一种PVC薄水性圆网印刷压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC薄水性圆网印刷压花机，包括输送机、压花辊和弓形架，所述输送机顶部两端分布焊设有轴承座，所述轴承座内均套设安装有轴套，所述输送机顶部设有压花辊，所述压花辊两端通过法兰盘分别与轴套安装连接，所述压花辊内腔设有弓形架，所述输送机一端安装有第一支架，所述输送机另一端安装有第二支架，所述弓形架两端穿设轴套分别与第一支架和第二支架通过螺栓安装连接，所述弓形架底部固定安装有刮板，所述弓形架一侧通过螺栓安装有排料管，所述排料管底部出料端分布安装有出料头。有效提高压花辊和颜料排出机构的使用寿命，降低人员维修次数，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄水性圆网印刷压花机
本技术涉及压花机
，特别涉及一种PVC薄水性圆网印刷压花机。
技术介绍
传统的压花机在使用结束后需要人员对其逐个刷式处理，且压花辊内部清理极为不便，人员体力清理效率较低，且清理洁净度不高，为此，我们提出一种PVC薄水性圆网印刷压花机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PVC薄水性圆网印刷压花机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PVC薄水性圆网印刷压花机，包括输送机、压花辊和弓形架，所述输送机顶部两端分布焊设有轴承座，所述轴承座内均套设安装有轴套，所述输送机顶部设有压花辊，所述压花辊两端通过法兰盘分别与轴套安装连接，所述压花辊内腔设有弓形架，所述输送机一端安装有第一支架，所述输送机另一端安装有第二支架，所述弓形架两端穿设轴套分别与第一支架和第二支架通过螺栓安装连接，所述弓形架底部固定安装有刮板，所述弓形架一侧通过螺栓安装有排料管，所述排料管底部出料端分布安装有出料头，所述第二支架上安装有出水管，所述出水管顶端套设安装有电加热套。进一步地，所述第一支架一侧安装有颜料泵，所述颜料泵的出料端通过颜料管与排料管一端相连接，所述出水管通过柔性管与排料管另一端相连接，所述出水管和颜料管管上均安装有电动阀门。进一步地，所述轴套上分别焊套有齿套，所述输送机一端顶部通过转轴安装有辅助轮，所述输送机的安装架底部一端安装有电机，所述电机的驱动端安装有驱动齿盘，所述齿套上套设有同步带，所述同步带一端经过辅助轮与驱动齿盘套设连接。进一步地，所述第一支架一侧安装有水泵，所述水泵的出水端与出水管相连接，所述弓形架为不锈钢材料制作，所述弓形架上镀覆有镀铜材料层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过法兰将压花辊安装于输送机上，且将弓形架通过轴套穿设于压花辊内，并将弓形架两端通过螺栓安装于第一支架和第二支架上，使弓形架上的刮板能够刮覆于压花辊内壁，人员通过颜料泵对排料管内进行输送颜料，使颜料由出料头送至压花辊内壁，人员通过电机驱动驱动齿盘转动，利用同步带使各组齿套进行转动，使得各组压花辊进行转动，使得刮板能将压花辊内壁的颜料进行刮覆，实现对经过输送机上的物品进行压花工作；2.在印花结束后，人员通过电动阀门关闭颜料管的流通，开启水泵，通过出水管对排料管内输送清水，使清水从出料头喷出，实现对管道、出料头和压花辊内壁内壁进行冲洗工作，避免颜料干涸堵塞压花辊的料孔，通过电加热套的使用，人员可对经过出水管的清水进行加热处理，使得颜料的冲洗效果更好，有效提高压花辊和颜料排出机构的使用寿命，降低人员维修次数，提高工作效率。附图说明图1为本技术一种PVC薄水性圆网印刷压花机的主视结构示意图。图2为本技术一种PVC薄水性圆网印刷压花机的截面结构示意图。图3为本技术一种PVC薄水性圆网印刷压花机中轴套内部结构示意图。图中：1、输送机；2、轴承座；3、压花辊；4、轴套；5、齿套；6、辅助轮；7、电机；8、驱动齿盘；9、弓形架；10、第一支架；11、第二支架；12、排料管；13、出料头；14、颜料泵；15、颜料管；16、水泵；17、出水管；18、柔性管；19、电加热套；20、电动阀门；21、刮板；22、同步带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种PVC薄水性圆网印刷压花机，包括输送机1、压花辊3和弓形架9，所述输送机1顶部两端分布焊设有轴承座2，所述轴承座2内均套设安装有轴套4，所述输送机1顶部设有压花辊3，所述压花辊3两端通过法兰盘分别与轴套4安装连接，所述压花辊3内腔设有弓形架9，所述输送机1一端安装有第一支架10，所述输送机1另一端安装有第二支架11，所述弓形架9两端穿设轴套4分别与第一支架10和第二支架11通过螺栓安装连接，所述弓形架9底部固定安装有刮板21，所述弓形架9一侧通过螺栓安装有排料管12，所述排料管12底部出料端分布安装有出料头13，所述第二支架11上安装有出水管17，所述出水管17顶端套设安装有电加热套19。其中，所述第一支架10一侧安装有颜料泵14，所述颜料泵14的出料端通过颜料管15与排料管12一端相连接，所述出水管17通过柔性管18与排料管12另一端相连接，所述出水管17和颜料管15管上均安装有电动阀门20。本实施例中如图1所示，电动阀门20便于人员控制出水管17和颜料管15的流通性。其中，所述轴套4上分别焊套有齿套5，所述输送机1一端顶部通过转轴安装有辅助轮6，所述输送机1的安装架底部一端安装有电机7，所述电机7的驱动端安装有驱动齿盘8，所述齿套5上套设有同步带22，所述同步带22一端经过辅助轮6与驱动齿盘8套设连接。本实施例中如图2所示，电机7通过齿套5带动压花辊3转动。其中，所述第一支架10一侧安装有水泵16，所述水泵16的出水端与出水管17相连接，所述弓形架9为不锈钢材料制作，所述弓形架9上镀覆有镀铜材料层。本实施例中如图2所示，镀覆有镀铜材料的弓形架9具有良好的防腐效果。需要说明的是，本技术为一种PVC薄水性圆网印刷压花机，工作时，人员将颜料泵14的进料端与所需使用的颜料桶连接，将水泵16与加工场地的供水管连接，通过法兰将压花辊3安装于输送机1上，且将弓形架9通过轴套4穿设于压花辊3内，并将弓形架9两端通过螺栓安装于第一支架10和第二支架11上，使弓形架9上的刮板21能够刮覆于压花辊3内壁，人员通过颜料泵14对排料管12内进行输送颜料，使颜料由出料头13送至压花辊3内壁，人员通过电机7驱动驱动齿盘8转动，利用同步带22使各组齿套5进行转动，使得各组压花辊3进行转动，使得刮板21能将压花辊3内壁的颜料进行刮覆，实现对经过输送机1上的物品进行压花工作，在印花结束后，人员通过电动阀门20关闭颜料管15的流通，开启水泵16，通过出水管17对排料管12内输送清水，使清水从出料头13喷出，实现对管道、出料头13和压花辊3内壁内壁进行冲洗工作，避免颜料干涸堵塞压花辊3的料孔，通过电加热套19的使用，人员可对经过出水管17的清水进行加热处理，使得颜料的冲洗效果更好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄水性圆网印刷压花机，包括输送机(1)、压花辊(3)和弓形架(9)，其特征在于，所述输送机(1)顶部两端分布焊设有轴承座(2)，所述轴承座(2)内均套设安装有轴套(4)，所述输送机(1)顶部设有压花辊(3)，所述压花辊(3)两端通过法兰盘分别与轴套(4)安装连接，所述压花辊(3)内腔设有弓形架(9)，所述输送机(1)一端安装有第一支架(10)，所述输送机(1)另一端安装有第二支架(11)，所述弓形架(9)两端穿设轴套(4)分别与第一支架(10)和第二支架(11)通过螺栓安装连接，所述弓形架(9)底部固定安装有刮板(21)，所述弓形架(9)一侧通过螺栓安装有排料管(12)，所述排料管(12)底部出料端分布安装有出料头(13)，所述第二支架(11)上安装有出水管(17)，所述出水管(17)顶端套设安装有电加热套(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄水性圆网印刷压花机，包括输送机(1)、压花辊(3)和弓形架(9)，其特征在于，所述输送机(1)顶部两端分布焊设有轴承座(2)，所述轴承座(2)内均套设安装有轴套(4)，所述输送机(1)顶部设有压花辊(3)，所述压花辊(3)两端通过法兰盘分别与轴套(4)安装连接，所述压花辊(3)内腔设有弓形架(9)，所述输送机(1)一端安装有第一支架(10)，所述输送机(1)另一端安装有第二支架(11)，所述弓形架(9)两端穿设轴套(4)分别与第一支架(10)和第二支架(11)通过螺栓安装连接，所述弓形架(9)底部固定安装有刮板(21)，所述弓形架(9)一侧通过螺栓安装有排料管(12)，所述排料管(12)底部出料端分布安装有出料头(13)，所述第二支架(11)上安装有出水管(17)，所述出水管(17)顶端套设安装有电加热套(19)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC薄水性圆网印刷压花机，其特征在于：所述第一支架(10)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：浙江博氏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33