一种薄膜生产用冷却干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜加工技术领域，且公开了一种薄膜生产用冷却干燥装置，包括支撑底，所述支撑底的中部开设有水槽，所述水槽的内部固定安装有滚筒装置，所述支撑底顶部的中部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架内部的中部固定安装有第二转动辊。该薄膜生产用冷却干燥装置，通过设置有水槽和滚筒装置达到薄膜运送效果好的目的，两个挤压辊为空心状，仅有一个支撑环作为转动支撑，整个挤压滚筒较为轻便，转动灵敏度比较大，同时两个挤压辊的表面固定安装有相反磁极的磁铁软板，根据异性相斥的远离，上挤压辊会在磁力的作用下简单转动，配合上另一端电机的拉扯力，保证薄膜在弯曲处运送效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用冷却干燥装置
本技术涉及薄膜加工
，具体为一种薄膜生产用冷却干燥装置。
技术介绍
薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂所制成，其用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，随着产品产量的不断提高，人们对于薄膜的需求也越来越高。薄膜的生产分为诸多步骤，其中的冷却干燥处理非常重要，现有的薄膜生产用冷却干燥装置却存在一些问题：其一，目前对于薄膜冷却最常见和好用的办法就是将薄膜放置到水中冷却，往往需要一个转动辊作为辅助，这也就使得薄膜需要被挤压弯曲，另一端通过电机收卷，单纯的利用滚筒带动牵引薄膜，很容易出现拉扯和损坏和卡住的情况。另外，经过水体冷却需要干燥的薄膜，现有的处理办法是直接利用干燥风机吹干，这样的干燥效果差，另外薄膜上也容易出现水渍印，不利于后期的使用和收纳。
技术实现思路
针对现有薄膜生产用冷却干燥装置的不足，本技术提供了一种薄膜生产用冷却干燥装置，具备运送效果好和干燥效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用冷却干燥装置，包括支撑底，所述支撑底的中部开设有水槽，所述水槽的内部固定安装有滚筒装置，所述支撑底顶部的中部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架内部的中部固定安装有第二转动辊，且第二支撑架的左侧固定安装有引导板，所述引导板顶部的左边开设有槽孔，所述槽孔的内部固定安装有海绵环，所述引导板的左侧活动卡接有挤压板，所述支撑底顶部的右边固定安装有干燥风机，所述干燥风机的顶部固定安装有外罩，所述干燥风机的后面固定安装有送气管，且干燥风机顶部的两边固定安装有限位板，所述限位板正面的底部固定安装有上注气板，所述干燥风机的顶部固定安装有下注气板，所述支撑底顶部的右侧固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架内部的中部固定安装有第三转动辊，且第三支撑架内部的后面固定卡接有转动电机，所述转动电机的后面固定安装有皮带。精选的，所述滚筒装置包括有下挤压辊和转动杆，所述转动杆外侧的中部固定安装有支撑环，所述支撑环的外侧固定安装有上挤压辊，所述上挤压辊的表面固定安装有磁铁软板，所述转动杆的两侧固定安装在水槽的内部。精选的，所述支撑底顶部的左边固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架内部的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定卡接有第一转动辊。精选的，两个所述限位板间距的宽度值与薄膜的宽度值相同，且两个限位板的高度值均大于第二转动辊的高度值。精选的，所述上挤压辊与下挤压辊的整体构造均一致，且上挤压辊的直径值大于下挤压辊的直径值。精选的，所述槽孔呈T字形开设，且槽孔的竖向开口与海绵环大小一致，所述槽孔的横向开口长宽尺寸大于挤压板的长宽尺寸。精选的，所述上注气板的底部开设有孔洞，所述下注气板的顶部开设有孔动，所述上注气板与下注气板的面积值均小于外罩顶部的面积值。与现有的薄膜生产用冷却干燥装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该薄膜生产用冷却干燥装置，通过设置有水槽和滚筒装置达到薄膜运送效果好的目的，两个挤压辊为空心状，仅有一个支撑环作为转动支撑，整个挤压滚筒较为轻便，转动灵敏度比较大，同时两个挤压辊的表面固定安装有相反磁极的磁铁软板，根据异性相斥的远离，上挤压辊会在磁力的作用下简单转动，配合上另一端电机的拉扯力，能够实现轻松快速的转动，该转动薄膜能够适应次转动速度，不会出现移动牵引问题，保证薄膜在弯曲处运送效果好。2、该薄膜生产用冷却干燥装置，通过设置有海绵环、挤压板和外罩等达到干燥效果好的目的，刚浸水冷却的薄膜穿过海绵环，其表面水滴基本上被海绵擦拭干净了，随后薄膜经过外罩内部，因为第二转动辊和第三转动辊较高，依次薄膜在外罩内部属于悬空移动，此时干燥风机通过管道往上下两个注气板注入气体，薄膜就能够被充分的干燥，当海绵环的水体满溢是，将挤压板往右移动就能够对海绵环进行挤压。附图说明图1为本技术结构正面整体示意图；图2为本技术结构背面整体示意图；图3为本技术结构外罩内部示意图；图4为本技术结构滚筒装置剖面示意图；图5为本技术结构A处放大示意图。图中：1、支撑底；2、第一支撑架；3、支撑杆；4、第一转动辊；5、水槽；6、滚筒装置；601、下挤压辊；602、转动杆；603、支撑环；604、上挤压辊；605、磁铁软板；7、第二支撑架；8、第二转动辊；9、引导板；10、槽孔；11、海绵环；12、挤压板；13、干燥风机；14、外罩；15、送气管；16、限位板；17、上注气板；18、下注气板；19、第三支撑架；20、第三转动辊；21、转动电机；22、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种薄膜生产用冷却干燥装置，包括支撑底1，支撑底1的中部开设有水槽5，水槽5的内部固定安装有滚筒装置6，支撑底1顶部的中部固定安装有第二支撑架7，第二支撑架7内部的中部固定安装有第二转动辊8，且第二支撑架7的左侧固定安装有引导板9，引导板9顶部的左边开设有槽孔10，槽孔10的内部固定安装有海绵环11，引导板9的左侧活动卡接有挤压板12，支撑底1顶部的右边固定安装有干燥风机13，干燥风机13的顶部固定安装有外罩14，干燥风机13的后面固定安装有送气管15，且干燥风机13顶部的两边固定安装有限位板16，限位板16正面的底部固定安装有上注气板17，干燥风机13的顶部固定安装有下注气板18，支撑底1顶部的右侧固定安装有第三支撑架19，第三支撑架19内部的中部固定安装有第三转动辊20，且第三支撑架19内部的后面固定卡接有转动电机21，转动电机21的后面固定安装有皮带22。其中，滚筒装置6包括有下挤压辊601和转动杆602，转动杆602外侧的中部固定安装有支撑环603，支撑环603的外侧固定安装有上挤压辊604，上挤压辊604的表面固定安装有磁铁软板605，转动杆602的两侧固定安装在水槽5的内部，利用上挤压辊604能够将刚生产出来的塑料薄膜放置到水中浸泡，保证冷却的效果和速度，同时将上挤压辊604设置成这样，能够使得上挤压辊604转动的更加灵敏。其中，支撑底1顶部的左边固定安装有第一支撑架2，第一支撑架2内部的中部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的外侧固定卡接有第一转动辊4，该整体装置是对刚加工好的薄膜起到支撑过渡作用，同时利用第一转动辊4能够自由转动，对塑料薄膜进行一个简单的位置移动牵引。...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产用冷却干燥装置，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)的中部开设有水槽(5)，所述水槽(5)的内部固定安装有滚筒装置(6)，所述支撑底(1)顶部的中部固定安装有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)内部的中部固定安装有第二转动辊(8)，且第二支撑架(7)的左侧固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)顶部的左边开设有槽孔(10)，所述槽孔(10)的内部固定安装有海绵环(11)，所述引导板(9)的左侧活动卡接有挤压板(12)，所述支撑底(1)顶部的右边固定安装有干燥风机(13)，所述干燥风机(13)的顶部固定安装有外罩(14)，所述干燥风机(13)的后面固定安装有送气管(15)，且干燥风机(13)顶部的两边固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)正面的底部固定安装有上注气板(17)，所述干燥风机(13)的顶部固定安装有下注气板(18)，所述支撑底(1)顶部的右侧固定安装有第三支撑架(19)，所述第三支撑架(19)内部的中部固定安装有第三转动辊(20)，且第三支撑架(19)内部的后面固定卡接有转动电机(21)，所述转动电机(21)的后面固定安装有皮带(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用冷却干燥装置，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)的中部开设有水槽(5)，所述水槽(5)的内部固定安装有滚筒装置(6)，所述支撑底(1)顶部的中部固定安装有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)内部的中部固定安装有第二转动辊(8)，且第二支撑架(7)的左侧固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)顶部的左边开设有槽孔(10)，所述槽孔(10)的内部固定安装有海绵环(11)，所述引导板(9)的左侧活动卡接有挤压板(12)，所述支撑底(1)顶部的右边固定安装有干燥风机(13)，所述干燥风机(13)的顶部固定安装有外罩(14)，所述干燥风机(13)的后面固定安装有送气管(15)，且干燥风机(13)顶部的两边固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)正面的底部固定安装有上注气板(17)，所述干燥风机(13)的顶部固定安装有下注气板(18)，所述支撑底(1)顶部的右侧固定安装有第三支撑架(19)，所述第三支撑架(19)内部的中部固定安装有第三转动辊(20)，且第三支撑架(19)内部的后面固定卡接有转动电机(21)，所述转动电机(21)的后面固定安装有皮带(22)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用冷却干燥装置，其特征在于：所述滚筒装置(6)包括有下挤压辊(601)和转动杆(602)，所述转动杆(602)外侧的中部固定安装有支撑环(603)，所述支撑环(603)的外侧固定安装有上挤压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳兴，隋林洲，
申请(专利权)人：河北泰达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13