位套管、压缩弹簧、顶板、海绵垫、缓冲垫和防滑垫，所述吊具吊板顶部中心处通过螺丝固定有加强板，所述加强板顶部中心处通过螺丝固定有吊具挂钩，所述吊具吊板底部中心处粘接有橡胶垫，所述吊具吊板两端中心处均开设有安装槽，所述安装槽中心处通过螺丝固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有移动板，所述移动板顶部中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔内部套接在螺纹杆外侧，所述螺纹杆一端套接有第二自锁螺母，且第二自锁螺母位于移动板一侧，所述螺纹杆另一端套接有第一自锁螺母，且第一自锁螺母位于移动板另一侧，所述螺纹杆一端通过螺丝固定有挡板，且挡板位于第二自锁螺母一侧，所述移动板底部一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架，所述固定架一端位于中心处两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部通过螺丝固定有第一限位套管，所述第一限位套管一端套接有第二限位套管，所述第二限位套管一端通过螺丝固定有顶板，所述第一限位套管与第二限位套管外侧套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于弹簧槽内部，所述顶板一端通过螺丝固定有挤压板，且挤压板位于吊具吊板底部两侧，所述顶板一端粘接有海绵垫，且海绵垫位于顶板与挤压板中心处，所述挤压板一侧粘接有缓冲垫，所述缓冲垫一侧粘接有防滑垫。进一步的，所述吊具挂钩中心处开设有固定孔，且固定孔与外界吊环连接。进一步的，所述顶板另一端位于中心处两侧均开设有安装孔，且安装孔套接在压缩弹簧外侧。进一步的，所述吊具吊板两端均套接有保护套，且吊具吊板外侧套接有防尘薄膜。进一步的，所述移动板顶部套接有塑胶垫，且移动板底部套接有乳胶套。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该阀盖双一平行吊具结构简单，操作方便，利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母，使移动板向中心处移动挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力挤压挤压板夹紧阀盖完成固定，摒弃传统套接固定方式，采用夹紧固定，固定更加牢固，避免使用时阀盖晃动脱落，同时安装拆卸方便，有利于用户取拿阀盖，且当外界撞击时，阀盖晃动挤压两侧压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力缓冲撞击力，避免阀盖与该阀盖双一平行吊具相互撞击损坏，有利于保护该阀盖双一平行吊具，延长该阀盖双一平行吊具使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构的正视图；图2是本技术的整体结构的剖视图；图3是本技术的挤压板的零件放大图；图中：1、吊具吊板；2、挡板；3、移动板；4、挤压板；5、螺纹杆；6、安装槽；7、螺纹孔；8、橡胶垫；9、加强板；10、吊具挂钩；11、固定架；12、第一自锁螺母；13、第二自锁螺母；14、弹簧槽；15、第一限位套管；16、第二限位套管；17、压缩弹簧；18、顶板；19、海绵垫；20、缓冲垫；21、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：阀盖双一平行吊具，包括吊具吊板1、挡板2、移动板3、挤压板4、螺纹杆5、安装槽6、螺纹孔7、橡胶垫8、加强板9、吊具挂钩10、固定架11、第一自锁螺母12、第二自锁螺母13、弹簧槽14、第一限位套管15、第二限位套管16、压缩弹簧17、顶板18、海绵垫19、缓冲垫20和防滑垫21，吊具吊板1两端均套接有保护套，且吊具吊板1外侧套接有防尘薄膜，有利于保护吊具吊板1，吊具吊板1顶部中心处通过螺丝固定有加强板9，加强板9顶部中心处通过螺丝固定有吊具挂钩10，吊具挂钩10中心处开设有固定孔，且固定孔与外界吊环连接，有利于吊具挂钩10固定，吊具吊板1底部中心处粘接有橡胶垫8，吊具吊板1两端中心处均开设有安装槽6，安装槽6中心处通过螺丝固定有螺纹杆5，螺纹杆5一端套接有移动板3，移动板3顶部中心处开设有螺纹孔7，且螺纹孔7内部套接在螺纹杆5外侧，螺纹杆5一端套接有第二自锁螺母13，且第二自锁螺母13位于移动板3一侧，螺纹杆5另一端套接有第一自锁螺母12，且第一自锁螺母12位于移动板3另一侧，移动板3顶部套接有塑胶垫，且移动板3底部套接有乳胶套，有利于保护移动板3，螺纹杆5一端通过螺丝固定有挡板2，且挡板2位于第二自锁螺母13一侧，移动板3底部一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架11，固定架11一端位于中心处两侧均开设有弹簧槽14，弹簧槽14内部通过螺丝固定有第一限位套管15，第一限位套管15一端套接有第二限位套管16，第二限位套管16一端通过螺丝固定有顶板18，第一限位套管15与第二限位套管16外侧套接有压缩弹簧17，且压缩弹簧17位于弹簧槽14内部，顶板18另一端位于中心处两侧均开设有安装孔，且安装孔套接在压缩弹簧17外侧，有利于压缩弹簧17固定，顶板18一端通过螺丝固定有挤压板4，且挤压板4位于吊具吊板1底部两侧，顶板18一端粘接有海绵垫19，且海绵垫19位于顶板18与挤压板4中心处，挤压板4一侧粘接有缓冲垫20，缓冲垫20一侧粘接有防滑垫21；该阀盖双一平行吊具使用时，人工将吊具挂钩10与外界吊环连接，阀盖放置在吊具吊板1底部，顺时针转动第一自锁螺母12与第二自锁螺母13，第一自锁螺母12与第二自锁螺母13带动移动板3向中心处移动，移动板3挤压压缩弹簧17，压缩弹簧17提供弹力挤压挤压板4，挤压板4夹紧阀盖完成固定，即可使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀盖双一平行吊具，包括吊具吊板（1）、挡板（2）、移动板（3）、挤压板（4）、螺纹杆（5）、安装槽（6）、螺纹孔（7）、橡胶垫（8）、加强板（9）、吊具挂钩（10）、固定架（11）、第一自锁螺母（12）、第二自锁螺母（13）、弹簧槽（14）、第一限位套管（15）、第二限位套管（16）、压缩弹簧（17）、顶板（18）、海绵垫（19）、缓冲垫（20）和防滑垫（21），其特征在于：所述吊具吊板（1）顶部中心处通过螺丝固定有加强板（9），所述加强板（9）顶部中心处通过螺丝固定有吊具挂钩（10），所述吊具吊板（1）底部中心处粘接有橡胶垫（8），所述吊具吊板（1）两端中心处均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）中心处通过螺丝固定有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）一端套接有移动板（3），所述移动板（3）顶部中心处开设有螺纹孔（7），且螺纹孔（7）内部套接在螺纹杆（5）外侧，所述螺纹杆（5）一端套接有第二自锁螺母（13），且第二自锁螺母（13）位于移动板（3）一侧，所述螺纹杆（5）另一端套接有第一自锁螺母（12），且第一自锁螺母（12）位于移动板（3）另一侧，所述螺纹杆（5）一端通过螺丝固定有挡板（2），且挡板（2）位于第二自锁螺母（13）一侧，所述移动板（3）底部一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架（11），所述固定架（11）一端位于中心处两侧均开设有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）内部通过螺丝固定有第一限位套管（15），所述第一限位套管（15）一端套接有第二限位套管（16），所述第二限位套管（16）一端通过螺丝固定有顶板（18），所述第一限位套管（15）与第二限位套管（16）外侧套接有压缩弹簧（17），且压缩弹簧（17）位于弹簧槽（14）内部，所述顶板（18）一端通过螺丝固定有挤压板（4），且挤压板（4）位于吊具吊板（1）底部两侧，所述顶板（18）一端粘接有海绵垫（19），且海绵垫（19）位于顶板（18）与挤压板（4）中心处，所述挤压板（4）一侧粘接有缓冲垫（20），所述缓冲垫（20）一侧粘接有防滑垫（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.阀盖双一平行吊具，包括吊具吊板（1）、挡板（2）、移动板（3）、挤压板（4）、螺纹杆（5）、安装槽（6）、螺纹孔（7）、橡胶垫（8）、加强板（9）、吊具挂钩（10）、固定架（11）、第一自锁螺母（12）、第二自锁螺母（13）、弹簧槽（14）、第一限位套管（15）、第二限位套管（16）、压缩弹簧（17）、顶板（18）、海绵垫（19）、缓冲垫（20）和防滑垫（21），其特征在于：所述吊具吊板（1）顶部中心处通过螺丝固定有加强板（9），所述加强板（9）顶部中心处通过螺丝固定有吊具挂钩（10），所述吊具吊板（1）底部中心处粘接有橡胶垫（8），所述吊具吊板（1）两端中心处均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）中心处通过螺丝固定有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）一端套接有移动板（3），所述移动板（3）顶部中心处开设有螺纹孔（7），且螺纹孔（7）内部套接在螺纹杆（5）外侧，所述螺纹杆（5）一端套接有第二自锁螺母（13），且第二自锁螺母（13）位于移动板（3）一侧，所述螺纹杆（5）另一端套接有第一自锁螺母（12），且第一自锁螺母（12）位于移动板（3）另一侧，所述螺纹杆（5）一端通过螺丝固定有挡板（2），且挡板（2）位于第二自锁螺母（13）一侧，所述移动板（3）底部一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架（11），所述固定架（11）一端位于中心处两侧均开设有弹簧槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静皋，要翀，刘军，吴霖，
申请(专利权)人：苏州强隆铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32