不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，包括出料斗与固定安装在出料斗上端外表面两侧的侧板，以及固定安装在侧板外表面的连接卡夹，所述出料斗的外表面一端设置有置物板，所述置物板的外表面两侧设置有连接板，所述置物板的上方设置有电机，所述电机的外表面套接有卡环，所述卡环的外表面两侧焊接有支架，所述卡环的前端底部设置有打包膜筒，所述电机的底端中心处设置有转杆，所述卡环的下方设置有转板。本实用新型专利技术所述的不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，能够在不锈钢制品出料后及时对不锈钢制品进行缠绕打包处理，从而有效的增加该工装的工作效率，节省工作时长，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装
本技术涉及不锈钢领域，特别涉及不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装。
技术介绍
不锈钢时现代生活中使用频率较为频繁的一种工件，生活中随处可见不锈钢制品，而不锈钢制品在投入使用时，通常需要进行不同工序的加工，才可有效的提高不锈钢制品的各项指标，其中就包括拉丝处理，经过拉丝处理的不锈钢制品表面更加美观，并且能够大大提高不锈钢的耐磨程度，而在拉丝完毕后根据不锈钢的种类便需要对拉丝完毕后的不锈钢制品进行打包处理；现有的不锈钢在加工完毕后存在一定的弊端，当不锈钢拉丝完毕后，通常情况下功能较为单一，无法在出料后及时对不锈钢制品进行打包，增加了一定的工作时长影响整体的工作效率，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，包括出料斗与固定安装在出料斗上端外表面两侧的侧板，以及固定安装在侧板外表面的连接卡夹，所述出料斗的外表面一端设置有置物板，所述置物板的外表面两侧设置有连接板，所述置物板的上方设置有电机，所述电机的外表面套接有卡环，所述卡环的外表面两侧焊接有支架，所述卡环的前端底部设置有打包膜筒，所述电机的底端中心处设置有转杆，所述卡环的下方设置有转板，所述转板的外表面靠近打包膜筒的一端套接有中心杆，所述打包膜筒的外表面缠绕有膜布，所述置物板的底端内表面设置有滑轮，所述连接板的底端外表面开设有卡槽，所述置物板的上端外表面对应卡槽的位置处焊接有卡块。优选的，所述出料斗的上端外表面铺设有缓冲垫，且出料斗宽度与置物板的宽度一致，所述置物板通过卡块与连接板上的卡槽之间进行卡合，且滑轮可在卡槽内进行滑动。优选的，所述连接卡夹的数量为两组，两组所述连接卡夹分别位于两组侧板的相同位置处。优选的，所述卡环的中心处与电机的外表面紧密贴合，且卡环通过两侧的支架进行安装固定。优选的，所述中心杆贯穿插入打包膜筒上的中心处，且中心杆插入打包膜筒中心处的一端通过卡套进行定位。优选的，所述转板的一侧上端与转杆的底端外表面相套接，且转杆可带动转板沿着转杆的位置处进行圆周转动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，在使用的过程中，当不锈钢制品拉丝完毕后，不锈钢制品便会沿着出料斗进行滑动，并通过出料斗两侧的侧板进行遮挡，继而防止在出料时不锈钢制品的掉落，随后不锈钢制品沿着出料斗滑落至置物板上，此时电机进行运行，电机便可带动通过转杆连接的转板进行转动，此时转板与转杆的连接点为中心点，整个转板便可进行圆周转动，由于在转板的一侧底端连接有打包膜筒，此时在转板转动时，打包膜筒便可沿着放置在置物板上的不锈钢制品周围进行圆周转动，继而打包膜筒上的膜布便可与置于置物板上的不锈钢制品进行缠绕从而完成打包工作，整个出料及缠绕打包一体式工装结构简单，操作方便，能够在不锈钢制品出料后及时对不锈钢制品进行缠绕打包处理，从而有效的增加该工装的工作效率，节省工作时长，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装的整体结构示意图。图2为本技术不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装支架与转板的爆炸图。图3为本技术不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装置物板与连接板的结构图。图中：1、出料斗；2、侧板；3、连接卡夹；4、置物板；5、连接板；6、电机；7、卡环；8、支架；9、打包膜筒；10、转杆；11、转板；12、中心杆；13、膜布；14、滑轮；15、卡槽；16、卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，包括出料斗1与固定安装在出料斗1上端外表面两侧的侧板2，以及固定安装在侧板2外表面的连接卡夹3，出料斗1的外表面一端设置有置物板4，置物板4的外表面两侧设置有连接板5，置物板4的上方设置有电机6，电机6的外表面套接有卡环7，卡环7的外表面两侧焊接有支架8，卡环7的前端底部设置有打包膜筒9，电机6的底端中心处设置有转杆10，卡环7的下方设置有转板11，转板11的外表面靠近打包膜筒9的一端套接有中心杆12，打包膜筒9的外表面缠绕有膜布13，置物板4的底端内表面设置有滑轮14，连接板5的底端外表面开设有卡槽15，置物板4的上端外表面对应卡槽15的位置处焊接有卡块16。出料斗1的上端外表面铺设有缓冲垫，且出料斗1宽度与置物板4的宽度一致，置物板4通过卡块16与连接板5上的卡槽15之间进行卡合，且滑轮14可在卡槽15内进行滑动，便于使用人员对其进行调整；连接卡夹3的数量为两组，两组连接卡夹3分别位于两组侧板2的相同位置处，从而使得两侧能够承受相同的力，继而提高安装时的稳定；卡环7的中心处与电机6的外表面紧密贴合，且卡环7通过两侧的支架8进行安装固定，继而确定整体使用的位置，防止后期的晃动；中心杆12贯穿插入打包膜筒9上的中心处，且中心杆12插入打包膜筒9中心处的一端通过卡套进行定位；转板11的一侧上端与转杆10的底端外表面相套接，且转杆10可带动转板11沿着转杆10的位置处进行圆周转动，便可对工件进行缠绕打包。需要说明的是，本技术为不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，当该出料及缠绕打包一体式工装在进行使用时，首先使用人员需要将该工装通过两组侧板2一端的连接卡夹3与出料的位置处进行连接，使得两者之间能够稳定的连接，便于后期的出料，而在使用的过程中，当不锈钢制品拉丝完毕后，不锈钢制品便会沿着出料斗1进行滑动，并通过出料斗1两侧的侧板2进行遮挡，继而防止在出料时不锈钢制品的掉落，随后不锈钢制品沿着出料斗1滑落至置物板4上，此时电机6进行运行，电机6便可带动通过转杆10连接的转板11进行转动，此时转板11与转杆10的连接点为中心点，整个转板11便可进行圆周转动，由于在转板11的一侧底端连接有打包膜筒9，此时在转板11转动时，打包膜筒9便可沿着放置在置物板4上的不锈钢制品周围进行圆周转动，继而打包膜筒9上的膜布13便可与置于置物板4上的不锈钢制品进行缠绕从而完成打包工作，待打包完毕后，使用人员便可拉动把手从而使得置物板4能够从连接板5上的卡槽15内滑出，从而完成对工件的收集，有效的提高了整体的工作效率，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，包括出料斗(1)与固定安装在出料斗(1)上端外表面两侧的侧板(2)，以及固定安装在侧板(2)外表面的连接卡夹(3)，其特征在于：所述出料斗(1)的外表面一端设置有置物板(4)，所述置物板(4)的外表面两侧设置有连接板(5)，所述置物板(4)的上方设置有电机(6)，所述电机(6)的外表面套接有卡环(7)，所述卡环(7)的外表面两侧焊接有支架(8)，所述卡环(7)的前端底部设置有打包膜筒(9)，所述电机(6)的底端中心处设置有转杆(10)，所述卡环(7)的下方设置有转板(11)，所述转板(11)的外表面靠近打包膜筒(9)的一端套接有中心杆(12)，所述打包膜筒(9)的外表面缠绕有膜布(13)，所述置物板(4)的底端内表面设置有滑轮(14)，所述连接板(5)的底端外表面开设有卡槽(15)，所述置物板(4)的上端外表面对应卡槽(15)的位置处焊接有卡块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，包括出料斗(1)与固定安装在出料斗(1)上端外表面两侧的侧板(2)，以及固定安装在侧板(2)外表面的连接卡夹(3)，其特征在于：所述出料斗(1)的外表面一端设置有置物板(4)，所述置物板(4)的外表面两侧设置有连接板(5)，所述置物板(4)的上方设置有电机(6)，所述电机(6)的外表面套接有卡环(7)，所述卡环(7)的外表面两侧焊接有支架(8)，所述卡环(7)的前端底部设置有打包膜筒(9)，所述电机(6)的底端中心处设置有转杆(10)，所述卡环(7)的下方设置有转板(11)，所述转板(11)的外表面靠近打包膜筒(9)的一端套接有中心杆(12)，所述打包膜筒(9)的外表面缠绕有膜布(13)，所述置物板(4)的底端内表面设置有滑轮(14)，所述连接板(5)的底端外表面开设有卡槽(15)，所述置物板(4)的上端外表面对应卡槽(15)的位置处焊接有卡块(16)。


2.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工后的出料及缠绕打包一体式工装，其特征在于：所述出料斗(1)的上端外表面铺设有缓冲垫，且出料斗(1)宽度与置物板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓镜，
申请(专利权)人：兴化市宏泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32