一种多功能灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备领域，公开了一种多功能灌装机，包括传送装置、升降装置和灌装机构，升降装置用于驱动传送装置升降，灌装机构设于传送装置上方，灌装机构设有灌装嘴，灌装嘴的出料端与传送装置相对应，至少两个灌装机构沿传送装置的运动方向依次设置。本实用新型专利技术提供的灌装机，通过设置可升降的传送装置能够适应不同液位高度的包装盒进行灌装，同时该灌装机通过设置至少两个灌装机构能够实现对物料的不同组分进行单独灌装，从而满足一些特殊物料的灌装需求，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能灌装机
本技术涉及灌装设备领域，具体而言，涉及一种多功能灌装机。
技术介绍
食品加工行业往往采用灌装机来对物料进行灌装，为了适应灌装不同液位深度的包装盒，现有的灌装机往往会设置可升降的灌装嘴来满足灌装需求。然而采用可升降的灌装嘴，其安装要求较高，灌装嘴是通过一根软管与料箱的转阀连接，在实际灌装过程中可能会出现爆管的现象。为此，申请号为“2016107830962”的专利文献公开了一种带移动升降输送架的定量装置的灌装系统，涉及橄榄油灌装设备
，本专利技术包括贮液箱体和输送带和输送架，贮液箱体下的出油口连接有出油主管道，主管道横向设置，所述主管道下等间距的设置有多个出油支管道，每条出油支管道均连接有缓冲管路，支管道和缓冲管路之间设置有控制阀，缓冲管路下连接有定量容器，定量容器下设置有灌装头，所述的输送带上设置有多个与灌装头一一对应的用于放置包装瓶的固定槽，所述的输送带安装在输送架上并由辊轮带动，输送架下设置有移动底座，移动底座与输送架之间设置有多个升降机构。然而，此类灌装机往往只具备一个灌装机构，在实际灌装时只能灌装混合好的物料，而不能将待灌装的物料中的各种组分进行单独灌装，功能单一，不能满足一些特殊产品的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种多功能灌装机，其能够有效的避免现有灌装机采用可升降的灌装嘴时出现爆管的问题，同时配合多个灌装机构对同一物料的不同组分进行灌装，能够满足一些特殊物料的灌装需求。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种多功能灌装机，用于灌装物料，该灌装机包括传送装置、升降装置和灌装机构，所述升降装置用于驱动所述传送装置升降，以实现调节传送装置的高度，所述灌装机构设于所述传送装置上方，所述灌装机构设有灌装嘴，所述灌装嘴的出料端与所述传送装置相对应，至少两个所述灌装机构沿所述传送装置的运动方向依次设置。通过上述设置，能够实现调节传送装置的高度，从而实现调节放置于传送装置上的包装盒距离灌装嘴的距离，使其满足对不同液位高度的包装盒进行灌装，同时通过在传送装置的运动方向设置至少两个灌装机构，针对需要对不同组分单独灌装物料实行分开灌装，从而满足一些特殊物料的灌装需求，实用性强。可选的，还包括机架，所述灌装机构设于所述机架顶部，所述升降装置安装于所述机架上。可选的，所述机架底部四周均设有滚轮和支撑脚。可选的，所述升降装置包括至少两个沿所述传送装置的运动方向依次设置的升降单元，所述升降单元包括传动杆、升降丝杆、升降螺母和驱动装置，所述传动杆相对于所述传送装置的运动方向垂直设置，且两端与所述机架转动连接，两个升降丝杆位于所述传送装置的两侧，所述传动杆上套设有与所述升降丝杆对应的第一锥齿轮，所述升降丝杆一端设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，其另一端沿竖直方向与所述机架转动连接，所述升降螺母套设与所述升降丝杆上，且与所述传送装置连接，所述驱动装置用于驱动所述传动杆转动。可选的，所述升降单元的数量为两个，所述灌装机构位于两个所述升降单元之间。可选的，所述驱动装置为旋转手柄或驱动电机。可选的，所述传送装置为传送带，所述传送带顶面沿其运动方向设有安放槽，所述安放槽与所述灌装嘴相对应，所述安放槽的内壁两侧均设有至少一个台阶。可选的，所述安放槽沿所述传送带的运动方向贯穿设置。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术提供的灌装机，通过设置可升降的传送装置能够适应不同液位高度的包装盒进行灌装，同时该灌装机通过设置至少两个灌装机构能够实现对物料的不同组分进行单独灌装，例如灌装油料产品时，可通过先灌装油再灌装料的方式进行灌装，从而满足一些特殊物料的灌装需求，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的灌装机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的灌装机的俯视图；图3为图1中A处放大图；图4为本技术实施例提供的传送装置的侧视图。图标：1-传送装置，2-升降装置，3-灌装机构，4-包装盒，5-机架，6-滚轮，7-支撑脚，101-安放槽，102-台阶，201-传动杆，202-升降丝杆，203-升降螺母，204-驱动装置，205-第一锥齿轮，206-第二锥齿轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例本技术的实施例通过以下技术方案实现：请参照图1至图4，一种多功能灌装机，用于灌装物料，该灌装机包括传送装置1、升降装置2和灌装机构3，其中灌装机构3为现有技术，一般包括料箱、设置在料箱内的搅拌装置、与料箱连通的灌装嘴、其他一些类似于液位高度检测器的辅助零部件等等，通过灌装嘴将料箱内的物料灌装在包装盒4内，对于现有技术在此不过多赘述；升降装置2用于驱动传送装置1升降，以实现调节传送装置1的高度，灌装机构3设于传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能灌装机，包括传送装置、升降装置和灌装机构，所述升降装置用于驱动所述传送装置升降，所述灌装机构设于所述传送装置上方，所述灌装机构设有灌装嘴，所述灌装嘴的出料端与所述传送装置相对应，其特征在于：至少两个所述灌装机构沿所述传送装置的运动方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能灌装机，包括传送装置、升降装置和灌装机构，所述升降装置用于驱动所述传送装置升降，所述灌装机构设于所述传送装置上方，所述灌装机构设有灌装嘴，所述灌装嘴的出料端与所述传送装置相对应，其特征在于：至少两个所述灌装机构沿所述传送装置的运动方向依次设置。


2.根据权利要求1所述的多功能灌装机，其特征在于：还包括机架，所述灌装机构设于所述机架顶部，所述升降装置安装于所述机架上。


3.根据权利要求2所述的多功能灌装机，其特征在于：所述机架底部四周均设有滚轮和支撑脚。


4.根据权利要求2所述的多功能灌装机，其特征在于：所述升降装置包括至少两个沿所述传送装置的运动方向依次设置的升降单元，所述升降单元包括传动杆、升降丝杆、升降螺母和驱动装置，所述传动杆相对于所述传送装置的运动方向垂直设置，且两端与所述机架转动连接，两个升降丝杆位于所述传送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新华，阮志广，
申请(专利权)人：成都中科华力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51