一种模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种模架，其包括上模板、下模板以及用于定位上模板和下模板的连接片，连接片侧面两端分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，上模板开设有与第一螺纹孔对应的第一定位孔，下模板开设有与第二螺纹孔对应的第二定位孔，第一螺纹孔和第一定位孔同时螺纹连接有第一螺栓，第二螺纹和第二定位孔同时螺纹连接有第二螺栓；下模板开设有限位孔，连接片螺纹连接有限位件，且限位件一端与限位孔螺纹配合。本实用新型专利技术具有在需要将模架置于注塑机时，无需将连接片从模架上拆卸的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模架
本技术涉及模具的
，尤其是涉及一种模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。现有的模架如图5所示，包括从上至下依次设置的上模板1、下模板2、以及连接上模板1和下模板2的连接片3。模架在运输以及吊装搬运过程中，将连接片3两端分别与上模板1和下模板2固定，从而避免上模板1与下模板2发生相对滑动；当模架置于注塑机时，需要将连接片3从模架上拆除，使上模板1和下模板2可发生相对滑动，进行注塑加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于连接片需要多次拆装，当模架工作完成进行吊装和运输时又需要将连接片重新固定，但在使用过程中，由于生产现场往往比较杂乱，拆下的连接片不容易快速找到，且往往会发生丢失的情况，需要花费时间寻找或替换连接片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种模架，具有在需要将模架置于注塑机时，无需将连接片从模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模架，包括上模板（1）、下模板（2）以及用于定位上模板（1）和下模板（2）的连接片（3），其特征在于：所述连接片（3）侧面两端分别开设有第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（5），所述上模板（1）开设有与第一螺纹孔（4）对应的第一定位孔（9），所述下模板（2）开设有与第二螺纹孔（5）对应的第二定位孔（10）；所述第一螺纹孔（4）螺纹连接有第一螺栓（6），且所述第一螺栓（6）可与第一定位孔（9）螺纹配合，所述第二螺纹孔（5）螺纹连接有第二螺栓（7），且所述第二螺栓（7）可与第二定位孔（10）螺纹配合；所述下模板（2）开设有限位孔（11），所述连接片（3）螺纹连接有限位件，所述限位件一端与所述限位...

【技术特征摘要】
1.一种模架，包括上模板（1）、下模板（2）以及用于定位上模板（1）和下模板（2）的连接片（3），其特征在于：所述连接片（3）侧面两端分别开设有第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（5），所述上模板（1）开设有与第一螺纹孔（4）对应的第一定位孔（9），所述下模板（2）开设有与第二螺纹孔（5）对应的第二定位孔（10）；所述第一螺纹孔（4）螺纹连接有第一螺栓（6），且所述第一螺栓（6）可与第一定位孔（9）螺纹配合，所述第二螺纹孔（5）螺纹连接有第二螺栓（7），且所述第二螺栓（7）可与第二定位孔（10）螺纹配合；所述下模板（2）开设有限位孔（11），所述连接片（3）螺纹连接有限位件，所述限位件一端与所述限位孔（11）螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的一种模架，其特征在于：所述第一螺纹孔（4）、所述第二螺纹、所述第一定位孔（9）、所述第二定位孔（10）以及所述限位孔（11）孔径均相同，所述第一螺栓（6）与所述第二螺栓（7）相同，且所述限位件为所述第一螺栓（6）或所述第二螺栓（7），所述第一螺纹孔（4）与所述第二螺纹孔（5）的连线距离等于所述第二定位孔（10）与所述限位孔（11）的连线距离。


3.根据权利要求2所述的一种模架，其特征在于：所述连接片（3）位于所述第一螺纹孔（4）和所述第二螺纹孔（5）处分别开设有供所述第一螺栓（6）的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛涛，
申请(专利权)人：上海森渺塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31