一种粉料螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术属于冶金上料技术领域，尤其是一种粉料螺旋输送机，针对现有的粉料螺旋输送机的结构固定，竖向占用空间较大，不利于移动与放置的问题，现提出如下方案，其包括移动座板，所述移动座板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第一支撑板，移动座板的顶部固定安装有固定板，固定板的外侧滑动安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部转动安装有同一个壳体，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有位于壳体内的驱动转轴，本实用新型专利技术可以减少竖向占用空间，移动与放置都很方便，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料螺旋输送机
本技术涉及冶金上料
，尤其涉及一种粉料螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。经检索，公开号：CN209337491U的专利文件公开了一种粉料螺旋输送机，包括壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，壳体内设有转轴、驱动电机和螺旋叶片，螺旋叶片的螺距呈递增设置，壳体上转动连接有若干封闭门，封闭门上固定有弧形条，壳体上设有卡接杆和驱动组件。驱动电机可驱动转轴相对壳体进行自转，螺旋叶片将粉料进行输送，因螺旋叶片的螺距呈递增设置，故螺旋叶片在进料口处的输送量小于在出料口的输送量，有效地减少了螺旋输送机闷堵的情况发生，且当封闭门开启时便于对堵塞的粉料进行有效地清除。减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。但是上述的粉料螺旋输送机的结构固定，竖向占用空间较大，不利于移动与放置，因此我们提出了一种粉料螺旋输送机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决粉料螺旋输送机的结构固定，竖向占用空间较大，不利于移动与放置的缺点，而提出的一种粉料螺旋输送机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉料螺旋输送机，包括移动座板，所述移动座板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第一支撑板，移动座板的顶部固定安装有固定板，固定板的外侧滑动安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部转动安装有同一个壳体，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有位于壳体内的驱动转轴，驱动转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述移动座板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有横板，横板的一侧与第二支撑板固定连接，所述移动座板的底部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有升降板，升降板的底部转动安装有四个滚轮，所述移动座板的顶部转动安装有转动杆，转动杆与升降板螺纹连接，所述横板的底部固定安装有移动杆，移动杆与转动杆螺纹连接。优选的，所述移动座板的顶部固定安装有轴承，转动杆的外侧与轴承的内圈固定连接，移动座板的顶部开设有与放置槽相连通的竖孔，转动杆的底端贯穿竖孔延伸至放置槽内。优选的，所述凹槽的侧壁固定安装有导轨，第一支撑板的外侧固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接。优选的，所述第二支撑板的底部开设有矩形连接槽，固定板与矩形连接槽的侧壁滑动连接，且固定板的一侧开设有螺纹槽。优选的，所述第二支撑板的一侧螺纹安装有锁紧螺丝，锁紧螺丝与螺纹槽螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案使用时，使锁紧螺丝脱离螺纹槽，气缸拉动横板向下移动，使第二支撑板带动壳体的右端向下运动，壳体的运动使第一支撑板向左滑动，从而使壳体由倾斜状态变成水平状态，减少竖向占用空间，与此同时，升降板带动四个滚轮向下移动，使四个滚轮接触地面，移动座板的底部离开地面，通过滚轮在地面上滚动，方便对自身进行移动；(2)本技术可以减少竖向占用空间，移动与放置都很方便，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种粉料螺旋输送机的结构示意图；图2为本技术提出的一种粉料螺旋输送机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种粉料螺旋输送机的固定板与第二支撑板连接的立体结构示意图。图中：1移动座板、2凹槽、3第一支撑板、4固定板、5第二支撑板、6壳体、7进料口、8出料口、9驱动电机、10横板、11气缸、12移动杆、13转动杆、14放置槽、15升降板、16滚轮、17驱动转轴、18锁紧螺丝、19螺纹槽。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种粉料螺旋输送机，包括移动座板1，移动座板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有第一支撑板3，移动座板1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的外侧滑动安装有第二支撑板5，第一支撑板3和第二支撑板5的顶部转动安装有同一个壳体6，壳体6的两端分别设有进料口7和出料口8，壳体6的外侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定安装有位于壳体6内的驱动转轴17，驱动转轴17的外侧固定安装有螺旋叶片，移动座板1的顶部固定安装有气缸11，气缸11的输出轴上固定安装有横板10，横板10的一侧与第二支撑板5固定连接，移动座板1的底部开设有放置槽14，放置槽14内滑动安装有升降板15，升降板15的底部转动安装有四个滚轮16，移动座板1的顶部转动安装有转动杆13，转动杆13与升降板15螺纹连接，横板10的底部固定安装有移动杆12，移动杆12与转动杆13螺纹连接。本实施例中，移动座板1的顶部固定安装有轴承，转动杆13的外侧与轴承的内圈固定连接，移动座板1的顶部开设有与放置槽14相连通的竖孔，转动杆13的底端贯穿竖孔延伸至放置槽14内，轴承的设置使转动杆13稳定的转动。本实施例中，凹槽2的侧壁固定安装有导轨，第一支撑板3的外侧固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接，滑块与导轨的设置使第一支撑板3稳定的滑动。本实施例中，第二支撑板5的底部开设有矩形连接槽，固定板4与矩形连接槽的侧壁滑动连接，且固定板4的一侧开设有螺纹槽19，第二支撑板5通过矩形连接槽可以在固定板4的外侧滑动。本实施例中，第二支撑板5的一侧螺纹安装有锁紧螺丝18，锁紧螺丝18与螺纹槽19螺纹连接，锁紧螺丝18拧进螺纹槽19内，可以加固第二支撑板5的稳定性。实施例二参照图1-3，一种粉料螺旋输送机，包括移动座板1，移动座板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有第一支撑板3，移动座板1的顶部通过螺栓固定安装有固定板4，固定板4的外侧滑动安装有第二支撑板5，第一支撑板3和第二支撑板5的顶部转动安装有同一个壳体6，壳体6的两端分别设有进料口7和出料口8，壳体6的外侧通过螺栓固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上通过螺栓固定安装有位于壳体6内的驱动转轴17，驱动转轴17的外侧通过螺栓固定安装有螺旋叶片，移动座板1的顶部通过螺栓固定安装有气缸11，气缸11的输出轴上通过螺栓固定安装有横板10，横板10的一侧与第二支撑板5固定连接，移动座板1的底部开设有放置槽14，放置槽14内滑动安装有升降板15，升降板15的底部转动安装有四个滚轮16，移动座板1的顶部转动安装有转动杆13，转动杆13与升降板15螺纹连接，横板10的底部通过螺栓固定安装有移动杆12，移动杆12与转动杆13螺纹连接。本实施例中，移动座板1的顶部通过螺栓固定安装有轴承，转动杆13的外侧与轴承的内圈固定连接，移动座板1的顶部开设有与放置槽14相连通的竖孔，转动杆13的底端贯穿竖孔延伸至放置槽14内，轴承的设置使转动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料螺旋输送机，包括移动座板(1)，其特征在于，所述移动座板(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)内滑动安装有第一支撑板(3)，移动座板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的外侧滑动安装有第二支撑板(5)，第一支撑板(3)和第二支撑板(5)的顶部转动安装有同一个壳体(6)，所述壳体(6)的两端分别设有进料口(7)和出料口(8)，所述壳体(6)的外侧固定安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴上固定安装有位于壳体(6)内的驱动转轴(17)，驱动转轴(17)的外侧固定安装有螺旋叶片，所述移动座板(1)的顶部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的输出轴上固定安装有横板(10)，横板(10)的一侧与第二支撑板(5)固定连接，所述移动座板(1)的底部开设有放置槽(14)，放置槽(14)内滑动安装有升降板(15)，升降板(15)的底部转动安装有四个滚轮(16)，所述移动座板(1)的顶部转动安装有转动杆(13)，转动杆(13)与升降板(15)螺纹连接，所述横板(10)的底部固定安装有移动杆(12)，移动杆(12)与转动杆(13)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料螺旋输送机，包括移动座板(1)，其特征在于，所述移动座板(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)内滑动安装有第一支撑板(3)，移动座板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的外侧滑动安装有第二支撑板(5)，第一支撑板(3)和第二支撑板(5)的顶部转动安装有同一个壳体(6)，所述壳体(6)的两端分别设有进料口(7)和出料口(8)，所述壳体(6)的外侧固定安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴上固定安装有位于壳体(6)内的驱动转轴(17)，驱动转轴(17)的外侧固定安装有螺旋叶片，所述移动座板(1)的顶部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的输出轴上固定安装有横板(10)，横板(10)的一侧与第二支撑板(5)固定连接，所述移动座板(1)的底部开设有放置槽(14)，放置槽(14)内滑动安装有升降板(15)，升降板(15)的底部转动安装有四个滚轮(16)，所述移动座板(1)的顶部转动安装有转动杆(13)，转动杆(13)与升降板(15)螺纹连接，所述横板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣威，
申请(专利权)人：营口宝隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21