一种双筒锥螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双筒锥螺旋上料机，属于螺旋上料机技术领域，包括进料箱，所述进料箱内可拆卸连接有铁丝网，所述铁丝网表面四侧粘接有石棉a，所述铁丝网底端四侧可拆卸连接有加热丝，所述加热丝外侧粘接有石棉b，所述进料箱内开设有凹槽，所述进料箱右侧安装有料筒a，所述进料箱的进气口延伸到料筒a的内部，所述料筒a位于料筒b左侧，所述料筒a左侧与料筒b右侧衔接，所述料筒b和料筒a之间构成料室。加热丝通电后产生的热量传递给铁丝网，物料吸收铁丝网上热量进行干燥，防止物料受潮受产生拉丝和气泡；料室卡扣连接有支撑架，支撑架上固定槽粘接的橡胶垫具有减震效果，可稳定料室整体，防止料室晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒锥螺旋上料机
本技术涉及螺旋上料机
，尤其涉及一种双筒锥螺旋上料机。
技术介绍
螺旋上料机主要用于粉粒料的上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。现有技术的螺旋上料机有以下缺点：1、PC颗粒在上料箱内上料时易受潮产生银丝、气泡等，影响PC质量；2、螺旋上料机上料过程中产生振动，造成料机整体晃动影响输送，为此，我们提出一种双筒锥螺旋上料机。
技术实现思路
本技术提供一种双筒锥螺旋上料机，加热丝通电后产生的热量传递给铁丝网，物料吸收铁丝网上热量进行干燥，防止物料受潮受产生拉丝和气泡；料室卡扣连接有支撑架，支撑架上固定槽粘接的橡胶垫具有减震效果，可稳定料室整体，防止料室晃动。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种双筒锥螺旋上料机，包括进料箱，所述进料箱内可拆卸连接有铁丝网，所述铁丝网表面四侧粘接有石棉a，所述铁丝网底端四侧可拆卸连接有加热丝，所述加热丝外侧粘接有石棉b，所述进料箱内开设有凹槽，所述进料箱右侧安装有料筒a，所述进料箱的进气口延伸到料筒a的内部，所述料筒a位于料筒b左侧，所述料筒a左侧与料筒b右侧衔接，所述料筒b和料筒a之间构成料室，所述料室顶端底部间隙连接有出料管，所述料室卡扣连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接有支架，所述支撑架开设有固定槽，所述固定槽与料筒b和料筒a连接处位置形状对应，所述固定槽固定连接有挡柱，所述固定槽表面粘接有橡胶垫。可选的，所述进料箱通过铰链连接有箱盖，所述进料箱左侧安装有控制器，所述进料箱底端固定连接有底座。可选的，所述料室顶端固定连接有安装台，所述安装台安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺旋轴b的动力输入端相连接。可选的，所述电机b位于电机a的左侧，所述电机a的动力输出端与螺旋轴a的动力输入端相连接，所述螺旋轴a底端固定连接在凹槽底端。可选的，所述控制器的输入端与外界电源通过导线电性连接，所述控制器的输出端与电机a、加热丝和电机b的输入端通过导线电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种双筒锥螺旋上料机：1、加热丝通电后产生的热量传递给铁丝网，物料吸收铁丝网上热量进行干燥，防止物料受潮受产生拉丝和气泡，加热丝粘接在铁丝网底端四侧，铁丝网表面四侧粘接有石棉a进行包边，加热丝除与铁丝网接触部位外粘接有石棉b，石棉具有隔热保温效果，加热丝通电加热后产生的热量最大限度的传递给铁丝网，铁丝网吸热后温度升高，PC颗粒经过铁丝网过滤时吸收铁丝网上热量，PC颗粒内水分吸热蒸发后PC颗粒干燥，可防止PC颗粒在上料前受潮产生气泡等影响质量。2、料室卡扣连接有支撑架，支撑架上固定槽粘接的橡胶垫具有减震效果，可稳定料室整体，防止料室晃动，支架为支撑架提供支撑，支撑架开设的固定槽与料筒a和料筒b衔接处形状相同，挡柱可固定料室位置，固定槽粘接的橡胶垫与料室接触，橡胶的卷曲长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力，使橡胶材料呈现出高弹性和高黏性，从而具有良好的减震性。可吸收料室震动使料室整体稳定，防止料室晃动影响运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机的支撑架的结构示意图；图3为本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机的料筒连接的结构示意图；图4为本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机的铁丝网的结构示意图；图5为本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机的电路示意图。图中：1、进料箱；2、箱盖；3、凹槽；4、石棉a；5、料筒a；6、支撑架；7、安装台；8、电机a；9、出料管；10、支架；11、底座；12、控制器；13、加热丝；14、橡胶垫；15、挡柱；16、固定槽；17、电机b；18、螺旋轴a；19、铁丝网；20、铰链；21、料筒b；22、螺旋轴b；23、石棉b。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种双筒锥螺旋上料机进行详细的说明。参考图1～图5所示，本技术实施例提供的一种双筒锥螺旋上料机，包括进料箱1，所述进料箱1内可拆卸连接有铁丝网19，所述铁丝网19表面四侧粘接有石棉a4，所述铁丝网19底端四侧可拆卸连接有加热丝13，所述加热丝13外侧粘接有石棉b23，所述进料箱1内开设有凹槽3，所述进料箱1右侧安装有料筒a5，所述进料箱1的进气口延伸到料筒a5的内部，所述料筒a5位于料筒b21左侧，所述料筒a5左侧与料筒b21右侧衔接，所述料筒b21和料筒a5之间构成料室，所述料室顶端底部间隙连接有出料管9，所述料室卡扣连接有支撑架6，所述支撑架6底端固定连接有支架10，所述支撑架6开设有固定槽16，所述固定槽16与料筒b21和料筒a5连接处位置形状对应，所述固定槽16固定连接有挡柱15，所述固定槽16表面粘接有橡胶垫14。示例的，进料箱1内包括铁丝网19、加热丝13、石棉a4、石棉b23、螺旋轴a18和螺旋轴b22，石棉a4和石棉b23均为条状石棉布，石棉具有高度耐火性、和绝热性，可隔绝加热丝13加热后的高温，防止PC颗粒直接接触加热丝13，加热丝13与铁丝网19接触，加热丝13通电产生热量后与铁丝网19温度不同发生热传导，加热丝13产生的热量传递给铁丝网19，铁丝网19表面用石棉a4包边，加热丝13除与铁丝网19接触部位外包裹有石棉b23，可最大限度的保证加热丝13产生的热量传给铁丝网19，料筒a5和料筒b21形状均为锥形。参考图1所示，所述进料箱1通过铰链20连接有箱盖2，所述进料箱1左侧安装有控制器12，所述进料箱1底端固定连接有底座11。示例的，箱盖2通过铰链2开合方便进料箱1进料，箱盖2盖上后可防止进料箱1内进灰，底座11可为进料箱1提供支撑。参考图3所示，所述料室顶端固定连接有安装台7，所述安装台7安装有电机b17，所述电机b17的动力输出端与螺旋轴b22的动力输入端相连接。示例的，料室顶端的安装台7可为电机b17提供安装平台，电机b17带动螺旋轴b22转动，螺旋轴b22位于料筒b21内。参考图1和图3所示，所述电机b17位于电机a8的左侧，所述电机a8的动力输出端与螺旋轴a18的动力输入端相连接，所述螺旋轴a18底端固定连接在凹槽3底端。示例的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双筒锥螺旋上料机，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)内可拆卸连接有铁丝网(19)，所述铁丝网(19)表面四侧粘接有石棉a(4)，所述铁丝网(19)底端四侧可拆卸连接有加热丝(13)，所述加热丝(13)外侧粘接有石棉b(23)，所述进料箱(1)内开设有凹槽(3)，所述进料箱(1)右侧安装有料筒a(5)，所述进料箱(1)的进气口延伸到料筒a(5)的内部，所述料筒a(5)位于料筒b(21)左侧，所述料筒a(5)左侧与料筒b(21)右侧衔接，所述料筒b(21)和料筒a(5)之间构成料室，所述料室顶端底部间隙连接有出料管(9)，所述料室卡扣连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)底端固定连接有支架(10)，所述支撑架(6)开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)与料筒b(21)和料筒a(5)连接处位置形状对应，所述固定槽(16)固定连接有挡柱(15)，所述固定槽(16)表面粘接有橡胶垫(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双筒锥螺旋上料机，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)内可拆卸连接有铁丝网(19)，所述铁丝网(19)表面四侧粘接有石棉a(4)，所述铁丝网(19)底端四侧可拆卸连接有加热丝(13)，所述加热丝(13)外侧粘接有石棉b(23)，所述进料箱(1)内开设有凹槽(3)，所述进料箱(1)右侧安装有料筒a(5)，所述进料箱(1)的进气口延伸到料筒a(5)的内部，所述料筒a(5)位于料筒b(21)左侧，所述料筒a(5)左侧与料筒b(21)右侧衔接，所述料筒b(21)和料筒a(5)之间构成料室，所述料室顶端底部间隙连接有出料管(9)，所述料室卡扣连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)底端固定连接有支架(10)，所述支撑架(6)开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)与料筒b(21)和料筒a(5)连接处位置形状对应，所述固定槽(16)固定连接有挡柱(15)，所述固定槽(16)表面粘接有橡胶垫(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪如法，
申请(专利权)人：嘉兴众恒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33