一种应用于黑白地膜加工的熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，包括底板、加工箱、翻转轴和输送轴，所述加工箱设在底板上端，所述加工箱上端设有进料口，所述加工箱内部设有熔融腔，并且进料口处于熔融腔左侧上端，所述翻转轴设在熔融腔内部上端，并且翻转轴上设有翻转叶，所述翻转轴右端安装在熔融腔右侧内壁上，所述翻转轴左端设有连接轴，所述输送轴设在熔融腔内部于翻转轴的下方，并且输送轴左端连接转动机。本实用新型专利技术中通过设有翻转轴，在翻转轴上设有翻转叶，在对材料进行融化过程中可以将内部的材料进行翻转，可以实现对内部的材料进行全面的融化，不会影响对地膜的加工，加热板是设在熔融腔的底部，并且加热板是对熔融腔底部呈包围状态。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于黑白地膜加工的熔融设备
本技术属于黑白地膜加工
，尤其涉及一种应用于黑白地膜加工的熔融设备。
技术介绍
地膜在加工时需要熔融设备，将所需要的材料进行融化之后然后进行加工，但是现有的熔融设备在融化效果方面不是很理想，而且在融化过程中往往会出现内部的材料融化不彻底，造成地膜的加工失败。
技术实现思路
本技术提供一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，旨在解决熔化不全面的问题。本技术是这样实现的，一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，包括：底板；加工箱，所述加工箱设在底板上端，所述加工箱上端设有进料口，所述加工箱内部设有熔融腔，并且进料口处于熔融腔左侧上端；翻转轴，所述翻转轴设在熔融腔内部上端，并且翻转轴上设有翻转叶，所述翻转轴右端安装在熔融腔右侧内壁上，所述翻转轴左端设有连接轴；输送轴，所述输送轴设在熔融腔内部于翻转轴的下方，并且输送轴左端连接转动机，所述转动机与连接轴通过皮带连接；出料口，所述出料口开设在加工箱右侧上端，并且出料口对应于熔融腔底部，所述出料口上端设有挡板，所述挡板上端通过转轴连接加工箱；加热板，所述加热板设在熔融腔的下方；电力室，所述电力室设在加工箱的下方。为了便于对元器件的控制，作为本技术一种优选的，所述加工箱左侧前端安装控制面板，并且控制面板上设有控制键。为了便于对元器件的检修与更换，作为本技术一种优选的，所述加工箱前端与电力室相对应位置设有检修门。为了实现对材料的翻滚处理，作为本技术一种优选的，所述翻转叶呈倾斜结构。为了增加输送轴的稳定性，作为本技术一种优选的，所述输送轴右端通过悬挂轴承安装在熔融腔右侧内壁上。为了可以将熔融腔内部的材料彻底的融化，作为本技术一种优选的，所述熔融腔下端呈半圆结构，所述加热板呈弧形结构，并且加热板对熔融腔下端呈包围结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设有翻转轴，在翻转轴上设有翻转叶，在对材料进行融化过程中可以将内部的材料进行翻转，可以实现对内部的材料进行全面的融化，不会影响对地膜的加工。2.加热板是设在熔融腔的底部，并且加热板是对熔融腔底部呈包围状态，传导热量比较好，可以提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的内部右视图。图中：1、底板；2、加工箱；3、控制面板；4、进料口；5、检修门；6、挡板；7、出料口；8、熔融腔；9、翻转轴；10、翻转叶；11、输送轴；12、转动机；13、连接轴；14、悬挂轴承；15、加热板；16、电力室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：底板1；加工箱2，加工箱2设在底板1上端，加工箱2上端设有进料口4，加工箱2内部设有熔融腔8，并且进料口4处于熔融腔8左侧上端；翻转轴9，翻转轴9设在熔融腔8内部上端，并且翻转轴9上设有翻转叶10，翻转轴9右端安装在熔融腔8右侧内壁上，翻转轴9左端设有连接轴13；输送轴11，输送轴11设在熔融腔8内部于翻转轴9的下方，并且输送轴11左端连接转动机12，转动机12与连接轴13通过皮带连接；出料口7，出料口7开设在加工箱2右侧上端，并且出料口7对应于熔融腔8底部，出料口7上端设有挡板6，挡板6上端通过转轴连接加工箱2；加热板15，加热板15设在熔融腔8的下方；电力室16，电力室16设在加工箱2的下方。具体的，加工箱2左侧前端安装控制面板3，并且控制面板3上设有控制键。本实施例中，为了便于对元器件的控制。具体的，加工箱2前端与电力室16相对应位置设有检修门5。本实施例中，为了便于对元器件的检修与更换。具体的，翻转叶10呈倾斜结构。本实施例中，为了实现对材料的翻滚处理。具体的，输送轴11右端通过悬挂轴承14安装在熔融腔8右侧内壁上。本实施例中，为了增加输送轴的稳定性。具体的，熔融腔8下端呈半圆结构，加热板15呈弧形结构，并且加热板15对熔融腔8下端呈包围结构。本实施例中，为了可以将熔融腔内部的材料彻底的融化。本技术的使用流程：使用时，将材料通过进料口4投入，然后加热板15进行加工，热量对熔融腔8进行作用，使熔融腔8内部的材料进行融化，在对材料进行融化过程中，转动机12带动输送轴11转动，输送轴11反转，可以实现对材料的翻滚，转动机12带动连接轴13转动，从而翻转轴9通过翻转叶10对材料进行翻滚处理，可以使内部的材料进行全面加热，然后通过转动机12来将输送轴11正转实现材料通过出料口7输送出去。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于，包括：/n底板(1)；/n加工箱(2)，所述加工箱(2)设在底板(1)上端，所述加工箱(2)上端设有进料口(4)，所述加工箱(2)内部设有熔融腔(8)，并且进料口(4)处于熔融腔(8)左侧上端；/n翻转轴(9)，所述翻转轴(9)设在熔融腔(8)内部上端，并且翻转轴(9)上设有翻转叶(10)，所述翻转轴(9)右端安装在熔融腔(8)右侧内壁上，所述翻转轴(9)左端设有连接轴(13)；/n输送轴(11)，所述输送轴(11)设在熔融腔(8)内部于翻转轴(9)的下方，并且输送轴(11)左端连接转动机(12)，所述转动机(12)与连接轴(13)通过皮带连接；/n出料口(7)，所述出料口(7)开设在加工箱(2)右侧上端，并且出料口(7)对应于熔融腔(8)底部，所述出料口(7)上端设有挡板(6)，所述挡板(6)上端通过转轴连接加工箱(2)；/n加热板(15)，所述加热板(15)设在熔融腔(8)的下方；/n电力室(16)，所述电力室(16)设在加工箱(2)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于黑白地膜加工的熔融设备，其特征在于，包括：
底板(1)；
加工箱(2)，所述加工箱(2)设在底板(1)上端，所述加工箱(2)上端设有进料口(4)，所述加工箱(2)内部设有熔融腔(8)，并且进料口(4)处于熔融腔(8)左侧上端；
翻转轴(9)，所述翻转轴(9)设在熔融腔(8)内部上端，并且翻转轴(9)上设有翻转叶(10)，所述翻转轴(9)右端安装在熔融腔(8)右侧内壁上，所述翻转轴(9)左端设有连接轴(13)；
输送轴(11)，所述输送轴(11)设在熔融腔(8)内部于翻转轴(9)的下方，并且输送轴(11)左端连接转动机(12)，所述转动机(12)与连接轴(13)通过皮带连接；
出料口(7)，所述出料口(7)开设在加工箱(2)右侧上端，并且出料口(7)对应于熔融腔(8)底部，所述出料口(7)上端设有挡板(6)，所述挡板(6)上端通过转轴连接加工箱(2)；
加热板(15)，所述加热板(15)设在熔融腔(8)的下方；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：康胜金，康胜云，
申请(专利权)人：史丹利塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13