一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，包括清洗装置本体、水泵和高压喷头，所述清洗装置本体的上端面安装有水泵，所述清洗装置本体的内壁两侧均安装有挡板，所述清洗装置本体的外侧安装有电机，所述传动杆通过第一连接轴与异型连接杆和横杆相互连接，所述异型连接杆通过第二连接轴与限位杆相互连接，所述异型连接杆通过第四连接轴与支撑座相互连接，所述清洗装置本体的下端面开设有排污口。该喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，能够自动延长钢筘在清洗装置内部的清洗时长，并且能够自动化进行传送以及进出料，并且在传送时能够保证钢筘不发生偏移，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构
本技术涉及钢筘定期清洗设备的传动机构
，具体为一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构。
技术介绍
喷气织机是以空气作为介质，利用压缩空气纺织纬纱的纺织机，钢筘是喷气织机上的重要配件，钢筘的规格决定了纺织的宽度，而钢筘在长期使用后其表面会附着大量织物棉絮、灰尘以及油污，所以需要定期将钢筘取下清洗，从而提升喷气织机的纺织质量。然而现有的钢筘定期清洗装置的传送机构在使用时存在以下问题：1.由于对钢筘表面附着的棉絮、灰尘及油污清洗难度大，所以需要延长对钢筘的清洗时间，但是现有的传动机构不便于延长钢筘在清洗装置内部的时间；2.对钢筘需要利用高压喷头喷出的水柱冲洗，而高压喷头喷出的水柱冲击力度大，在冲洗钢筘时容易使钢筘发生位移，从而不方便对钢筘整齐传送。针对上述问题，急需在原有的钢筘定期清洗装置的传送机构基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，以解决上述
技术介绍
提出由于对钢筘表面附着的棉絮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，包括清洗装置本体（1）、水泵（2）和高压喷头（4），其特征在于：所述清洗装置本体（1）的上端面安装有水泵（2），且水泵（2）通过水管（3）与高压喷头（4）相互连接，所述清洗装置本体（1）的内壁两侧均安装有挡板（5），且挡板（5）的上端面设置有隔柱（6），所述清洗装置本体（1）的外侧安装有电机（7），且电机（7）连接于传动杆（8）的边侧，所述传动杆（8）通过第一连接轴（9）与异型连接杆（10）和横杆（11）相互连接，且异型连接杆（10）位于横杆（11）的右侧，所述异型连接杆（10）通过第二连接轴（12）与限位杆（13）相互连接，且限位杆（13）通...

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，包括清洗装置本体（1）、水泵（2）和高压喷头（4），其特征在于：所述清洗装置本体（1）的上端面安装有水泵（2），且水泵（2）通过水管（3）与高压喷头（4）相互连接，所述清洗装置本体（1）的内壁两侧均安装有挡板（5），且挡板（5）的上端面设置有隔柱（6），所述清洗装置本体（1）的外侧安装有电机（7），且电机（7）连接于传动杆（8）的边侧，所述传动杆（8）通过第一连接轴（9）与异型连接杆（10）和横杆（11）相互连接，且异型连接杆（10）位于横杆（11）的右侧，所述异型连接杆（10）通过第二连接轴（12）与限位杆（13）相互连接，且限位杆（13）通过第三连接轴（14）安装于挡板（5）的边侧，所述异型连接杆（10）通过第四连接轴（15）与支撑座（16）相互连接，且支撑座（16）的上端面设置有顶块（17），所述清洗装置本体（1）的下端面开设有排污口（18）。


2.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘定期清洗装置的间歇式传送机构，其特征在于：所述挡板（5）关于清洗装置本体（1）的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏伟先，
申请(专利权)人：淮安市宏阳织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32