一种PTC电热膜加温贴合用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，属于PTC电热膜贴合技术设备领域，该种PTC电热膜加温贴合用收料装置，包括支架、收料辊、散热部件及控制箱，所述收料辊设于支架顶端，所述散热部件设于支架内，所述控制箱设于支架外侧。该种具有冷却功能的PTC电热膜加温贴合装置具有冷却功能，可有效提升产品品质，提高工作效率。该种PTC电热膜加温贴合用收料装置在收料处设有散热部件，可对贴合后的PTC电热膜进行散热降温，可有效提升产品品质，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC电热膜加温贴合用收料装置
本技术属于PTC电热膜贴合技术设备领域，具体地，涉及一种PTC电热膜加温贴合用收料装置。
技术介绍
PTC电热膜是指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度（居里温度）时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。PTC电热膜一般采用加温贴合的方式生产，在加温贴合过程中，需要高温使PET膜从两侧贴住铜片，由于PET膜不能忍受过高的温度，因此需要对PTC电热膜进行降温，否则会使产品表面的PET膜产生形变，产品易打折，尺寸不稳定，从而导致产品品质下降，工作效率低下。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，该种PTC电热膜加温贴合用收料装置在收料处设有散热部件，可对贴合后的PTC电热膜进行散热降温，可有效提升产品品质，提高工作效率。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，包括支架、收料辊、散热部件及控制箱，所述收料辊设于支架顶端，所述散热部件设于支架内，所述控制箱设于支架外侧。散热部件用于对PTC电热膜进行散热，帮助降温，从而提高了产品品质。进一步的，所述支架包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过固定架固定相连。第一壳体与第二壳体之间通过固定架固定，可使支架内没有封闭起来，有助于PTC电热膜的散热作用。进一步的，所述第一壳体及第二壳体底部均设有一组支撑脚。支撑脚增强支架的固定效果。进一步的，所述散热部件包括一组散热辊，所述散热辊设于第一壳体与第二壳体之间，所述散热辊与收料辊平行。通过散热辊对贴合后的PTC电热膜进行散热，帮助其降温。进一步的，所述散热辊包括一组上散热辊和一组下散热辊，所述上散热辊设于支架内靠近顶端处，所述下散热辊设于支架内靠近底端处，所述上散热辊与下散热辊错开排列。PTC电热膜依次经上散热辊及下散热辊，可有效对表面进行散热。进一步的，所述散热部件还包括一组风扇，所述风扇设于第一壳体及第二壳体侧面中间位置处。风扇可进一步促进PTC电热膜的散热效果。进一步的，所述散热辊与第一壳体及第二壳体接触部位均设有轴承。轴承协助散热辊的转动，这样对产品表面不会有摩损。进一步的，所述控制箱包括控制系统、电源开关及风扇开关，所述控制系统设于控制箱内，所述电源开关及风扇开关均设于控制箱侧面，所述电源开关及风扇开关均与控制系统电性相连，所述风扇与风扇开关电性相连。收料辊由电机驱动，电机的具体操作由控制系统控制。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，该种PTC电热膜加温贴合用收料装置通过在放料位置设置散热部件，促进PTC电热膜表面温度的下降，设置散热辊，可增加散热面积；风扇可促进散热效果，从而使PTC电热膜表面温度的降低，可有效提升产品品质，提高工作效率。附图说明图1为本技术所述的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置结构图。图中：1支架、11第一壳体、12第二壳体、13固定架、14支撑脚、2收料辊、3散热部件、31散热辊、311上散热辊、312下散热辊、32风扇、4控制箱、41控制系统、42电源开关、43风扇开关、5轴承。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，包括支架1、收料辊2、散热部件3及控制箱4，所述收料辊2设于支架1顶端，收料辊2通过电机带动，所述散热部件3设于支架1内，所述控制箱4设于支架1外侧。所述支架1包括第一壳体11及第二壳体12，所述第一壳体11与第二壳体12之间通过固定架13固定相连。所述第一壳体11及第二壳体12底部均设有一组支撑脚14。其中，所述散热部件3包括一组散热辊31，所述散热辊31设于第一壳体11与第二壳体12之间，所述散热辊31与收料辊2平行。所述散热辊31包括一组上散热辊311和一组下散热辊312，所述上散热辊311设于支架1内靠近顶端处，所述下散热辊312设于支架1内靠近底端处，所述上散热辊311与下散热辊312错开排列。此外，所述控制箱4包括控制系统41、电源开关42及风扇开关43，所述控制系统41设于控制箱4内，所述电源开关42及风扇开关43均设于控制箱4侧面，所述电源开关42及风扇开关43均与控制系统41电性相连，所述风扇32与风扇开关43电性相连，电机由控制系统41控制。该种PTC电热膜加温贴合用收料装置工作时，PTC电热膜从拉料辊至收料装置时，先经过散热辊31，依次经上散热辊311与下散热辊312，再由收料辊2处进行收料。实施例2如图1所示，一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，包括支架1、收料辊2、散热部件3及控制箱4，所述收料辊2设于支架1顶端，收料辊2通过电机带动，所述散热部件3设于支架1内，所述控制箱4设于支架1外侧。所述支架1包括第一壳体11及第二壳体12，所述第一壳体11与第二壳体12之间通过固定架13固定相连。所述第一壳体11及第二壳体12底部均设有一组支撑脚14。其中，所述散热部件3包括一组散热辊31及一组风扇32，所述散热辊31设于第一壳体11与第二壳体12之间，所述散热辊31与第一壳体11及第二壳体12接触部位均设有轴承5，所述散热辊31与收料辊2平行；所述风扇32设于第一壳体11及第二壳体12侧面中间位置处。所述散热辊31包括一组上散热辊311和一组下散热辊312，所述上散热辊311设于支架1内靠近顶端处，所述下散热辊312设于支架1内靠近底端处，所述上散热辊311与下散热辊312错开排列。此外，所述控制箱4包括控制系统41、电源开关42及风扇开关43，所述控制系统41设于控制箱4内，所述电源开关42及风扇开关43均设于控制箱4侧面，所述电源开关42及风扇开关43均与控制系统41电性相连，所述风扇32与风扇开关43电性相连，电机由控制系统41控制。该种PTC电热膜加温贴合用收料装置工作时，PTC电热膜从拉料辊至收料装置时，先经过散热辊31，依次经上散热辊311与下散热辊312，风扇32开启，促进PTC电热膜表面温度的降低，再由收料辊2处进行收料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：包括支架（1）、收料辊（2）、散热部件（3）及控制箱（4），所述收料辊（2）设于支架（1）顶端，所述散热部件（3）设于支架（1）内，所述控制箱（4）设于支架（1）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：包括支架（1）、收料辊（2）、散热部件（3）及控制箱（4），所述收料辊（2）设于支架（1）顶端，所述散热部件（3）设于支架（1）内，所述控制箱（4）设于支架（1）外侧。


2.根据权利要求1所述的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：所述支架（1）包括第一壳体（11）及第二壳体（12），所述第一壳体（11）与第二壳体（12）之间通过固定架（13）固定相连。


3.根据权利要求2所述的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：所述第一壳体（11）及第二壳体（12）底部均设有一组支撑脚（14）。


4.根据权利要求2或3所述的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：所述散热部件（3）包括一组散热辊（31），所述散热辊（31）设于第一壳体（11）与第二壳体（12）之间，所述散热辊（31）与收料辊（2）平行。


5.根据权利要求4所述的一种PTC电热膜加温贴合用收料装置，其特征在于：所述散热辊（31）包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宇正，苏静，
申请(专利权)人：江苏宥拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32