方形电源线自动排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了方形电源线自动排线装置，包括设备机架，所述设备机架上开设有定位卡槽，所述定位卡槽内活动安装有收卷线辊，所述收卷线辊的外侧固定安装有限位挡板，所述设备机架的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的外侧活动安装有驱动电机，所述设备机架的上端固定安装有导向架，所述导向架的靠近驱动箱的一端活动安装有排线电机，所述限位挡板的外侧固定安装有安装接头，所述驱动电机内活动安装有驱动转轮，所述驱动转轮的外侧活动安装有传动皮带，所述传动皮带上活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴的外侧固定安装有连接卡套。该方形电源线自动排线装置，排线平整，不压线，产品质量稳定，工作人员劳动强度减低，更好的对工作人员保护。

【技术实现步骤摘要】
方形电源线自动排线装置
本技术涉及方形电源线
，具体为方形电源线自动排线装置。
技术介绍
电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，电源线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。然而，现有市场上在对电源线进行加工生产的时候，电源线车间生产方形电源线的绝缘芯线以前使用的收线机只有基本的收线功能，要靠人工排线，对操作员的排线技能要求极高，劳动强度大，且容易排线乱、压线，产品的质量得不到保证，并且在使用人工进行排线工作时也存在一定的安全隐患，如果工作人员操作不当，可能会导致手指被收卷的电源线割伤，也可能会造成电源线的断裂，影响正产的加工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供方形电源线自动排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上在对电源线进行加工生产的时候，电源线车间生产方形电源线的绝缘芯线以前使用的收线机只有基本的收线功能，要靠人工排线，对操作员的排线技能要求极高，劳动强度大，且容易排线乱、压线，产品的质量得不到保证，并且在使用人工进行排线工作时也存在一定的安全隐患，如果工作人员操作不当，可能会导致手指被收卷的电源线割伤，也可能会造成电源线的断裂，影响正产加工生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方形电源线自动排线装置，包括设备机架，所述设备机架上开设有定位卡槽，所述定位卡槽内活动安装有收卷线辊，所述收卷线辊的外侧固定安装有限位挡板，所述设备机架的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的外侧活动安装有驱动电机，所述设备机架的上端固定安装有导向架，所述导向架的靠近驱动箱的一端活动安装有排线电机，所述限位挡板的外侧固定安装有安装接头，所述驱动电机内活动安装有驱动转轮，所述驱动转轮的外侧活动安装有传动皮带，所述传动皮带上活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴的外侧固定安装有连接卡套。优选的，所述设备机架为“凹”字形结构设计，且设备机架上对称设置有两个定位卡槽，并且定位卡槽靠近驱动箱的一端内活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴上的连接卡套尺寸形状和限位挡板上安装接头的尺寸形状相互适配。优选的，所述收卷线辊的直径小于限位挡板的直径，且限位挡板上对称设置有两个安装接头，并且收卷线辊的长度小于等于设备机架内部的尺寸。优选的，所述导向架内开设有平移定位槽，且平移定位槽内活动安装有活动卡块，并且活动卡块的下端固定安装有“凹”字形结构的平移支架。优选的，所述导向架内活动安装有连接固定架，且连接固定架上活动安装有导线导轮，并且连接固定架的上端活动安装在平移支架上。优选的，所述驱动转轮和绕线转轴的圆心在同一垂直线上，且驱动转轮的尺寸和传动皮带的尺寸相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方形电源线自动排线装置，增加了能够进行左右移动的排线导轮，能够在进行首先工作的时候，根据不同的加工生产要求进行左右的水平移动，更好的进行线路的收卷工作；该方形电源线自动排线装置，增加了能够进行相互之间传动的皮带结构，能够进行收卷工作的时候，更好的配合左右移动的速度，保证进行收卷工作时候的稳定性；该方形电源线自动排线装置，整个装置的结构简单，方便进行使用的工作，同时排线平整，不压线，产品质量稳定，工作人员劳动强度减低能够更好的对工作人员进行保护。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连接结构示意图；图3为本技术导向架内部结构示意图；图4为本技术驱动箱内部结构示意图。图中：1、设备机架；2、定位卡槽；3、收卷线辊；4、限位挡板；5、驱动箱；6、驱动电机；7、导向架；8、排线电机；9、安装接头；10、连接卡套；11、绕线转轴；12、驱动转轮；13、传动皮带；14、平移定位槽；15、活动卡块；16、平移支架；17、连接固定架；18、导线导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：方形电源线自动排线装置，包括设备机架1，设备机架1上开设有定位卡槽2，定位卡槽2内活动安装有收卷线辊3，收卷线辊3的外侧固定安装有限位挡板4，设备机架1的一端固定安装有驱动箱5，驱动箱5的外侧活动安装有驱动电机6，设备机架1的上端固定安装有导向架7，导向架7的靠近驱动箱5的一端活动安装有排线电机8，限位挡板4的外侧固定安装有安装接头9，驱动电机6内活动安装有驱动转轮12，驱动转轮12的外侧活动安装有传动皮带13，传动皮带13上活动安装有绕线转轴11，绕线转轴11的外侧固定安装有连接卡套10；进一步的，设备机架1为“凹”字形结构设计，且设备机架1上对称设置有两个定位卡槽2，并且定位卡槽2靠近驱动箱5的一端内活动安装有绕线转轴11，绕线转轴11上的连接卡套10尺寸形状和限位挡板4上安装接头9的尺寸形状相互适配，能够更好的进行相互致之间的安装工作；进一步的，收卷线辊3的直径小于限位挡板4的直径，且限位挡板4上对称设置有两个安装接头9，并且收卷线辊3的长度小于等于设备机架1内部的尺寸，能够更好的进行收卷排线工作；进一步的，导向架7内开设有平移定位槽14，且平移定位槽14内活动安装有活动卡块15，并且活动卡块15的下端固定安装有“凹”字形结构的平移支架16，让整个工作更加的方便简单；进一步的，导向架7内活动安装有连接固定架17，且连接固定架17上活动安装有导线导轮18，并且连接固定架17的上端活动安装在平移支架16上，可以更好的进行导向排线工作；进一步的，驱动转轮12和绕线转轴11的圆心在同一垂直线上，且驱动转轮12的尺寸和传动皮带13的尺寸相互适配，能够减少动能的损失，更好的适配转速进行工作。工作原理：首先对整个装置进行固定安装的工作，安装工作完成之后，接通设备的电源，进行使用的工作，将需要进行收卷工作的收卷线辊3通过安装接头9和连接卡套10的连接安装到收卷线辊3内，并且启动设备进行空转的工作，安装完成后，将需要进行收卷的电源线和收卷线辊3通过导线导轮18进行相互之间的连接，启动整个装置，通过驱动电机6带动驱动转轮12旋转，在传动皮带13的带动下，让绕线转轴11连同收卷线辊3进行旋转的工作，同时，通过排线电机8带动平移支架16进行工作，让平移支架16上的导线导轮18在导向架7上进行水平的往复运动，配合收卷线辊3进行收卷排线的工作，整个装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方形电源线自动排线装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架上开设有定位卡槽，所述定位卡槽内活动安装有收卷线辊，所述收卷线辊的外侧固定安装有限位挡板，所述设备机架的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的外侧活动安装有驱动电机，所述设备机架的上端固定安装有导向架，所述导向架的靠近驱动箱的一端活动安装有排线电机，所述限位挡板的外侧固定安装有安装接头，所述驱动电机内活动安装有驱动转轮，所述驱动转轮的外侧活动安装有传动皮带，所述传动皮带上活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴的外侧固定安装有连接卡套。/n

【技术特征摘要】
1.方形电源线自动排线装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架上开设有定位卡槽，所述定位卡槽内活动安装有收卷线辊，所述收卷线辊的外侧固定安装有限位挡板，所述设备机架的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的外侧活动安装有驱动电机，所述设备机架的上端固定安装有导向架，所述导向架的靠近驱动箱的一端活动安装有排线电机，所述限位挡板的外侧固定安装有安装接头，所述驱动电机内活动安装有驱动转轮，所述驱动转轮的外侧活动安装有传动皮带，所述传动皮带上活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴的外侧固定安装有连接卡套。


2.根据权利要求1所述的方形电源线自动排线装置，其特征在于：所述设备机架为“凹”字形结构设计，且设备机架上对称设置有两个定位卡槽，并且定位卡槽靠近驱动箱的一端内活动安装有绕线转轴，所述绕线转轴上的连接卡套尺寸形状和限位挡板上安装接头的尺寸形状相互适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂宏兵，梅春风，姚新征，蔡或，
申请(专利权)人：赣州金信诺电缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36