一种自动化平压圆丝网印刷设备制造技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种自动化平压圆丝网印刷设备，包括设备主体，设备主体的内部设置有驱动螺杆，驱动螺杆的外侧活动连接有运动块，运动块的外侧活动安装有轴杆，轴杆远离运动块的一端活动连接有刮墨刀主体，刮墨刀主体的外侧设置有刮墨刀片，设备主体的内部活动安装有驱动轴心，驱动轴心的外侧活动连接有连接杆，连接杆远离驱动轴心的一端活动安装有连接槽，驱动轴心的外侧活动安装有连接螺杆。该自动化平压圆丝网印刷设备，通过在喷墨枪的外侧活动安装有连接杆、连接槽、连接螺杆以及承接套，通过驱动轴心能对其进行驱动，实现对喷墨枪的角度调整，实现喷墨枪对印刷丝网的均匀墨染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化平压圆丝网印刷设备
本专利技术涉及印刷
，具体为一种自动化平压圆丝网印刷设备。
技术介绍
在现有的技术中，印刷机的印刷过程大致为，待纸张运动到丝网下方，刮刀降落至待印刷纸张表面上的丝网上，刮刀开始刮涂印刷，印刷完毕后，刮刀抬起，印刷完后的纸张离开丝网下方。在刮刀刮涂过程中丝网需要往复平移运动，在丝网做往复运动过程中印刷机只能对待印纸张进行单次印刷，存在造成效率低下，劳动力增加等问题，而且在印刷过程中由于采用的是UV墨，UV墨本身比较稀有可能在丝网做往复平移运动时候由丝网的网孔口露出，从而污染纸张等技术问题；因此，我们提出了一种自动化平压圆丝网印刷设备。
技术实现思路
技术方案为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化平压圆丝网印刷设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧活动连接有运动块，所述运动块的外侧活动安装有轴杆，所述轴杆远离运动块的一端活动连接有刮墨刀主体，所述刮墨刀主体的外侧设置有刮墨刀片，所述设备主体的内部活动安装有驱动轴心，所述驱动轴心的外侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离驱动轴心的一端活动安装有连接槽，所述驱动轴心的外侧活动安装有连接螺杆，所述连接螺杆远离驱动轴心的一端活动安装有承接套。优选的，所述连接槽的外侧活动连接有喷墨枪。优选的，所述设备主体的内部设置有驱动齿轮。优选的，所述驱动齿轮的外侧活动安装有承接杆。优选的，所述承接杆远离驱动齿轮的一端活动安装有夹持螺杆。优选的，所述夹持螺杆的外侧活动安装有缓冲组件。优选的，所述缓冲组件的外侧活动安装有夹持口，能对印刷丝网进行夹持。优选的，所述夹持口呈对立夹持状，对印刷丝网进行夹持固定。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动化平压圆丝网印刷设备，具备以下有益效果：1、该自动化平压圆丝网印刷设备，通过在夹持口的内侧设置有缓冲组件，在夹持口进行夹持时，提供缓冲力，避免对印刷丝网造成损伤。2、该自动化平压圆丝网印刷设备，通过驱动齿轮转动，基于承接杆的传导，同步带动夹持螺杆开始转动，随着夹持螺杆的转动，其上连接的两组夹持口继而相互靠拢进行夹持操作，对印刷丝网进行固定夹持。3、该自动化平压圆丝网印刷设备，通过在喷墨枪的外侧活动安装有连接杆、连接槽、连接螺杆以及承接套，通过驱动轴心能对其进行驱动，实现对喷墨枪的角度调整，实现喷墨枪对印刷丝网的均匀墨染。4、该自动化平压圆丝网印刷设备，通过驱动螺杆的转动，继而带动两组运动块在驱动螺杆上相互靠拢，从而带动其上连接的轴杆随之相对靠拢，继而带动其底端连接的刮墨刀主体向下方运动，刮墨刀主体的表面设置有刮墨刀片，继而对印刷丝网表面印刷的UV墨进行刮匀。附图说明图1为本专利技术设备主体连接结构示意图；图2为本专利技术驱动螺杆连接结构示意图；图3为本专利技术刮墨刀主体连接结构示意图；图4为本专利技术驱动轴心连接结构示意图；图5为本专利技术连接杆连接结构示意图；图6为本专利技术驱动齿轮连接结构示意图；图7为本专利技术夹持口连接结构示意图。图中：1、设备主体；2、驱动螺杆；3、运动块；4、轴杆；5、刮墨刀主体；6、刮墨刀片；7、驱动轴心；8、连接杆；9、连接槽；10、连接螺杆；11、承接套；12、喷墨枪；13、驱动齿轮；14、承接杆；15、夹持螺杆；16、缓冲组件；17、夹持口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种自动化平压圆丝网印刷设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有驱动螺杆2，驱动螺杆2的外侧活动连接有运动块3，运动块3的外侧活动安装有轴杆4，轴杆4远离运动块3的一端活动连接有刮墨刀主体5，刮墨刀主体5的外侧设置有刮墨刀片6。通过驱动螺杆2的转动，继而带动两组运动块3在驱动螺杆2上相互靠拢，从而带动其上连接的轴杆4随之相对靠拢，继而带动其底端连接的刮墨刀主体5向下方运动，刮墨刀主体5的表面设置有刮墨刀片6，继而对印刷丝网表面印刷的UV墨进行刮匀。设备主体1的内部活动安装有驱动轴心7，驱动轴心7的外侧活动连接有连接杆8，连接杆8远离驱动轴心7的一端活动安装有连接槽9，驱动轴心7的外侧活动安装有连接螺杆10，连接螺杆10远离驱动轴心7的一端活动安装有承接套11；通过在喷墨枪12的外侧活动安装有连接杆8、连接槽9、连接螺杆10以及承接套11，通过驱动轴心7能对其进行驱动，实现对喷墨枪12的角度调整，实现喷墨枪12对印刷丝网的均匀墨染。连接槽9的外侧活动连接有喷墨枪12，设备主体1的内部设置有驱动齿轮13，驱动齿轮13的外侧活动安装有承接杆14，承接杆14远离驱动齿轮13的一端活动安装有夹持螺杆15，夹持螺杆15的外侧活动安装有缓冲组件16，该自动化平压圆丝网印刷设备，通过在夹持口17的内侧设置有缓冲组件16，在夹持口17进行夹持时，提供缓冲力，避免对印刷丝网造成损伤。缓冲组件16的外侧活动安装有夹持口17，能对印刷丝网进行夹持；夹持口17呈对立夹持状；通过驱动齿轮13转动，基于承接杆14的传导，同步带动夹持螺杆15开始转动，随着夹持螺杆15的转动，其上连接的两组夹持口17继而相互靠拢进行夹持操作，对印刷丝网进行固定夹持。工作原理：在使用时，将印刷丝网放入设备主体1的内部，通过驱动齿轮13转动，基于承接杆14的传导，同步带动夹持螺杆15开始转动，随着夹持螺杆15的转动，其上连接的两组夹持口17继而相互靠拢进行夹持操作，对印刷丝网进行固定夹持；在夹持口17的内侧设置有缓冲组件16，在夹持口17进行夹持时，提供缓冲力，避免对印刷丝网造成损伤。随后，喷墨枪12喷出UV墨，对印刷丝网进行墨染，同时，喷墨枪12的外侧活动安装有连接杆8、连接槽9、连接螺杆10以及承接套11，通过驱动轴心7能对其进行驱动，实现对喷墨枪12的角度调整，实现喷墨枪12对印刷丝网的均匀墨染。通过驱动螺杆2的转动，且其两端运动块3连接处的驱动螺杆2螺纹旋向相反，因此，随着驱动螺杆2的转动，继而带动两组运动块3在驱动螺杆2上相互靠拢，从而带动其上连接的轴杆4随之相对靠拢，继而带动其底端连接的刮墨刀主体5向下方运动，刮墨刀主体5的表面设置有刮墨刀片6，继而对印刷丝网表面印刷的UV墨进行刮匀。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化平压圆丝网印刷设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有驱动螺杆(2)，所述驱动螺杆(2)的外侧活动连接有运动块(3)，所述运动块(3)的外侧活动安装有轴杆(4)，所述轴杆(4)远离运动块(3)的一端活动连接有刮墨刀主体(5)，所述刮墨刀主体(5)的外侧设置有刮墨刀片(6)，所述设备主体(1)的内部活动安装有驱动轴心(7)，所述驱动轴心(7)的外侧活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离驱动轴心(7)的一端活动安装有连接槽(9)，所述驱动轴心(7)的外侧活动安装有连接螺杆(10)，所述连接螺杆(10)远离驱动轴心(7)的一端活动安装有承接套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化平压圆丝网印刷设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有驱动螺杆(2)，所述驱动螺杆(2)的外侧活动连接有运动块(3)，所述运动块(3)的外侧活动安装有轴杆(4)，所述轴杆(4)远离运动块(3)的一端活动连接有刮墨刀主体(5)，所述刮墨刀主体(5)的外侧设置有刮墨刀片(6)，所述设备主体(1)的内部活动安装有驱动轴心(7)，所述驱动轴心(7)的外侧活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离驱动轴心(7)的一端活动安装有连接槽(9)，所述驱动轴心(7)的外侧活动安装有连接螺杆(10)，所述连接螺杆(10)远离驱动轴心(7)的一端活动安装有承接套(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化平压圆丝网印刷设备，其特征在于：所述连接槽(9)的外侧活动连接有喷墨枪(12)。


3.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：时瑶，
申请(专利权)人：时瑶，
类型：发明
国别省市：河北;13