一种棉布生产用自动卷布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉布生产用自动卷布装置，本实用新型专利技术涉及卷布技术领域。通过所述清洁装置，包括一端贯穿安装在支架的侧壁上的下清洁板和上清洁板，所述下清洁板与上清洁板从支架的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管，所述抽风壁管的抽气端与转接管的进气端相连，所述转接管的出气端安装有杂物收纳箱，所述转接管的抽气端与抽风机的抽气端相连，所述下清洁板与上清洁板的两端通过转角固定块固定安装在支架的内侧壁，所述转角固定块的上表面孔内通入式安装有螺钉通气孔，所述下清洁板与上清洁板一面开设有多个通气孔，解决了在卷布过程中，可能会在外界不确定的情况下掉落一些杂质在布源上，对布造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产用自动卷布装置
本技术涉及卷布
，具体为一种棉布生产用自动卷布装置。
技术介绍
卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。然而，传统的棉布生产用自动卷布装置存在一些缺陷，例如：在卷布过程中，可能会在外界不确定的情况下掉落一些杂质在布源上，对布造成污染，并且在卷布过程中可能会造成灰尘，吸入人体造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉布生产用自动卷布装置，解决了在卷布过程中，可能会在外界不确定的情况下掉落一些杂质在布源上，对布造成污染，并且在卷布过程中可能会造成灰尘，吸入人体造成伤害的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棉布生产用自动卷布装置，包括支架、第二驱动电机和第一驱动电机，所述支架的内侧壁上安装有清洁装置，所述支架的内侧壁上位于清洁装置的前侧上方通入式安装有第一过渡轴，所述第二驱动电机的驱动端贯穿支架的侧壁安装有第二驱动轴，所述支架的内侧壁位于第二驱动轴的后侧偏上通入式安装有从动轴，所述支架的侧壁上固定安装有控制箱，所述第一驱动轴的驱动端贯穿支架的侧壁安装有第一驱动电机，所述支架前侧偏下固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动端安装有切割刀片，所述支架的内部下侧设置有右导向杆，所述支架的内部下侧位于右导向杆的一侧设置有左导向杆。优选的，所述清洁装置，包括一端贯穿安装在支架的侧壁上的下清洁板和上清洁板，所述下清洁板与上清洁板从支架的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管，所述抽风壁管的抽气端与转接管的进气端相连，所述转接管的出气端安装有杂物收纳箱，所述转接管的抽气端与抽风机的抽气端相连，所述下清洁板与上清洁板的两端通过转角固定块固定安装在支架的内侧壁，所述转角固定块的上表面孔内通入式安装有螺钉通气孔，所述下清洁板与上清洁板一面开设有多个通气孔。优选的，所述抽风壁管固定安装在支架的一侧壁上。优选的，所述第一驱动轴的位置安装在第一过渡轴的下方后侧，在第二驱动轴的下方前侧，在清洁装置的下方后侧。优选的，所述从动轴与第二驱动轴之间的距离为15cm。优选的，所述第二驱动电机、第一驱动电机和切割电机与控制箱之间为电性连接。优选的，所述右导向杆与左导向杆之间为平行安装，角度在20-70度之间。有益效果本技术提供了一种棉布生产用自动卷布装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该一种棉布生产用自动卷布装置，通过清洁装置，包括一端贯穿安装在支架的侧壁上的下清洁板和上清洁板，下清洁板与上清洁板从支架的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管，抽风壁管的抽气端与转接管的进气端相连，转接管的出气端安装有杂物收纳箱，转接管的抽气端与抽风机的抽气端相连，下清洁板与上清洁板的两端通过转角固定块固定安装在支架的内侧壁，转角固定块的上表面孔内通入式安装有螺钉通气孔，下清洁板与上清洁板一面开设有多个通气孔，解决了在卷布过程中，可能会在外界不确定的情况下掉落一些杂质在布源上，对布造成污染的问题。2、该一种棉布生产用自动卷布装置，通过包括支架、第二驱动电机和第一驱动轴，支架的内侧壁上安装有清洁装置，清洁装置，包括一端贯穿安装在支架的侧壁上的下清洁板和上清洁板，下清洁板与上清洁板从支架的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管，抽风壁管的抽气端与转接管的进气端相连，转接管的出气端安装有杂物收纳箱，转接管的抽气端与抽风机的抽气端相连，下清洁板与上清洁板的两端通过转角固定块固定安装在支架的内侧壁，转角固定块的上表面孔内通入式安装有螺钉通气孔，下清洁板与上清洁板一面开设有多个通气孔，支架的内侧壁上位于清洁装置的前侧上方通入式安装有第一过渡轴，第二驱动电机的驱动端贯穿支架的侧壁安装有第二驱动轴，支架的内侧壁位于第二驱动轴的后侧偏上通入式安装有从动轴，支架的侧壁上固定安装有控制箱，第一驱动轴的驱动端贯穿支架的侧壁安装有第一驱动轴，支架前侧偏下固定安装有切割电机，切割电机的驱动端安装有切割刀片，支架的内部下侧设置有右导向杆，支架的内部下侧位于右导向杆的一侧设置有左导向杆，解决了在卷布过程中可能会造成灰尘，吸入人体造成伤害的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术清洁装置结构示意图；图4为图3中A处结构放大图；图5为本技术上清洁板结构示意图；图6为本技术下清洁板剖视图。图中：1、支架；2、清洁装置；201、抽风壁管；202、下清洁板；203、上清洁板；204、杂物收纳箱；205、转接管；206、抽风机；207、转角固定块；208、螺钉；209、通气孔；3、第一过渡轴；4、第二驱动轴；5、从动轴；6、控制箱；7、第二驱动电机；8、第一驱动电机；9、切割电机；10、切割刀片；11、右导向杆；12、左导向杆；13、第一驱动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种棉布生产用自动卷布装置，包括支架1、第二驱动电机7和第一驱动电机8，支架1的内侧壁上安装有清洁装置2，清洁装置2，包括一端贯穿安装在支架1的侧壁上的下清洁板202和上清洁板203，下清洁板202与上清洁板203从支架1的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管201，抽风壁管201固定安装在支架1的一侧壁上，抽风壁管201的抽气端与转接管205的进气端相连，转接管205的出气端安装有杂物收纳箱204，转接管205的抽气端与抽风机206的抽气端相连，下清洁板202与上清洁板203的两端通过转角固定块207固定安装在支架1的内侧壁，转角固定块207的上表面孔内通入式安装有螺钉通气孔209，下清洁板202与上清洁板203一面开设有多个通气孔209，支架1的内侧壁上位于清洁装置2的前侧上方通入式安装有第一过渡轴3，第二驱动电机7的驱动端贯穿支架1的侧壁安装有第二驱动轴4，支架1的内侧壁位于第二驱动轴4的后侧偏上通入式安装有从动轴5，从动轴5与第二驱动轴4之间的距离为15cm，支架1的侧壁上固定安装有控制箱6，第一驱动电机8的驱动端贯穿支架1的侧壁安装有第一驱动轴13，第一驱动轴13的位置安装在第一过渡轴3的下方后侧，在第二驱动轴4的下方前侧，在清洁装置2的下方后侧，支架1前侧偏下固定安装有切割电机9，第二驱动电机7、第一驱动电机8和切割电机9与控制箱6之间为电性连接，切割电机9的驱动端安装有切割刀片10，支架1的内部下侧设置有右导向杆11，支架1的内部下侧位于右导向杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布生产用自动卷布装置，包括支架(1)、第二驱动电机(7)和第一驱动电机(8)，其特征在于：所述支架(1)的内侧壁上安装有清洁装置(2)，所述支架(1)的内侧壁上位于清洁装置(2)的前侧上方通入式安装有第一过渡轴(3)，所述第二驱动电机(7)的驱动端贯穿支架(1)的侧壁安装有第二驱动轴(4)，所述支架(1)的内侧壁位于第二驱动轴(4)的后侧偏上通入式安装有从动轴(5)，所述支架(1)的侧壁上固定安装有控制箱(6)，所述第一驱动电机(8)的驱动端贯穿支架(1)的侧壁安装有第一驱动轴(13)，所述支架(1)前侧偏下固定安装有切割电机(9)，所述切割电机(9)的驱动端安装有切割刀片(10)，所述支架(1)的内部下侧设置有右导向杆(11)，所述支架(1)的内部下侧位于右导向杆(11)的一侧设置有左导向杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉布生产用自动卷布装置，包括支架(1)、第二驱动电机(7)和第一驱动电机(8)，其特征在于：所述支架(1)的内侧壁上安装有清洁装置(2)，所述支架(1)的内侧壁上位于清洁装置(2)的前侧上方通入式安装有第一过渡轴(3)，所述第二驱动电机(7)的驱动端贯穿支架(1)的侧壁安装有第二驱动轴(4)，所述支架(1)的内侧壁位于第二驱动轴(4)的后侧偏上通入式安装有从动轴(5)，所述支架(1)的侧壁上固定安装有控制箱(6)，所述第一驱动电机(8)的驱动端贯穿支架(1)的侧壁安装有第一驱动轴(13)，所述支架(1)前侧偏下固定安装有切割电机(9)，所述切割电机(9)的驱动端安装有切割刀片(10)，所述支架(1)的内部下侧设置有右导向杆(11)，所述支架(1)的内部下侧位于右导向杆(11)的一侧设置有左导向杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于：所述清洁装置(2)，包括一端贯穿安装在支架(1)的侧壁上的下清洁板(202)和上清洁板(203)，所述下清洁板(202)与上清洁板(203)从支架(1)的侧壁贯穿出的位置安装有抽风壁管(201)，所述抽风壁管(201)的抽气端与转接管(205)的进气端相连，所述转接管(205)的出气端安装有杂物收纳箱(204)，所述转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟加军，
申请(专利权)人：湖北雪美实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42