【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料罐
本技术涉及一种原料罐，具体涉及一种聚氨酯原料罐。
技术介绍
聚氨酯原料罐，包括罐体及其加热装置，现有的加热装置有导热油、导热丝及烘箱等加热形方式，导热油加热容易碳化结晶，导致管道的堵塞，容易泄露污染环境；导热丝加热存在导热不均且局部温度过高的缺点；烘箱加热形式存在加热速度慢、效率低的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种导热均匀、温度可控、加热速度可控、加热速度更快且效率更高的聚氨酯原料罐。本技术是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯原料罐，包括密封舱和位于密封舱内的罐体，所述密封舱侧面设置控制器，所述密封舱顶部固定有电机，所述电机通过传动轴固接中空结构的横梁，所述横梁内部两端分别设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆固接吊杆的一端，所述吊杆穿过所述横梁底部开设的横槽，所述横槽沿所述横梁长度方向开设，所述吊杆的另一端固接加热套，所述加热套之间设有所述罐体，所述罐体底部内置有温度传感器，所述罐体底部连接有回料管和出料管，所述罐体底部的外壁上紧贴有加热层。优选地，所述横槽为长条形槽。优选地，所述加热套为半圆形，且高度略大于所述罐体侧壁的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用电机带动横梁旋转，进而带动横梁两端的加热套旋转，旋转的加热套能够均匀的给整个罐体的侧壁进行加热，从而能够均匀将热量导进原料中，而自动伸缩杆的设计能够根据罐体内部的液体温度对加热套离罐体外壁的距离进行调整，进而对温度和加热速度进行控制，罐体底部的外壁上紧贴的加热...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯原料罐，其特征在于：包括密封舱(1)和位于密封舱(1)内的罐体(3)，所述密封舱(1)侧面设置控制器(2)，所述密封舱(1)顶部固定有电机(4)，所述电机(4)通过传动轴固接中空结构的横梁(5)，所述横梁(5)内部两端分别设置有自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)固接吊杆(7)的一端，所述吊杆(7)穿过所述横梁(5)底部开设的横槽(8)，所述横槽(8)沿所述横梁(5)长度方向开设，所述吊杆(7)的另一端固接加热套(9)，所述加热套(9)之间设有所述罐体(3)，所述罐体(3)底部内置有温度传感器(10)，所述罐体(3)底部连接有回料管(11)和出料管(12)，所述罐体(3)底部的外壁上紧贴有加热层(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料罐，其特征在于：包括密封舱(1)和位于密封舱(1)内的罐体(3)，所述密封舱(1)侧面设置控制器(2)，所述密封舱(1)顶部固定有电机(4)，所述电机(4)通过传动轴固接中空结构的横梁(5)，所述横梁(5)内部两端分别设置有自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)固接吊杆(7)的一端，所述吊杆(7)穿过所述横梁(5)底部开设的横槽(8)，所述横槽(8)沿所述横梁(5)长度方向开设，所述吊杆(7)的另一端固接加热套(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安东，
申请(专利权)人：扬州宏祥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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